E、 外墙外模、楼梯间墙模、电梯井内筒模设100mm宽、6mm
厚装饰板带。浇完混凝土外墙出现100mm宽、6mm厚的凹槽，这样使上下层接茬清晰而没有接缝、混凝土色差的感觉。模板就位前，必须安排人员在凹槽外粘贴橡胶条。
四、 大墙模板施工工艺
主体结构施工工艺：1、采用先浇筑竖向结构、后浇筑水平结构的施工部署。2、以主体结构大墙模板施工工序为主导工序，钢筋、混凝土以及预埋为配套工序，按全钢大模板施工工艺要求安排设备、场地、人员、工具及配套工艺辅材，按要求调整钢筋、混凝土工序中与全钢大模板施工不符的因素。3、由于主体结构设计原因造成大模板施工困难，应以保证施工质量为原则协商结构设计单位，修改结构细部节点。 （一）施工准备工作 1、 配套工具、材料的准备
A、 工具：普通扳手、套筒扳手、1T手拉葫芦
B、 材料：按要求备好橡胶条、海绵条，401胶，外墙用风缆绳、
限位钢筋、地锚。
橡胶条：采用宽30mm或40mm、厚6mm的黑色硬橡胶。 海绵条：宽40mm、厚10mm。
限位钢筋：采用Ф10mm钢筋，立面设3道。水平间距1500，竖向间距1000。
2、 场地的安排
按施工总平面图、实到模板情况，结合大模板吊次及吊运时间、塔吊实际起重量、塔吊回转半径，检查模板工程施工组织设计所规定的模板堆放场地，合理安排模板堆放区、施工作业面、模板周转用地，制定出模板堆放的最佳方案。 3、 人员的安排
现场设专职大模板总指挥（木工工长、大模板负责），以模板为主要工序协调钢筋、混凝土班组配合施工；大模板负责人根据“施工组织机械框架”划分、确定专业模板施工班组，定岗定责定制度。
模板施工班组，在正常的流水作业时可按流水段划分为1-2个班组。每个班组人员配置为支模4人，拆模2人，指挥调运2人。 4、 模板及配件的检验、八库
A、 按模板平面布置图检查模板到场规格、数量是否满足施工要
求（以施工组织设计为据）。
B、 派专人验收、校对模板的板号、尺寸、数量及穿墙孔位，发
现问题早解决。
C、 检查、验收零配件及穿墙拉杆是否有余量，入库，避免丢失
或雨水冲刷锈蚀。分类管理专用材料。
D、 检查模板是否有漏焊、脱焊、“缺肉”以及运输、装卸造成
变形、磕碰的现象。
E、 检查板块制作，刚度是否满足本项目的强度要求；是否满足
施工安装要求。
F、 检查模板垂直度、平整度是否满足规范要求；板面是否有波
纹及凸凹现象。
5、 配套工艺的准备
A、 外墙固定风缆用地锚，Ф22筋、长450mm，成“U”形、圆
弧半径70mm。单层数量以外墙长÷2m+1为准。
B、 防止模板下口位移，制作限位钢筋Ф10、长为墙厚-1mm。单
层数量以墙总长÷2m×1.05为准。
C、 外墙外模挂架制作，要求离墙350mm、高1800mm，用5#或
7#角钢为基本材料，配以Ф22高强螺栓使用。
D、 “梯子筋”制作（定位钢筋、限制模板位的作用），要求钢
筋梯按墙高、宽度为墙厚-1mm，两根立筋Ф12间距=墙立筋间距，水平筋Ф12（长为墙水平筋边到边距）上下间距=墙水平筋间距、立面上只有3根水平筋=墙厚-1mm。每榀梯子筋间距≤2mm。
E、 门、窗及洞口模板限位钢筋制作，要求设置门侧四道、窗侧
三道，基本做法为250mm长、Ф12筋、端头焊50×50×2.5mm钢片。参考附图。
F、 电梯井内筒平台制作、设置筒壁预留洞，如附图：平台由平
台支腿（一般为1套4组）、平台主次龙骨（10#槽钢钢）及面板组成。每组支腿含铸钢支腿1个（带调节螺栓）、铸钢托板1个、铸钢吊柄1个。筒壁预留洞必须在下一层电梯井筒壁上留出，精度要求中心偏差≤30mm，洞口木盒子制作要
求同门窗模板。
G、 在似定的模板堆放场地搭设模板架，根据外墙外模、窄板（未
安装斜支撑）和角模的数量确定模板架搭设范围。根据最宽板+300mm确定模板架宽度。以模板间距250mm为原则确定分格宽度。
（二）模板配件的组装 1、 吊钩的安装
吊钩是Ф16筋通过8mm厚衬板与8mm厚托板满焊制作（参见模板组装示意图）。安装吊钩使用M20×80的螺栓，并使用双螺栓、垫片。要求：用套筒板手安装、紧固螺栓；螺栓按板高方向自上而下安装，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困难；板宽900mm以下的安装1个吊钩，900mm以上的必须安装2个吊钩。 2、 安装斜支撑
斜支撑由上调节杆、下调节杆及连接配件组成，基本材料为Ф60管、Ф38正反扣丝杠、6mm钢板焊制配件。起临时支撑、调节模板垂直度的作用。
安装斜支撑时，结合模板平面布置图，一般要求板宽L≤1.5m，安装一套斜支撑；板宽在1.5m 匀影响调节范围。 3、 操作平台的安装 操作平台由操作平台架、脚手板组成。平台架基本材料为□40×10×2.5mm方管，脚手板建议采用50板制作。 操作平台的安装间距一般为1500mm左右，距模板边（边上连接角模的模板）为750mm。操作平台上铺设脚手板，脚手板与操作平台间用铅丝固定。设计至少两道木护栏板使用螺栓与操作平台架固定。并应根据开间模板的吊装次序，合理确定操作平台踏脚板（50板）长度。一般情况下，外墙外模、电梯井内筒模、楼梯间模板不安装操作平台。 （三）模板吊装 1、 吊装前的施工准备工作 A、 熟悉模板和模板平面布置图纸：班组技术员及模板调度员熟 悉模板配模图纸后，根据本项目实际施工程序将现场的模板重新编号，并按顺序插入模板架、按顺序摆放。 B、 吊装模板前，检查楼层的标高线、墙身线、模板控制线、穿 墙拉杆平面位置线及门口线。 C、 电线管、电线盒等与钢筋的固定，门窗洞口模就位，焊定位 筋，门暗柱筋与过梁筋做固定处理（加斜筋搭焊）；凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触 的部位需刷脱模型，与大模板接触的侧棱须粘贴海棉条。将模