源开关，以防烧坏分、合闸线圈；
5.断路器动作后，应查看有关的信号及测量仪表的指示，并到现场检查断路器实际分.合闸位置；
6.需要紧急手动操作高压断路器时，必须经调度同意后方可操作。 第61条运行注意事项
1.SF6断路器压力低于闭锁值时，应立即将该开关控制电源断开，并将机构卡死，禁止该开关带电分、合闸；
2.运行中的SF6断路器应定期测量微水含量，新装和大修后，每三个月一次，待含水量稳定后可每年一次。每年定期对SF6断路器进行检漏，年漏气率应符合规程规定；
3.SF6气体额定气压.气压降低报警值和跳闸闭锁值根据不同厂家的规定具体执行。压力低于报警值时，应立即汇报调度及主管部门；
4.新装和投运的断路器内的SF6气体严禁向大气排放，必须使用气体回收装置回收。SF6气体需补气时，应使用检验合格的SF6气体；
5.真空断路器应配有防止操作过电压的装置，一般采用氧化锌避雷器； 6.运行中的真空灭弧室出现异常声音时，应立即断开控制电源，禁止操作； 7.运行中的油断路器应定期对绝缘油进行试验，试验结果记入有关记录内；油位降低至下限以下时，应及时补充绝缘油；
8.油断路器跳闸后油色变黑.喷油或有拒动现象，严重渗漏油等状况时，应及时进行检修。
第62条重合器的运行
1.整体式结构重合器采用高压合闸线圈；分布式结构重合器采用低压合闸线圈； 2.运行中，应检查重合器有无渗漏油现象；瓷瓶.套管有无破损.裂缝及其它损伤，当发现有损坏情况时，应及时汇报有关部门进行更换；
3.重合器动作后，应检查动作次数计数器，将读数记入开关动作统计表中。 第63条负荷隔离开关的运行
1.户外高压负荷隔离开关与35kV熔断器配合使用；
2.负荷隔离开关可以在正常情况下作为开关来操作，开断额定负荷电流； 3.真空负荷隔离开关可以开断瓦斯.温升故障等一般过负荷电流，但不能用来开
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断短路电流。
第64条10kV中置式小车开关的运行
1.带负荷情况下不允许推拉手车。推拉开关小车时，应检查开关确在断开位置； 2.合接地刀闸时，必须确认无电压后，方可合上接地刀闸； 3.“五防”机械连锁功能应正常；
4.运行中，应经常检查带电显示器指示灯是否完好，若有损坏，应及时更换。 第65条弹簧操作机构的运行
1. 当电机回路失去电源时，对分闸弹簧可手动储能； 2. 进行紧急操作时，不能将手.身体和衣服与机构接触；
3. 机构安装.试验完运行前，应检查机构中手动机具，分闸与合闸安全锁销是否取掉。
第七节隔离开关的运行
第66条隔离开关的运行
1.隔离开关在运行中的检查项目有 1.1瓷质设备有无裂纹.脏污及放电痕迹；
1.2触头接触是否良好，有无发热.烧红及放电痕迹； 1.3隔离开关模拟位置与实际位置是否相符； 1.4闭锁机构是否良好；
1.5操作连杆及机械部分应无损伤.不锈蚀，各机件应紧固，位置应正确，无歪斜.松动.脱落等不正常现象；
1.6对于带接地刀闸的隔离开关，应检查其联锁机构应完好； 1.7副机出口隔离刀闸断开时自动投入接地刀闸，应检查接地良好； 1.8接地刀闸在合上位置时，接地触头应良好。 第67条 隔离开关的操作
1.隔离开关与油开关的配合操作，合闸时必须按先合上电源侧隔离开关，再合上负侧隔离开关，最后合上油开关的顺序进行，分闸时必须按先断开油开关，再断开负荷侧隔离开关，最后断开电源侧隔离开关的顺序进行操作；
2.隔离开关只起隔离电压的作用，即辅助开关的作用，严禁用隔离开关切断.接通负荷电流；
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3.由于隔离开关有一定的自然灭弧能力，故可用来切断.接通较小负荷电流或较小电容电流的电气设备或电路。 第67条操作隔离开关时应注意
1.合闸时应果断迅速，但合闸行程终了时不应有太大冲击力，合闸后应检查接触良好；
2.分闸时应缓慢而谨慎，特别是刀闸刚离开固定触头时； 3.隔离开关的异常运行、故障及事故处理；
4.隔离开关触头发热及跳火：隔离开关触头发热及跳火，当温度达75℃以上时,表面就会因强烈氧化而变色，使接触电阻增加，金属表面退火，弹簧压力减弱，可能引起电弧，甚至造成短路事故。发现隔离开关触头发热及跳火现象时，应立即作如下处理；
4.1减少该隔离开关的运行负荷电流； 4.2做好停电检查的准备，并考虑操作方式；
4.3缺陷消除之前，值班人员应严密监视，若情况逐渐恶化，将危及设备安全时，应立即断开此回路，并通知检修人员前来处理。 第68条隔离开关分不开的处理
1. 检查瓷瓶及操作机构的每个部件，根据各部的变形及移位情况找出阻力增加的原因；
2.由于操作机构及其它原因导致隔离开关分不开时，不应有太大的冲击力进行分闸，应试作摇动，以克服不正常的阻力；
3.如果故障发生在隔离开关的接触部分，只能改变运行方式，如果强行分闸，会引起瓷瓶和触头损坏，造成短路事故；
4.如果操作中发现瓷瓶已损坏，应报告有关领导及检修部门，申请停电处理。 5.误分隔离开关时，必须保持沉着，动作迅速。在隔离开关触头刚离开时如发现不正常的电弧和响声，应迅速将误分的隔离开关合上；若已形成短路，则禁止再合上，待保护动作断开油开关后再将隔离开关断开。 第69条误合隔离开关的事故处理
1.后果：可能接通故障设备或线路，引起事故扩大或造成人身伤亡事故；可能造成非同期并网，引起系统振荡，破坏系统运行的稳定性或损坏电气设备；误合三
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相短路接地刀闸，可能引起三相短路事故；
2.处理：误合隔离开关时，不论发生何种情况，均不准再把误合的隔离开关再断开，只能在人为断开油开关或由保护断开油开关后，才能将误合的隔离开关断开。 第70条隔离开关的传动部分和闭锁装置，应定期清扫。
第71条刀闸操作后，应检查刀闸的开、合位置，三相动、静触头应确已拉开或确已合好。
第八节电容器的运行
第72条电力电容器运行规程 1.电力电容器的接通和断开
1.1电力电容器组在接通前应用兆欧表检查放电线路。 1.2接通和断开电容器组时，必须考虑以下几点：
1.2.1当汇流排(母线)上的电压超过1.1倍额定电压最大允许值时，禁止将电容器组接入电网；
1.2.2在电容器组自电网断开后1min内不得重新接入，但自动重复接入情况除外；
1.2.3在接通和断开电容器组时，要选用不能产生危险过电压的断路器，并且断路器的额定电流不应低于1.3倍电容器组的额定电流； 1.3电容器断电后的放电流程
1.3.1 电容器每次从电网中断开后，应该自动进行放电，或通过放电电阻或专门的电压互感器放电；
1.3.2 电容器引出线之间及引出线与外壳之间都要进行放电； 1.3.3 电容器放完电后才可接地；
1.3.4 在电容器上进行作业之前，一定要进行检验性的放电。这种放电是将放电棒搁在电容器的引出线端子上认真停留一段时间；
1.3.5 不论电容器额定电压是多少，在电容器从电网上断开30s后，其端电压应不超过65V；
1.3.6 即使电容装置的两侧都接地了，为了防备电容器上还有残留电荷，也还要进行检验性放电，相互并联的各组电容器都必须进行放电；
1.3.7 对因故障切除的电容器进行检验性放电时更应特别小心。因对损坏的电
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容器，总接地装置可能因某部分断开而起不到接地放电的作用；
1.3.8 如果电容器装置有联锁装置，应考虑到只有整个装置都接地以后，电容器组防护栏栅的小门才能打开；
1.3.9 为了保护电容器组，自动放电装置应装在电容器断路器的负荷侧，并经常与电容器直接并联(中间不准装设断路器.隔离开关和熔断器等)。 第73条运行中的电容器的维护和保养
1.电容器应有值班人员，应做好设备运行情况记录；
2.对运行的电容器组的外观巡视检查，应按规程规定每天都要进行，如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障；
3.检查电容器组每相负荷可查看安培表进行；
4.电容器组投入时环境温度不能低于-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过+40℃，2小时平均不得超过+30℃，及一年平均不得超过+20℃。如超过时，应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开；
5.安装地点的温度检查和电容器外壳上最热点温度的检查可以通过红外线热感应检测器进行，并且做好温度记录(特别是夏季)；
6.电容器的工作电压和电流，在使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流；
7.接上电容器后，将引起电网电压升高，特别是负荷较轻时，在此种情况下，应将部分电容器或全部电容器从电网中断开；
8.电容器套管和支持绝缘子表面应清洁.无破损.无放电痕迹，电容器外壳应清洁.不变形.无渗油，电容器和铁架子上面不应积满灰尘和其他脏东西；
9.必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有接触处(通电汇流排.接地线.断路器.熔断器.开关等)的可靠性；
10.如果电容器在运行一段时间后，需要进行耐压试验，则应按规定值进行试验； 11.对电容器电容和熔丝的检查，每个月不得少于一次。在一年内要测电容器 2～3次，目的是检查电容器的可靠情况，每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行；
12.由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开，此时在未找出跳开的原因之前，不得重新合上；
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