8．为保证模板开合滑动灵活，无卡滞现象，因此要求模板上导柱与导套的安装孔中心距误差不大于( A )mm。 A、0.01 B、0.02 C、0.03 D、0.04 9．热固性塑料压铸模的型腔( A )。
A、应有一定的脱模斜度 B、表面应有镀层 C、表面应有喷油润滑装置 D、应设有溢料槽
10．塑料注射模内加热的热分流道模具的整个流道采用内加热，所以开车前不需要( A )。 A、清理流道中的凝料 B、加注塑料的原料 C、预加热 D、清理型腔
11．卧式和立式注射机用模具的主流道的内壁表面粗糙度不高于Ra ( B )。 A、0.4 B、0.8 C、1.6 D、3.2 12．塑料注射模整体式螺纹型环与型腔配合部分为( D )间隙配合。
A、H7/f6 B、H8/f7 C、H8/h7 D、H7/h7 13．平锻机锻模的基本结构中，凸模夹持器紧固在平锻机的( A )里。
A、主滑块 B、凹模 C、压板 D、侧滑块 E、导套
14．冷冲挤模具组装的一般要求中，多层冷冲挤凹模大多由( B )层组成。 A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5
15．塑料注射成型中采用阀式浇口的热流道模具，在( A )阶段浇口处的针形阀开启。 A、注射和保压 B、保压后 C、开模 D、合模
16．用于无流道注射的材料，要求热变形温度高，即塑件在较高温度下能( A )，可缩短成型周期。 A、快速固化 B、快速流动 C、快速熔化 D、快速收缩 17．侧向抽芯机构滑块与型芯无论采用哪种组装形式都必须保证( A )。
A、连接牢固可靠 B、滑块运动平稳 C、配合间隙均匀 D、材质统一 18．塑料注射模大型芯的准确位置，常需要通过( C )将相关零件装配后才能调整。 A、模板 B、导板 C、导柱导套 D、固定板 19．采用导柱、导套导向的塑料注射模，导柱一般比型芯长( C )mm。
A、2～4 B、4～6 C、6～8 D、8～10 20．操作压力机应注意不得任意搬动或拆除压力机的( A )。
A、防护装置 B、排料装置 C、送料装置 D、定位装置 21．浇口的形式中，浇口是整个浇注系统的( D )部分。
A、尺寸最大 B、尺寸最小 C、加热 D、冷凝 22．定模带有顶出装置注射模，开模时由拉板或链条带动( C )顶出塑件。
A、定模 B、动模 C、顶出装置 D、脱模板 23．塑料注射模小型芯通常单独制造后再嵌入( C )中。
A、衬板 B、垫板 C、模板 D、导板
24．单型腔热流道模具中，塑料层绝热延伸喷嘴的喷嘴球面与模具间留有不大的间隙，在浇口附近间隙为( B )mm。
A、0.2 B、0.5 C、1 D、1.5 25．热固性塑料压铸模应检验加料室孔壁与压柱的表面粗糙度不得高于( C )。
A、Ra3.2μm B、Ra1.6μm C、Ra0.8μm D、Ra0.4μm 26．塑料注射模的结构中，( B )主要是保证动定模对中的导向件。
A、浇注系统 B、导向部分 C、顶出装置 D、冷却加热系统 27．大型、厚壁、( B )的塑件，需采用大浇口。
A、收缩率较小 B、收缩率较大
C、低粘度 D、要求补料时间短
28．塑料注射成型中采用自封喷嘴的浇口，( D )使阀芯退回，将浇口开启。 A、机械执行机构 B、液压执行机构 C、弹簧的压力 D、注射产生的高压 29．对塑料注射模具脱模机构的基本要求不包括( C )。 A、应保证塑件在脱模过程中不会出现变形和损坏 B、应保证塑件外观良好
C、应保证塑件的尺寸和形状正确 D、应保证脱模机构工作可靠
30．塑料注射成型中多腔热分流道模具最常用的是( B )浇口。
A、平缝式 B、针点式 C、轮辐式 D、扇形 31．浮动式双向手动粉末压模，粉末在( C )内受两个方向的压制。
A、上冲模 B、下冲模 C、阴模 D、弹簧
32．侧向抽芯机构斜导柱和滑块同在定模的结构，其开模的整个动作顺序是由( D )来完成的。 A、分型抽芯装置 B、分型导向装置 C、分型顶出装置 D、顺序分型装置 33．井式喷嘴的注射形式仅适用于每分钟注射不少于( B )次的操作周期短的模具。 A、四 B、三 C、二 D、一 34．多型腔塑料注射模中的整体嵌入式凹模在装配时，分别将凹模镶块嵌入( C )中，用垫板和螺钉将其固定。 A、上模座 B、下模座 C、凹模固定板 D、导板 35．侧向抽芯机构滑块在开模后( A )，以保证合模时斜导柱能准确进入滑块，因此必须给滑块一个定位装置。 A、必须停留在一个固定位置上 B、必须回到工作位置上 C、必须平稳移动 D、不能脱离斜导柱 36．塑料注射普通浇注系统中，注射机的( C )也与浇注系统有关。
A、性能 B、尺寸 C、形式 D、压力 37．顶杆脱模机构常用于( C )的酚醛热固性塑料制件。
A、强度高 B、塑性好 C、刚性好 D、硬度高 38．塑料注射模具的分类中，按( C )方式分为单型腔注射模和多型腔注射模。 A、在注射机上的安装 B、所用注射机的类型 C、模具型腔的数量 D、模具结构特征
39．塑料注射模一般只采用一个与注射机开模运动方向( A )的分型面。
A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、夹任意角度 40．注射模塑件固化后从模具中取出的温度一般为( A )℃。
A、40 B、60 C、80 D、100 41．( A )的行程固定，机架刚性好，滑块导向精度较高。
A、曲柄压力机 B、摩擦压力机 C、模锻锤 D、空气锤 42．注塑模试模时如制件不能充满，应首先要( B )。
A、提高温度 B、增加压力 C、延长注射时间 D、提高注射速度
43．提高冲模( A )的措施主要从拟定合理的冲压工艺、合理的模具结构、合理选用冲模材料、提高热处理工艺水平、提高模具制造水平、正确使用和保管模具等几个方面考虑。
A、使用寿命 B、制件质量 C、工作精度 D、装配精度 44．无流道模具中，热流道类的主流道和分流道均设在( D )。
A、定模内 B、动模内 C、分型面上 D、热流道板内 45．塑料在分流道中流动不应该是( B )。
A、尽快地充满型腔 B、缓慢地充满型腔
C、流动中温度降低尽量小 D、阻力尽可能低 46．单向手动粉末压模的组成，不包括( B )。
A、阴模 B、脱模座 C、上模冲 D、下摸冲 47．冲裁模的设计水平与( A )是保证冲裁质量的关键。 A、制造精度 B、冲件材料
C、压力机精度 D、合理的冲压工艺
48．塑料注射模中对非圆形型芯为了制造方便，通常将与模板连接部分制成圆形并采用轴肩连接，仅将( B )按要求制成规定的形状。
A、定位部分 B、成型部分 C、卸料部分 D、紧固部分 49．模具的正确使用与及时维护是冲裁件质量保证的措施，模具刃口变钝，会使冲件( B )，应及时修磨刃口。 A、表面不平 B、出现毛刺 C、断面光亮带太宽 D、形状不正确 50．摩擦压力机由于打击速度慢冲击力小，锻模大多采用( D )。
A、整体式 B、固定式 C、活动式 D、镶块式 51．摩擦芯杆粉末压模的结构特点，适用于压制( A )类零件。
A、较长薄壁套 B、短薄壁套 C、板 D、圆钢 52．快换式冷冲挤模具的组装一般先将( D )安放在下模板定位孔内。
A、垫板 B、上模板 C、凸模 D、凹模 53．浇口位置在选择时应注意( D )项内容。
A、3 B、4 C、5 D、6
54．塑料注射模内加热的热分流道模具的整个流道采用内加热，因其热损失小，所以( B )。 A、提高了加热温度 B、提高了加热效率 C、降低了塑料熔融体的粘度 D、简化了模具结构 55．压铸工艺一般充型时间为( B )。
A、0.05～0.1 S B、0.1～0.2 S C、0.4 S D、0.5 S
56．带活动镶件注射模中，活动镶件必须有可靠的定位，并放入方便，所以要求有较高的( D )。 A、尺寸精度 B、形状精度 C、位置精度 D、配合精度 57．浇口的阶台长一般为( A )左右。
A、1～1.5 mm B、1.5～2.0 mm C、2～3 mm D、3～4 mm 58．塑料注射模( D )加工简单，可直接开设在模板上。
A、导柱 B、导套 C、型腔 D、导向孔 59．双分型面注射模同( D )相比，增加了一个可移动的中间板。 A、无流道注射模 B、自动卸螺纹注射模 C、横向分型抽芯注射模 D、单分型面注射模 60．井式喷嘴是将浇道制成蓄料的井坑形式，并采用( A )。
A、点浇口 B、扇形浇口 C、爪浇口 D、边缘浇口 61．平衡式分流道的长度相等，能使塑料( C )各型腔得到距离保证。
A、充满 B、分别充满 C、同时充满 D、先后充满 62．定模带有顶出装置注射模中，一般注射模开模后塑件留在( B )一侧。 A、定模 B、动模 C、弹出装置 D、链条 63．冷冲挤模具中多层凹模的内外层一般采用( C )锥度配合。
A、1° B、2° C、1°30′ D、2°30′ 64．根据不平衡式分流道的工艺特点，一般将( B )开成不同尺寸。
A、分流道 B、浇口 C、型腔 D、主流道
65．塑料注射模中，( B )结构与制造简单，但劳动强度大、生产效率低，仅适用于小批量生产。 A、电动分型抽芯机构 B、手动分型抽芯机构 C、机动分型抽芯机构 D、液压分型抽芯机构 66．塑料成型模具的分类中多用于中空塑料制品成型的是(D )。 A、塑料压制成型模 B、塑料注射成型模 C、塑料挤出成型模 D、吹塑成型模 67．( A )在选择时应防止料流将型芯或嵌件挤歪变形。
A、浇口位置 B、浇口形式 C、浇口的大小 D、浇口套 68．无流道注射模的构造是采用对( A )进行加热或绝热的方法，来保持从注射喷嘴到型腔浇口之间的塑料是熔融状态。
A、流道 B、型芯 C、型腔 D、浇口
69．导柱、导套压入前一般在模板压入端孔口倒角、在导柱和导套压入端也要倒角并磨出导向锥，使其用手能插入孔内2～3mm，是为了( A )。
A、便于导向，保证压装垂直 B、容易压装 C、保证导柱导套中心距 D、减少压装阻力 70．无流道注射模具浇注系统对( D )使用有一定的局限性。
A、塑件尺寸 B、塑件形状 C、型腔数量 D、塑件材料
71．采用( D )的连接方式装配小型芯时，必须有足够的过盈量，以保证型芯不会随塑件拔出。 A、基孔制配合 B、基轴制配合 C、过渡配合 D、过盈配合 72．塑料注射模( C )适用于生产批量小，精度要求不高的模具导向。
A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、导板 73．粉末压模的基本形式中，下列不属于按坯件脱模方式的是( A )项。
A、摩擦芯杆式 B、顶出式 C、拉下式 D、可拆卸式 74．小浇口在塑件上残留面积小，使塑件( D )。
A、易于脱模 B、易于凝结 C、易于成形 D、便于修整 75．凸模、凹模的塑性变形会影响凸模、凹模的尺寸、形状和( B )，致使冲模失效。 A、硬度 B、间隙 C、强度 D、耐磨性 76．螺纹型环安放定位不可靠，外径与模具配合间隙过大，容易使塑件( C )。 A、外螺纹缺损 B、外螺纹损伤
C、外螺纹歪斜 D、外螺纹牙型不完整 77．对塑件表面光泽影响较大的是( B )。
A、注射时间 B、模具温度 C、制件厚薄 D、闭模松紧
78．单向半自动粉末压模的组装主要保证( D )与阴模、芯杆的配合在弹簧等作用下能活动自如。 A、坯件 B、上模 C、下摸 D、模冲
79．压铸模组装的精度要求中，分型面上镶块平面可略高出套板平面( A )mm以内。 A、0.05 B、0.1 C、0.15 D、0.2 80．正确的安装、调整和使用模具，有利于保证( C )。
A、模具结构的合理性 B、模具的制造 C、模具的寿命 D、模具的装配 81．大型、厚壁、收缩率较大的塑件，需采用( A )。
A、大浇口 B、小浇口 C、点式浇口 D、边缘浇口 82．无流道模具的类型，按( C )分为热流道和绝热式流道两大类。 A、使用注射机不同 B、型腔数量 C、加热方式不同 D、分型面数量
83．多腔注射模分流道布置类型中，平衡布置是从( C )至各个型腔的长度尺寸和形状都对应相等的布置。 A、浇口 B、分流道 C、主流道 D、其它 84．浇口的形式中，一般浇口的断面积与分流道断面积之比约为( B )。
A、0.01～0.05 B、0.03～0.09 C、0.08～0.12 D、0.1～0.16
85．塑料注射模普通浇注系统的组成中，( A )的模具，普通流道都是由主流道、分流道、浇口、冷料井几部分组成。
A、卧式注射机用 B、立式注射机用 C、无流道注射机用 D、移动式注射机用
86．粉末冶金工艺的主要工序之一是粉末成形，其主要方法就是采用( A )。
A、模具压制 B、模具浇铸 C、模具铸型 D、模具落料 87．梯形断面分流道也可将斜边制成( B )度的斜度。
A、1～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 88．平锻机锻模的基本结构中，具有两个相互垂直的分模面，( D )分成左右两块。 A、滑块 B、压板 C、凸模 D、凹模 89．绝热式流道注射模具中的全绝热流道适用于( B )连续成型。
A、单腔模 B、多腔模 C、挤出模 D、压缩模 90．在压力机上安装模具时，应注意模具的( C )应尽量与滑块压力中心一致。 A、几何中心 B、回转中心 C、压力中心 D、对称中心
91．( B )式自动卸螺纹注射模，主螺纹型芯由注射机开合模的丝杆带动旋转，使螺纹型芯与塑件脱离。 A、卧 B、角 C、立 D、多腔
92．无流道注射模的构造中，每次注射后只需取出( C )，而没有浇注系统回头料。 A、主流道凝料 B、分流道凝料 C、塑件 D、型芯 93．单向手动粉末压模适用于压制长径比＜( A )的简单坯件。
A、1 B、2 C、3 D、4 94．带活动镶件的塑料注射模设有螺纹型芯、侧向型芯等部件，开模时这些部件不能简单地沿开模方向同( C )分离。
A、动模 B、定模 C、塑件 D、镶件
95．注塑模安装过程中，在校正顶杆顶出距时，应慢慢开启模具直至动模板停止后退，此时顶杆的位置，应调节至模具上的顶出板和动模底板之间留有不小于( C )mm。
A、0.5 B、2 C、5 D、10 96．平衡式分流道一般要求其断面尺寸和长度误差应在( A )以内。
A、1％ B、3％ C、5％ D、7％
97．快换式冷冲挤模具是冲压过程中，不需要( A )，就可以很方便地更换凸、凹模。 A、从压力机上拆卸模具 B、从固定板上拆卸凸凹模 C、从模板上拆卸凸凹模 D、从模具上拆卸凸凹模 98．塑料注射模普通浇注系统的组成部分不包括( C )项。
A、主流道 B、分流道 C、喷嘴 D、冷料井 99．塑料注射模分型面的位置要尽量使塑件留在( B )上。
A、定模 B、动模 C、定模或动模 D、型芯 100．塑料注射模具的整个浇注系统，其表面粗糙度不得高于( A ) ?。
A、Ra0.4 B、Ra0.8 C、Ra1.6 D、Ra3.2
101．用高度尺测量锻模燕尾支承面的平行度时，其误差值应小于模块最大尺寸的( C )。 A、0.02％ B、0.03％ C、0.05％ D、0.07％
102．为降低塑件内螺纹的脱模难度，与螺纹型环同样精度的螺纹型芯表面粗糙度要低，一般要求在( D )以