XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 净烟气烟道的挡板框架、叶片、轴、密封片及螺栓的材质耐腐蚀材质。 原烟气烟道的挡板可由碳钢制做，密封片和螺栓为不锈钢。 旁路烟道挡板采用与净烟气烟道挡板相同的技术要求。 所有挡板门采用电动单挡板的外部零件可用普通碳钢制作。
在每个挡板和其驱动装置处就近安装平台。驱动装置随挡板的膨胀和收缩而移动。通过挡板两边附近的烟道检查孔可进入烟道内部。
全部挡板采取保温措施。 6.2.2.2.3 膨胀节 (1)设计原则
膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。 烟道上膨胀节必须保温。
膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和烟道的轴向和侧向位移。
所有膨胀节应能承受烟气高温，不会造成损害和泄漏。并且能承受可能发生的最大设计正压和负压再加上1kPa余量的压力。
膨胀节根据系统内发生的最大和最小压力设计。 (2)技术规范
膨胀节由多层材料组成。
膨胀节考虑烟气的特性，膨胀节外保护层考虑检修。
接触湿烟气并位于水平烟道段的膨胀节通过膨胀节框架排水，排水孔位于水平烟道段的中心线上。排水配件能满足运行环境要求，由FRP制作，排水至FGD区域的排水坑。
烟道上的膨胀节采用螺栓法兰连接，布置能确保膨胀节可以更换。 所有膨胀节框架有同样的螺孔间距，间距不超过100mm。
膨胀节框架将以相同半径波节连续布置，不使用铸模波节膨胀节。用螺栓、螺母和垫圈把纤维紧固在框架上，不使用双头螺栓。
框架深度最小是200mm，而且最小要留80mm的余地以便于拆换膨胀节的螺栓、螺母和垫圈。
最少在膨胀节每边提供1m的净空，包括平台扶梯和钢结构通道的距离。 膨胀节及与烟道的密封有100％严密性。膨胀节的法兰密封焊在烟道上。 特别注意不锈钢与普通钢的焊接（即使提供了内衬），以便将腐蚀减至最小。
24 XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 膨胀节和膨胀节的框架全部在车间制造和钻孔，并且运输整套组件。如果装运限制，拆开完整的膨胀节，那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定，临时设置的钢条和支架将附在膨胀结框架一起，以维持准确的接合面尺寸，直到完成FGD系统和烟道的安装工作。
膨胀节框架与烟道连接按现场焊接设计。 框架内外密封焊在烟道上。
邻近挡板的膨胀节留有充分的距离，防止与挡板的动作部件互相干扰。 所有膨胀节保温，按规定提供隔音保温措施。 6.2.2.3 吸收塔系统 6.2.2.3.1 设计原则
SO2吸收设备尽可能模块化设计，包括吸收塔。喷雾层设计能保证SO2的去除量。
吸收浆液将由循环泵送至喷嘴系统，吸收剂浆液在重力作用下流经吸收塔，吸收SO2，吸收浆液在塔低氧化。
吸收塔壳体设计能承受压力、管道推力和力矩、风和地震荷载，以及承受所有其他作用于吸收塔上的荷载。支撑和加强件能防止塔体倾斜和晃动。塔内管道、除雾器支架有足够的强度和刚度。
吸收塔在几个喷雾层装有大量喷嘴。
吸收塔支撑结构的许用应力根据相应标准，按最大运行荷载设计，包括压力、静压头、外部附加荷载（如管道作用力）、风荷载和地震荷载。设计计算值要求的厚度还加上腐蚀余度。
相关规程未包括的局部荷载的实际应力（如喷嘴负荷、主要附件和结构不均匀）在相关规程基本允许的范围之内。
夹带的浆液将在浆液喷雾系统上端的除雾器中收集。
尽可能通过消除死角和其他诸如在贮槽中设搅拌器的措施来避免浆液沉淀。 6.2.2.3.2 吸收塔
吸收塔是FGD系统的核心部分，采用先进可靠的喷淋塔结构。烟气进入吸收塔内，经过吸收塔内再分配，使烟气在塔横截面上产生均匀的自下而上流动。
吸收剂制备系统制成的新鲜石灰石浆液通过供浆泵送入吸收塔再经吸收塔浆液循环泵进入喷淋层。从高效空心锥喷嘴喷出的浆液在喷淋作用下形成约2mm的雾状液滴，在塔内产生高效充分的气-液接触。在液滴的下降过程中，吸收剂浆液完
25 XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 成烟气中SO2吸收。
每个吸收塔有三个喷淋层，每个喷淋层配备一台浆液循环泵。循环泵将浆液打到喷淋层，经过喷嘴喷淋，形成颗粒细小、反应活性很高的雾化液滴。
本设计采用了高效低压降中空开式喷嘴，在同等喷雾条件下，对循环泵的压力需求较低。该种喷嘴可使喷出的浆液形成一系列连续的螺旋形雾化区域，覆盖率达到200%以上，雾化效果好。经过净化处理的烟气流经两级除雾器，在此处将烟气携带的浆液微滴除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成比较大的液滴，然后沿除雾器叶片的下部往下滑落，直到浆液池。经洗涤和净化的烟气最终排入烟囱。
除雾器设有冲洗层，正常运行时下层除雾器的底面和顶面，上层除雾器的底面自动按程序轮流清洗各区域。
根据工程经验，对吸收塔浆液池的容量进行了优化设计。同时，为了在烟气参数如烟气流量、烟气温度和SO2初始浓度发生快速变化的情况下，能使吸收塔正常、稳定地运行，浆液池容量的设计保证提供充分的气固缓冲容积，确保系统具有良好的耐冲击性和稳定性。
1）吸收塔外壳
吸收塔外壳能防止液体泄漏。为维护壳体结构的完整性，尽可能使用焊接接头，仅在必要时才使用法兰和螺栓连接。任何穿透壳体的设施如人孔、联箱、接管座等都密封并防止泄漏。
吸收塔外壳是焊接结构。选用的材料适合吸收塔工艺的化学特性，并且能承受烟气中灰尘和脱硫工艺固体物的磨损。
所有加衬表面留有腐蚀余度，包括焊接点。
吸收塔外壳是圆形断面形状，吸收塔随支撑壳体的外部钢结构框架及所有相关的管道、控制和附属设备等一起全套供货。
所有内部的导流板和支撑不能堆积污物、污泥或结垢，并易于清洁所有表面，吸收塔内液体和烟气流分布均匀。
吸收塔按相应标准制造，塔壁支撑结构件处没有长焊缝，也没有妨碍焊接检查的障碍物。喷嘴、人行通道和其加强件不位于焊缝上。
吸收塔配有足够数量大小合适的人孔门和观察孔，人孔门和观察孔无泄漏，而且附近设有平台，人孔门尺寸至少是DN600，并且设计成易开易关的形式，在人孔门上装有手柄，如果必要还可在内部提供爬梯。观察镜易于更换，而且安装有内部清洗措施。
26 XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 提供所有就地和远方测量；至少提供吸收塔液位、PH值、吸收塔温度、压差，以及足够的液位、压力和温度等测点。
提供吸收塔循环浆液的流量测量装置。
吸收应采用隔音保温措施。保温材料采用憎水岩棉，外护板采用彩钢板。 2）包覆层和内衬。
吸收塔壳体由碳钢制做。内表面采用玻璃鳞片防腐耐磨衬里。 6.2.2.3.3 浆液喷淋系统
a. 结构
本系统设三个喷淋层。喷淋层间距的设计不仅考虑到满足性能要求，而且充分考虑到便于工作人员进入吸收塔对浆液分配管网及喷嘴进行检修和维护。
我公司基于多年FGD系统设计的经验和试验结果，通过计算机模拟辅助设计，确定吸收塔内喷淋层和喷嘴的选型及布置。
通过对喷嘴进行优化布置，使吸收塔断面上几乎完全均匀地进行喷淋。每喷淋层上安装空心锥喷嘴，喷嘴材料为SiC。该种喷嘴在较低的压力降下可使喷出的浆液喷射角度精确而且雾化效果好，并提高了浆液的喷淋速率。喷嘴设计紧凑，在给定尺寸下得到最大流量，畅通的通道设计最大程度避免阻塞现象，既保证了运行的稳定性又提高了使用寿命。
喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。喷淋层的总体布置增加了浆液与气体的接触面积和几率，保证对整个塔体有效横截面（烟气分布横截面）进行不低于200％的覆盖。
b. 材质
喷淋系统管道：FRP。
喷嘴：碳化硅（SiC），是一种脆性材料，但特别耐磨，且抗化学腐蚀性极佳，可以长周期运行而无腐蚀、无磨蚀、无结垢及堵塞等问题。 1.6.2.2.3.4 除雾器
除雾器为安装在净烟气出口烟道处分离夹带的雾滴，吸收塔出口净烟气携带水滴含量小于75mg/Nm3。
除雾器的设计、安装和运行能保证可利用率高、除雾效果好。
除雾器系统由两级组成，特别注意FGD装置入口的飞灰浓度。除雾器系统包括去除沉积物的冲洗系统。运行时根据相应冲洗程序进行自动冲洗。
除雾器采用阻燃聚丙烯材料，能承受高速水流，特别是人工冲洗时高速水流的
27 XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 冲刷。
除雾器以单个组件进行安装。单个组件不需超过两人即可进行搬运和维修，而且组件能通过吸收塔体除雾器段的人孔门。
通道的设置和采取的措施便于维修时对内部组件进行固定和拆卸。
除雾器系统配备冲洗和排水装置，排水直接进入吸收塔。冲洗系统包括：喷嘴、外部和内部管道、除雾器冲洗水泵和控制件。除雾器清洗水管由聚丙烯或者FRP制作。
在靠近除雾器的平台上设置易于接近控制阀的通道。
除雾器冲洗水系统能全面冲洗除雾器，避免除雾器堵塞。邻近喷嘴的喷淋范围应部分重叠，以确保100％的冲洗效果。
喷嘴将与除雾器不同区域的单独冲洗水母管连接。自动开关阀位于接近壳体外部的每根母管上，使每根母管能独立运行，所有的母管与冲洗水供应管道连接。
能对冲洗水的压力进行监视和控制，冲洗水母管的尺寸能使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内。
除雾器冲洗用水由FGD工艺水提供。 除雾器布置合理、易于接近、便于更换。
除雾器的仪表包括输入FGD操作员仪表盘的记录：流过每个除雾器的压力降，在冲洗期间冲洗水母管的瞬时水压和流量（配低流量/压力的报警），以及每级冲洗水体积之和的累加器。测试除雾器压力降的小孔能够自动返吹。
除雾器支撑梁可作为维修通道。 6.2.2.3.5 吸收塔浆液循环泵
吸收塔浆液循环泵把浆池内的浆液循环送至喷嘴。吸收塔浆液循环泵为离心叶轮泵。
泵的设计和安装考虑易于拆换和维修的要求，并考虑泵运行后需定期更换部件的方便性。
循环泵配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备。 选用的材料适于输送介质的特性。 6.2.2.3.6氧化风机
氧化风机用于提供吸收塔浆池内氧化亚硫酸钙所需的氧气，共设计2台，一用一备。
由于氧化风机的介质是空气，不存在腐蚀，因此不需要特殊的材质考虑。
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