3、 使用可调式阴角模，拆模后应及时剔除、磨平阴角模与大模板
2mm间隙的混凝土。
4、 楼梯间在浇竖向混凝土时，将休息平台筋、板筋“横弯”在墙
内（150mm），做楼梯时将筋剔出、搭焊平台板主筋。附图“楼梯休息平台后做法”。
5、 窗漂板后做，为保证墙体质量窗漂板应同阳台板、楼梯间休息
平台及踏步、空调板等一样，滞后一层制作。详见图“窗漂板后做示意”
（七）全钢大模板对设备及相关工序的要求：
1、 塔吊：塔吊应按1栋楼/1部塔吊的数量配置。若2栋楼/1部塔
吊配置，则更应讲究“简化程序”、合理安排、克服困难。 2、 钢筋：限位钢筋下料准确，安装到位；绑扎不能超出墙线，立
筋绑扎要适当躲避模板穿墙拉杆的水平位，避免影响穿墙拉杆的穿插。
3、 脚手架：内脚手架：一般先浇竖向结构，不允许搭满堂红架。
若结构要求必须搭，应保证距离墙线1.5m范围内没有脚手架。外脚手架：离墙距离应控制在400—500范围内，满足外模吊装及模板支撑架安装的要求。外脚手架预埋管必须小于墙厚2mm，否则影响大模板吊装就位。 4、 混凝土：
配合比：对于大模板，砼配合比必须做一定的调整，否则将影响砼表面光洁度、颜色、甚至使浇捣砼产生困难。
浇筑高度：分层浇筑时，分层高层应控制在400-600mm。若分层高层过高，将不利于砼的充分振捣，砼表面容易产生漏振、气孔现象。
振捣方式：大钢模板表面密实，在砼不“翻沙”的前提下，其振捣方式必须加强，采用“多点振捣、快插慢拔”的振捣方式。必须时加振捣棒在板面、背进行辅助振捣。 五、 模板的维护保养 （一）模板的堆放
1、 模板在出厂、到达现场后，应按既定场地堆放模板。施工单
位依据项目“模板工程施工组织设计”所规定的模板堆放场地堆放模板，并及时核准模板尺寸编号，按编号将大模板插入模板架中。
2、 未组装的大模板，应按规定间距、高度进行临时码放。码放
间距（800mm）过小，会影响模板的验收及吊装；码放高度过高，模板会因地面不平，堆放重量过大而产生变形。模板应尽可能面对面、背对背进行堆放。
（二）模板的维护
1、 模板在使用前要涂刷脱模剂，特别是周转使用过程中要及时清
理附着在模板上的混凝土、涂刷脱模剂，以免增加模板重量和影响施工质量。
2、 支模时，模板与模板之间、模板与角模之间缝隙必须粘贴海棉
条，防止刚性接触处滋浆，影响施工质量。清理不及时会影响以后支模质量。
（三）零配件的保管
暂时不用的零件应入库保存，分类管理，以备更换。 （四）暂时不用的大模板的管理
1、 板面及容易锈蚀处要用机油均匀涂抹，以免闲置锈蚀。雨季来
临时，用塑料布覆盖，防止雨水冲掉机油、模板生锈。 2、 用斜支撑调整至与地面与自然角、背对背排放，用铁链串联锁
紧，并有专人看管，以防倾倒伤人；没有斜支撑的模板应放入模板架中。 （五）周转运输
项目竣工，模板在周转运输过程中，必须打包、合理控制堆放高度。