国家职业资格技能鉴定(应知)复习指南(钳工·高级工)改7(8)

2019-06-05 10:56

下。

A、Ra1.6μm B、Ra0.8μm C、Ra0.4μm D、Ra0.2μm 103.绝热式流道注射模具中的全绝热流道是利用( A )防止塑料熔融体凝固。 A、塑料的绝热性能 B、加热器加热 C、特殊耐热材料 D、绝热材料

104.不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的,一般将浇口开成不同的( B )。 A、角度 B、尺寸 C、位置 D、形状

105.单型腔热流道模具要避免喷嘴的热量过多地传向低温的型腔,必须采取有效的( D )措施。 A、控温 B、冷却 C、加热 D、绝热 106.螺旋压力机锻模的模板用( C )与螺旋压力机连接固定。

A、楔块 B、销钉 C、T型螺钉 D、键块

107.塑料注射成型中多型腔绝热流道模具常用的分流道直径一般为16~30mm,最大可达( C )mm。 A、54 B、64 C、74 D、84

108.带Z型头拉料杆的冷料井,其底部设有一根与冷料井( C )的Z型头顶杆,称为拉料杆。 A、直径较大 B、直径较小 C、直径相同 D、直径不同 109.压铸模推杆复位时不允许低于型腔表面,但可高出( B )mm左右。 A、0.05 B、0.1 C、0.15 D、0.2

110.因( B )造成的塑件外螺纹部分脱模困难或有脱模损伤,不属于模具制造方面原因。 A、螺纹型环有倒锥 B、冷却不足或模温不一致

C、螺纹型环定位不可靠 D、组合式螺纹型环定位间隙过大 111.带活动镶件的塑料注射模,设有螺纹型芯等部件,必须( C )移出模外。 A、在塑件脱模后 B、在塑件脱模前 C、连同塑件一起 D、在塑件脱模前后 112.双分型面注射模用于( C )进料的单腔或多腔模具。

A、分型面上 B、动模 C、针点浇口 D、分流道 113.从塑料尽快充满型腔考虑,分流道应该( C )。

A、尽量不均衡地分配各型腔 B、尽量短

C、尽量长 D、分流道尽量细

114.曲柄压力机锻模多采用( C )内装置型槽镶块的组合式锻模结构。

A、凸模 B、凹模 C、通用模架 D、凹槽 115.用于无流道注射的材料,要求在较低温度下具有较好( B )。

A、塑性 B、流动性 C、韧性 D、保温性能 116.将塑料原料加入预热的加料室通过压柱加压使熔融的塑料由模具浇注系统进入型腔成型塑件的塑料成型模是( B )。

A、塑料压制成型模 B、塑料压铸成型模 C、塑料注射成型模 D、塑料挤出成型模

117.精密冲裁落料的凹模尺寸精度很高,与凸模配合间隙很小,一般图样上对凹模标注尺寸公差,而与其配合的凸模可以( C )。

A、作为配合基准件 B、先加工

C、不标注尺寸公差 D、不进行零件图样分析

118.无流道注射模的构造是采用对流道进行加热或绝热的方法,来保持从( B )到型腔浇口之间的塑料熔融状态。

A、塑件 B、注射喷嘴 C、型腔 D、分型面

119.自动卸螺纹注射模利用( C )的旋转运动或往复运动,带动螺纹型芯或型环转动。

A、制件 B、导柱 C、机床 D、丝杆 120.缩口成形工艺,材料受( B )而变形。

A、拉应力 B、压应力 C、内应力 D、剪应力 121.多腔注射模分流道布置类型中,平衡布置可( D )的进料。 A、减少主流道 B、增加分流道 C、减少分流道 D、达到各型腔均衡

122.单向手动粉末压模在压制过程中,相对于( C )运动的只有一个模冲。 A、上模冲 B、下摸冲 C、阴模 D、芯杆 123.塑料注射模的导向孔为盲孔时,应有( B )。

A、退刀槽 B、排气孔 C、导向键 D、空刀

124.塑料注射模普通浇注系统的组成中,其断面形状多为圆形、半圆形和矩形,起着对料流速度、补料时间等调节控制作用的是( C )。

A、主流道 B、分流道 C、浇口 D、冷料井 125.螺旋压力机锻模的组装中对无毛边闭式锻模组装时,一般凸模直径小于( B )mm,凸、凹模间隙取0.1mm。 A、10 B、20 C、30 D、40 126.用于无流道注射的材料,要求对( D )敏感。

A、动力 B、重力 C、拉力 D、压力

127.塑料注射模具中的抽芯机构其抽拔距离一般应比侧孔或侧凹长度长2~3mm,以使( D )时不受活动型芯的影响。

A、合模 B、开模 C、注射 D、塑件脱模

128.注射模中的( D )由于结构简单、清洁、调节温度范围大、便于安装和维护等优点而应用最为普遍。 A、热水加热装置 B、蒸汽加热装置 C、燃气加热装置 D、电加热装置 129.( C )是形成塑件内螺纹的零件。

A、圆柱型芯 B、圆锥型芯 C、螺纹型芯 D、螺纹型环 130.塑料注射成型中单型腔热流道模具的流道最常用的是( A )喷嘴。

A、延伸式 B、回转式 C、螺旋式 D、柱塞式 131.卧式和立式注射机用模具的主流道小端与喷嘴接触,其直径一般为( B )mm。 A、1~4 B、4~8 C、8~12 D、12~16

132.分流道的阻力与热量损失不太大,又便于加工,故为最常用的形式是( C )分流道。 A、矩形断面 B、圆形断面 C、梯形断面 D、U形断面 133.塑料注射成型中多腔热分流道模具的主流道与分流道均在( C )内。

A、定模固定板 B、动模固定板 C、流道板 D、导板 134.井式喷嘴的蓄料井内的塑料容积一般为制件重量的( C )以下。

A、1/5 B、1/4 C、1/2 D、3/4

135.不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的,一般靠近主流道的浇口尺寸要( B )远离主流道的浇口尺寸。

A、等于 B、大于 C、小于 D、可大可小

136.( A )与定模板采用过盈配合压入时,要求其轴线与定模板垂直并与沉孔底面压紧。 A、浇口套 B、浇注喷嘴 C、流道板 D、井式喷嘴 137.塑件的外形尺寸和外观要求,也对模具( A )的形状尺寸有一定影响。 A、浇注系统 B、注射机的喷嘴 C、型腔 D、型芯 138.塑料压制成型模具与注射模相比较没有( C )。

A、冷却系统 B、加热系统 C、浇铸系统 D、脱模机构 139.双分型面注射模同单分型面注射模相比,增加了一个可移动的( A )。

A、中间板 B、顶板 C、定模板 D、动模板 140.绝热式流道注射模分流道的( D )都设置能快速启闭的分型面。

A、端面 B、拐角 C、表面 D、中心线 141.浇口套压入端的( C )应保证装配后,再磨平浇口套时能够去除。

A、浇口 B、工艺槽 C、倒角 D、流道 142.粉末压模的基本形式中,按压制方法下列不属于其分类的是( D )项。

A、单向压模 B、双向压模 C、组合压模 D、半自动压模 143.楔块分型机构合模时靠( B )上的斜面使滑块闭合并锁紧。

A、动模 B、定模 C、型芯 D、分型面

144.单向半自动粉末压模,特别对于容量法装粉的压模,要求坯件每次脱模后,( C )与移动模冲自动复位应准确。

A、芯杆 B、弹簧 C、阴模 D、其它 145.塑料注射模具的分类中,按( B )方式分卧式、立式和角式注射机用注射模。 A、在注射机上的安装 B、所用注射机的类型 C、模具型腔的数量 D、模具结构特征

146.安装模具先将冲压滑块降至最低点,调整其( D )时,注意必须停车进行。 A、冲裁深度 B、卸料装置 C、送料机构 D、闭合高度 147.压铸模结构选择的内浇口进口位置和( C )的总体布置要正确。

A、推出机构 B、抽芯 C、浇铸系统 D、出模斜度 148.浇口位置的选择应防止料流将( C )挤歪变形。

A、型芯或流道衬套 B、流道衬套或嵌件 C、型芯或嵌件 D、流道衬套或型腔

149.单分型面塑料注射模具,一般开模后塑件连同流道凝料一起留在( B )上。 A、定模 B、动模 C、分型面 D、顶出装置 150.螺纹型芯有倒锥度,型芯螺纹表面过于粗糙,脱模时对( C )会造成明显的缺陷。 A、塑件形状 B、塑件尺寸 C、塑件内螺纹 D、塑件外螺纹 151.螺旋压力机锻模的组装中对圆形模块其间隙为( A )mm。

A、0.1~0.2 B、0.2~0.3 C、0.3~0.4 D、0.4~0.5 152.塑料注射模( B )是成型塑件外螺纹的零件。

A、螺纹型芯 B、螺纹型环 C、螺纹嵌件 D、凹模型腔 153.冲裁模的冲裁间隙最大与最小均应保证( C )。

A、冲件材料要求 B、冲件形状的要求 C、冲件裁切断面的质量要求 D、模具的导向精度要求

154.按( C )相对挤压杆运动方向又分为正挤压、反挤压和正反联合挤压等。 A、凹模 B、凸模 C、挤压制品 D、推杆 155.半溢式塑料压模加料室单边尺寸应比制件尺寸一般大( C )mm左右。 A、2 B、3 C、5 D、8 156.双分型面注射模用于( C )进料的单腔或多腔模具。

A、分型面上 B、动模 C、针点浇口 D、分流道 157.塑料注射模的结构中,( A )主要是型腔、型芯、成型杆或镶块等构成。

A、成型零部件 B、浇注系统 C、导向部分 D、分型抽芯结构 158.浮动式双向手动粉末压模,粉末在阴模内受( B )个方向的压制。 A、1 B、2 C、3 D、4 159.注塑模试模前应按规定的原料和( C ),将料筒和喷嘴加热。

A、时间 B、压力 C、工艺参数 D、重量 160.定模带有顶出装置注射模,一般注射模开模后塑件留在( B )一侧。

A、定模 B、动模 C、定模或动模 D、推板 161.塑料注射模具的脱模机构必须符合( B )项基本要求。

A、二 B、三 C、四 D、五

162.塑料注射模小型芯无论采用哪种连接方式,都要求( B )与型芯配合的孔口处不得有缝隙或缺损。 A、衬板 B、模板 C、垫板 D、导板

163.塑料注射成型中,( B )的绝热流道脱模时,制件从浇口处断开,不必再进行修整。 A、主流道型浇口 B、针点浇口 C、圆环形浇口 D、中心浇口

164.摩擦芯杆粉末压模的结构特点,是芯杆和( C )同速同向对固定的阴模和下摸冲移动来压制坯件。 A、坯件 B、弹簧 C、上模冲 D、其它 165.压铸工艺可获得公差等级IT10~IT11和表面粗糙度( C )的铸件。

A、Ra0.8 B、Ra1.6 C、Ra1.6~5.6 D、Ra5.6以上

166.塑料注射普通浇注系统中,多型腔模具的型腔数量,直接关系到浇注系统中( B )的布置。 A、主流道 B、分流道 C、型芯 D、型腔 167.多型腔绝热流道模具是一种绝热分流道模,流道断面为( C )。

A、方形 B、锥形 C、圆形 D、菱形 168.角式注射机用模具的冷料井为( A )部分。

A、主流道的延长 B、分流道的延长 C、主流道的对面 D、分流道的对面 169.塑料注射模具浇注系统的主流道有倒锥,会影响其( C )。

A、合模 B、开模 C、凝料脱出 D、塑件脱出 170.长导柱压装应在导套装配后以( D )为导向压入。

A、模坂 B、型腔 C、导柱 D、导套 171.塑料注射模中的整体式凹模适用于( A )。

A、形状简单容易制造的场合 B、需经常更换凹模的模具中 C、多型腔模具 D、制造大型或形状复杂的凹模 172.对快换式冷冲挤凸模,装配前应先检验凸模与( B )的配合间隙。

A、凹模固定板 B、凸模固定板 C、垫板 D、模板

173.不溢式和半溢式压模的凸模上一般开有溢料槽,检验时要注意这部分结构对凸模( C )的影响。 A、溢料痕迹隐蔽性 B、工艺性

C、坚固性 D、制件表面质量 174.压紧后的浇口套台肩只允许高出模板上表面不大于( D )mm。

A、0.08 B、0.05 C、0.04 D、0.02

175.无流道注射模具浇注系统的热浇口有利于压力传递,在一定程度上克服了( A )而产生的凹陷、缩孔等缺陷。

A、制件因补料不足 B、制件因塑料流动距离长 C、制件因温度降低 D、制件因模塑时间过长 ★ 多项选择题

1.当塑件孔较深时,为( BC )采用型芯伸入凸模孔内支撑的方法。

A、保证孔的深度 B、保证孔的精度 C、防止型芯变形 D、防止型芯受力 E、防止型芯缩小

2.螺旋压力机锻模的组装中,模块的型式通常采用下列的( AC )形式。

A、圆形 B、三角形 C、矩形 D、T型 E、半圆形

3.粉末冶金模具中,成形的坯件应保证尺寸和( ABC )的基本要求。 A、几何形状精度 B、表面粗糙度 C、坯件密度及分布 D、坯件耐磨度 E、坯件

4.压铸模的浇铸系统由(ABCE )组成。

A、直浇道 B、横浇道 C、内浇口 D、中心浇口 E、余料 5.电铸加工主要适用( CDE )等型腔类的加工。

A、冲裁模 B、拉深模 C、塑料压模 D、注塑模 E、锻模

6.曲柄压力机锻模的组装中,用压板紧固的矩形镶块时,要求压板的一侧制成( ABC )斜面,同镶块相应的斜面匹配。

A、7° B、8° C、10° D、15° E、20°

7.为了降低注射模冷却系统进出水的温差使模具温度分布均匀一般采用( ACD )冷却较好。 A、较低模温 B、较高模温 C、快速通水 D、大流量通水 E、高模温慢水流

8.摩擦芯杆粉末压模的组装中,其顺序正确的是( ACD )项。

A、先组装有配合定位的部分 B、再配作螺钉销钉孔

C、再装配相对移动部分 D、最后组装以螺钉销钉定位部分 E、先以螺钉销钉定位 9.常用的分流道按分置形状分为( AB )式。

A、平衡 B、非平衡 C、浇注 D、注射 E、喷射 10.无流道模具是利用( BC )的方法使流道中的塑料一直保持熔融状态。

A、预热 B、加热 C、绝热 D、隔热 E、增压 11.下列选项中( AD )属于曲柄压力机上模锻的缺点。

A、对坯料尺寸要求较严格 B、曲柄压力机行程和压力随意调节 C、对坯料加热质量要求较低 D、去除氧化皮较困难 E、生产效率较低

12.整形模具在整形时的应力状态要求( ABC )。

A、有利于冲件的尺寸固定 B、有利于冲件的形状固定 C、尽量减少材料的弹性变形 D、有利于材料的流动变形 E、尽量增大材料的塑性变形 13.压铸工艺一般充型时间是在( AB )范围内。

A、0.1 S B、0.2 S C、0.4 S D、0.5 S E、0.6 S 14.粉末冶金模具的结构和选用的材料,应保证模具零件具有足够的( ABCD )。 A、强度 B、刚度 C、硬度 D、高耐磨性 E、可塑性

15.单向半自动粉末压模以浮动阴模与下摸冲的相对移动压制坯件,上模冲不进入阴模,特别便于压制有( BCD )刀片。

A、直面刀 B、斜面刀 C、曲边刀 D、大截面摩擦 E、小截面摩擦 16.冲模安装前的准备工作包括下列( BCDE )选项。

A、检查模具工作的稳定性 B、检查冲模 C、检查冲压设备的防护装置是否完善 D、准备安装工具 E、空运转检查冲压设备

17.摩擦芯杆粉末压模,最后组装部分一般是以( CD )定位。

A、导柱 B、导套 C、螺钉 D、销钉 E、阴模板


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