XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 6.2.2.3.7石膏浆液排出泵
石膏浆液排出泵为离心泵，本工程设置2台，一用一备。 6.2.3.4脱硫副产品处理系统
石膏浆液是含有石膏晶体、CaCl2、少量未反应的石灰石、CaF2和少量飞灰等的混合物，经过石膏浆液旋流器后，可实现与杂质一定的分离效果，此后再经过真空皮带脱水机实现石膏的洗涤和脱水。具体过程如下：
石膏浆液通过吸收塔石膏浆液排出泵送至石膏一级脱水系统，经过石膏浆液旋流器进行浓缩和石膏晶体分级。石膏浆液旋流器的底流依重力流至真空皮带脱水机进行脱水，皮带上的石膏厚度通过调节皮带速度来实现，以达到最佳的脱水效果。石膏旋流器的溢流大部分通过重力自流至吸收塔，另一部分送到废水箱。通过控制废水的排放量达到控制FGD系统中氯离子浓度，以保证FGD系统安全、稳定运行的目的。同时排出细小的灰尘以保证石膏的品质。
在二级脱水系统，浓缩后的石膏浆液经过真空皮带脱水机进行真空脱水。石膏在该部分经脱水后含水量降至10%以下。
经过两级脱水浓缩的石膏产品是含水量小于10%的优质脱硫石膏直接落入石膏库。
6.2.3.4.1 水力旋流器
水力旋流器主要有二重作用：
吸收塔出料浆液中悬浮固体的分类。大而重的颗粒随着底流离开旋流器，较小较轻的颗粒随旋流器顶流返回到吸收塔以便晶体的长大。
水力旋流器是主要的脱水设备，它主要由进液分配器、旋流子、上部稀液储箱及底部石膏浆液分配器组成。旋流子是利用离心分离的原理，以切向进入水力旋流器，在离心力的作用下，大颗粒被富集至水力旋流器的周边，通过旋流器的底流排出。
6.2.3.4.2 真空皮带脱水机
真空皮带脱水机将浓缩后的石膏进一步脱水至含固率达到90%以上。石膏脱水依靠过滤层下面的真空来脱水。真空皮带脱水机配置水环式真空泵，由工业水供应水环式真空泵所需的水。为保证脱水效果及延长滤布的寿命，要对滤布进行及时冲洗。滤布冲洗水泵为皮带提供润滑水、密封水和滤布冲洗水，以防止滤布被石膏颗粒堵塞，使脱水机正常运行。滤布冲洗水来源为水环式真空泵的密封、冷却水。为保证石膏的品质及纯度，通过洗涤滤饼降低石膏中的Cl-含量，滤饼过滤液进入滤
29 XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 液水箱，滤液直接送回吸收塔。 6.2.3.5 工艺水系统
脱硫装置工艺水来自工艺水箱。
系统设一个工艺水箱，配置两台工艺水泵（一用一备）和两台除雾器冲洗水泵（一用一备），安装在工艺水箱附近。FGD装置内的水损耗，主要发生于副产物带出水和烟气饱和带出水。这些损耗通过工艺水的连续补入来平衡。
工艺水由电厂工艺水系统供给，要考虑以下几处用水点： ? 水环式真空泵；
? 氧化风机和其他设备的冷却水及密封水； ? 真空皮带脱水机石膏冲洗水； ? 氧化空气急冷水（连续）。 ? 石灰石浆液制备用水； ? 吸收塔补给水； ? 设备清洗用水（间断）； ? 除雾器冲洗用水；
? 吸收塔进口烟道事故冷却；
? 所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水； 6.2.3.6 压缩空气系统
脱硫岛仅设置仪用压缩空气系统，仪表用气气源由甲方主机空压站提供，压力为0.5-0.6MPa。
脱硫岛内按需要设置足够容量的贮气罐贮气罐的供气能力满足当全部空气压缩机停运时，依靠贮气罐的贮备，能维持整个脱硫控制设备继续工作不小于10分钟的耗气量。
6.2.3.4.7脱硫废水处理系统
脱硫废水主要来自于滤液水。脱硫废水无特殊物质存在，方便处理，故本技术方案设计考虑废水进入业主方废水处理系统集中处理。 6.3电气部分 6.3.1 总述
本部分为齐星开发区热电155MW机组烟气脱硫工程脱硫岛电气系统的工作范
30 XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 围。工作范围为烟气吸收系统，脱硫剂浆液制备及供应系统、后处理系统、工艺水系统、压缩空气系统等的供配电电气系统，以及UPS系统。乙方负责本工程脱硫岛工作范围内电气系统的系统设计、安装设计、设备及材料供货及安装、调试，电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统、电缆和电缆构筑物、电气设备布置。
1.6.3.1.1脱硫岛电气系统与主厂电气系统的工作分界点
(1)电源：脱硫6KV段，由甲方提供6KV段开关柜，安装于脱硫配电室，乙方负责设计、安装并配合调试。高压电源进线由甲方提供并安装，高压电源出线，由乙方负责提供并安装。
乙方负责提供低压干式变，为脱硫系统提供低压电源。 (2)电缆：乙方负责脱硫岛内电缆的设计。
(3)电缆敷设设施和照明：电缆敷设设施如桥架、电缆沟、电缆防火设施、照明设施（道路照明）等与乙方的分界点为脱硫岛区域外1米。
(4)接地：乙方负责设计脱硫岛接地网。脱硫岛接地网考虑尽量充分利用业主主厂在脱硫岛区域内的接地网，与甲方厂区接地网有不少于四处连接，该连接的分界点为脱硫岛区域外1米，乙方负责将脱硫岛接地网以四点连接至甲方厂区接地网。
(5)安装：脱硫岛工作范围内的所有电气设备安装（包括设备基础、予埋件、电缆埋管等）和设计工作均属于乙方工作范围。
(6)负责全厂脱硫负荷的供电设计，包括脱硫岛UPS配电设计。 6.3.1.2乙方遵循IEC、GB、DL的标准
乙方至少遵循下列标准，但不限于此： 《电力工程制图标准》 DL5028-93
《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285-93 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997 《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T5137-2001 《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《低压配电设计规范》GB50054-95 6.3.2电气设计原则
乙方设计并提供一套完整的脱硫岛区域内的电气系统和电气设备。电气系统和
31 XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 电气设备的设计基于如下全面的考虑：
6.3.2.1运行和检修人员的安全以及设备的安全。 6.3.2.2可操作性和可靠性。
6.3.2.3易于运行和检修。主要部件（重部件）能方便拆卸、复原和修理，同时提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。 6.3.2.4相同（或相同等级）的设备和部件的互换性；
6.3.2.5系统内所有元件配合满足国标。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。
6.3.2.6环境条件保护，如对腐蚀性气体和（或）蒸汽、机械震动、振动和水等的防护。
6.3.2.7油漆颜色和技术条件由甲方指定或确认（未指定则采用RAL7032）。 6.3.2.8电气设备在使用环境条件下，带额定负荷连续运行。
6.3.2.9电气设备和元件具有2台（件）以上在同类工程条件下2年以上的运行经验。
6.3.2.10电气设备的使用寿命为20年。 6.3.3供配电系统 6.3.3.1 380V供电系统
为给380V电动机和其它低压脱硫负荷供电，在脱硫岛内设置脱硫MCC段，脱硫380V/220V设一段低压母线，为岛内所有低压负荷供电。
脱硫380V配电装置布置在脱硫厂区脱硫配电间内。
FGD区域的电气系统接线应满足工艺系统的运行要求。此外，还应满足下列基本要求：
2满足对用电设备供电必要的可靠性和电能质量的要求 2接线简单、清晰、操作简便 2运行灵活、检修方便 2投资少、运行费用低 6.3.3.2不停电电源系统
脱硫低压配电室设置一套UPS，乙方根据实际需要选择UPS的容量。UPS自带蓄电池。 32 XXXX有限公司13460t/h煤粉锅炉烟气脱硫工程 技术协议 6.3.4控制与保护 6.3.4.1 控制方式
脱硫岛电气系统纳入脱硫岛FGD-PLC控制，不设常规控制屏。纳入脱硫岛监控的电气设备包括：馈线开关，、UPS。电气系统与脱硫岛FGD-PLC采用硬接线。脱硫岛所属低压动力中心PLC控制的电机的控制电压采用220V AC。 6.3.4.2 信号与测量
脱硫岛控制室不设常规音响及光字牌，所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入脱硫岛FGD-PLC。脱硫岛控制室不设常规测量表计，采用4~20mA变送器（变送器装于相关开关柜）输出送入FGD-PLC。测量点按《电测量及电能计量装置设计技术规程》配置。 6.3.5照明及检修系统 6.3.5.1 照明系统
照明由两个独立子系统组成：交流正常照明系统、事故疏散照明系统。乙方负责脱硫岛范围内所有的建筑照明、区域照明及设备照明。
交流正常照明系统采用380/220V，3相4线，中性点直接接地系统，各场所的照明电源由脱硫岛MCC供电。
6.3.5.2主要场所的照明方式、灯具选型及照度 各主要场所的照明方式、灯具选型及照度要求见下表： 安装地点 光源类型 金属卤化物及钠灯 高压钠灯 灯具型式 安装方式 照 度(Lx) 正常 150 30 事故 20 10 配电室 吸收塔 IP54一体化 IP54一体化 悬挂式 立杆式 6.3.5.3照明系统的控制
电气综合楼采用照明开关控制。
脱硫岛区域的照明采用光控或远方按钮集中控制。 6.3.5.4管路系统
工艺楼的照明和插座线路采用热镀锌电线钢管。明敷管路采用密闭式接线盒。 电气综合楼以及其他附属辅助建筑的照明及插座线路采用水煤气钢管暗敷的
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