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4. 动作测定方法
1) 动作测定方法的分类
a) 目视动作分析 b) 动素分析 c) 影像分析 2) 时间分析的目的
a) 寻找作业的问题点 b) 比较作业方法的优劣 c) 用于作业标准时间的设定 3) 标准作业时间
利器五：搬运时空压一压
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1. 搬运方便系数
2. 改善搬运的必要性、原则和方法
搬运优化的原则和方法：要对搬运进行优化，在物料上要减少搬运数量和次数，在搬运空间上要尽可能缩短搬运距离、减少路线和减少搬运次数，在搬运时间上要缩短时间、减少少次数，在方法上要注意协调管理 3. 合理化搬运
利器六：人机效率提一提
1. 人机联合分析
2. 人机联合分析着眼点
利器七：关键路线缩一缩
3. 关键路线法（又名网络技术） 4. 关键路线图的绘制
1) 关键路线图的组成 2) 绘制原则
5. 生产线为什么会不平衡 6. 作业时间的估算 7. 怎样缩短关键路线
关键路线法的主要用途及实例
利器八：现场环境变一变
1. 现场管理系统与三大要素
现场管理是由人、物、场所三个要素构成的
1) 物料管理：工艺管理、质量管理、生产管理、设备与能源管理、工具与工装管
理、计量管理、物资管理和信息管理 2) 人员管理：思想政治管理与劳动工资管理 3) 场所管理：安全管理和环境管理
2. 人、物、场所的最佳结合 3. 认识定置管理
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1) 定置管理的基础理论 2) 定置管理的特点
3) 定置管理的类型和原则 a) 有图必有物 b) 有物必有区 c) 有区必挂牌 d) 有牌必分类 e) 定置 f) 按类存放 g) 帐物一致
4. 定置管理的六项活动（6S）和两套技术（红牌与定点摄影）
利器九：目视管理看一看
1. 看板管理
1) 看板管理概述 2) 看板管理的作用
a) 传递信息，统一认识 b) 帮助管理，防微杜渐 c) 强势宣导，形成改善意识 d) 褒扬贬劣，营造竞争的氛围
e) 加深客户印象，树立良好的企业形象 3) 看板管理的内容 2. 目视管理
1) 目视管理的常用工具 2) 目视管理方法 a) 设备的目视管理
b) 模具、工装夹具的目视管理
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c) 物料的目视管理
d) 品质的目视管理
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e) 作业的目视管理
f) 3)
安全的目视管理 目视管理的三级水平