菌就有5万个。此外，人在动作时则要大量产尘。发尘、产菌程度与人员数量成正比。为此，限制操作室内人数是必须的。与操作无关的人员不得在操作区内通过或停留。
由于人能自生污染物，携带污染物和产生污染物， 因此可以这样说，人是最大的污染源， 在管理上也最为困难。为了使进入操作室的人员符合洁挣要求， 必须对人员进行净化。净化程宁随不同剂型的洁净要求而不同。进入胶囊及胶囊剂生产区域的人员， 可按以下程序净化(见下图所示) [12]。
图9.人员的净化流程示意图
操作区 缓冲 穿洁净服服 人 净鞋 换鞋 脱外衣 盥洗 7.1.3 物料的净化
胶囊及胶囊剂生产中使用大量的原辅料，包装材料，这些物品的包装物上沾满尘土，直接送入车间，必将污染环境，为此也必须进行净化。方法是专门设置物料外包装清理室。凡外包装可以去除的，则除去后送入车间，无法去除的也应在这个房间内将
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外皮擦试干净。
厂房独立设置物料出入口，出入口位置须避免与人流路线发生交叉污染。尽量缩短物料在洁净区内的输送路线， 并且按工艺流程传递物料。
7.1.5 设备器具的净化
凡与药物直接接触的设备，器具表面，要光洁，平整，不与物料起反应或吸附物料。设备内部结构要便于清洗，不结垢、不纳菌。使用润滑剂的传动部件要尽量封闭， 避免润滑剂污染物料。
避免使用木质、塑料、铁等容易产生微粒的材料制造设备，容器和器具，在本设计中主要选用不锈钢材质容器。对于运行中产生大量粉尘的设备，加强局部净化，可以视情况考虑增加局部吸尘，设置台适的吸尘罩，如围帘式，小室式，使生产中的工艺粉尘尽量集中在较小的范围内加以净化[11]。
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8.“三废”处理及其综合利用
随着现代工业的高度发展，废气、废水、废渣即所谓的“三废”的问题已引起人们的极大关注。我所的“三废”防治工作，是随着社会主义工业的发展从无到有地开展起来，并取得了一定的成绩。但是由于人口的增长，工业生产的发展，资源消耗的加快，以及人们对环境污染严重性认识的不足，致使我们面临着环境侮辱的蔓延和生态环境恶化。因而现在环境治理迫在眉急，而环境治理最重要的是“三废”的治理。
8.1 废水的处理
制药厂“三废”中，废水的数量最大，种类最多，危害最严重，对生产的持续
发展影响最大，因此它是制药厂“三废”无害化处理的主要对象。
该工厂生产废水主要来源于从原材料中提取有效成分剩余的残液，其有机浓度较高，成分复杂，主要成分为碳水化合物、蛋白质、类酯物。另外还有一部分冲洗废水，这部分废水浓度较低，主要成分为部分辅料残留。
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在该项目的该废水处理中，先通过厌氧处理去除废水中大部分污染物，而且可使废水中大分子、难降解的有机物分解为小分子有机物，同时可降低废水中的有毒有害成分，改善废水的生化性能，为下一步好氧处理提供条件。再采用好氧处理，进一步降低废水中有机物浓度。最后根据废液按其化学性质酸性、碱性，
进行中和后处理。使PH 达到在6～9 之间后排放。处理流程见下图所示。
废水 厌氧处理
好氧处理 中和后处理 排放 图10.废水处理流程示意图
8.2 废气的处理
制药厂排出的废气主要有含悬浮物废气，含无机物废气，含有机物废气三类。对于高浓度的废气，一般均应在本岗位设法回收或无害化处理。对于低浓度废气，则通过管道集中后进行洗涤、吸收等处理或高空排放。洗涤、吸收等处理产生的废水，应按废水处理方法进行无害化处理。
感冒清胶囊生产车间产生的废气主要是由各生产工序中产生的含粉尘较高的废气。本设计采用旋风分离器对废气进行无害化处理，废气经过旋风分离器后所含的悬浮颗粒等经低部排出，而其余气体从顶部排出。
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8.3 废渣的处理和综合利用
中药厂废渣污染问题与废气、废水相比，一般小得多，废渣的种类和数量也比较少。各种废渣的成分不同，可分为综合利用法、焚烧法、填土法、抛海法等多种方法。
感冒清胶囊的生产中废渣主要来源是从原材料中提取药物后剩余的残渣。因为残留物一般没有毒性，且易于降解。在设计中可以采取综合利用法、焚烧法或者填土法销毁。焚烧法所产生废气采用上述废气处理办法处理，但成本较高。填土法对土地需求较大，不太符合批量生产要求。因此，在本设计中选择综合利用法，将废渣采用类似于沼气池发酵的方法进行生物降解。所得沼气可以用做燃料，废液可以作为有机肥料使用。
废渣 沼气池发酵 有机肥料处理 图11.废渣处理流程示意图
9. 结论
经过接近一个月的设计在此即将告一段落，整个设计共经历
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