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4.1.5.2 施工力量配置
⑴ 在公司总工的领导下，由项目经理、技术负责人、技术部、质量部、安监部组成本工程的技术、质量、安全管理系统，负责施工措施、施工方案的编制，进行技术交底、技术管理、和安全质量管理。
⑵ 我公司将选派具有较高文化层次和丰富施工经验的技术人员参与本工程，对本工程的重点和难点将加强专业技术人员的配置。 ⑶ 本工程技术力量配置情况。
本工程的劳动力量由各工种技术工人和普工组成。为保证优质、安全、按期全面地完成本工程，我公司将选派参加过省内外工程、有着丰富施工经验的技术人员和施工骨干进行本工程的施工。在施工前，我公司对参加施工的所有人员进行有针对性的岗前培训，并保证进入施工现场的人员均为经考试合格者。项目部配备专职质量管理员和安全管理员，各施工队配备专（兼）职质检员和安全员，且持证上岗。以上人员组织计划经监理工程师批准后，在分部、分项工程正式开工前进入现场。
表4.5劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 3日 6日 9日 12日 15日 18日 21日 24日 27日 30日 2 19 1 3 3 3 1 9 64 1 6 3 3 19 9 64 1 6 3 3 19 9 64 1 6 3 3 19 2 64 1 6 3 3 19 2 64 1 6 3 3 19 2 64 1 6 3 3 19 2 25 1 3 3 3 5 2 25 1 3 3 3 5 2 25 1 3 3 3 5 电工 普工 焊工 砼工 木工 水暖工 机械工 注:工程总工期30日历天。
4.1.6 办公生活设施、其他临时设施
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生活区包含宿舍、食堂、娱乐室、会议室、综合办公室、接待室、厕所等设施。业主、监理工程师、项目经理、项目副经理、技术负责人单设办公室并配备空调、桌、椅等生活、办公设施，娱乐室设置象棋、乒乓球、跳棋等娱乐设施。 4.2 施工工序总体安排
⑴ 遵守 “先建筑后设备”、“先地下后地上”、 “先围护后平整”、 “先高空后地面”的原则。
⑵ 计划施工以建筑工程为主导，其它专业适时插入，密切配合建筑工程进行施工。给排水、燃气、电气同步进行，各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。
⑶ 本工程以建筑工程先行，要求安装作业人员熟悉整个工程情况，了解各专业对建筑的要求，在安装施工中，配合好建筑的结构施工。统筹安排，协调配合，避免返工。先抓平面立面预埋电气管线的施工，避免日后补埋挖掘工作。根据施工具体条件有所侧重安排开工次序，施工的重点应放在各专业之间交叉施工以及与建筑交叉配合的合理协调安排上，做到“交叉作业，密切配合，顾全大局，合理安排”，同时注重成品保护。 4.3 重要工序的施工方法 4.3.1 施工工序总体安排
施工准备→场地平整→土方工程→围墙施工→厂内排水设施→自来水工程→临时用电→天然气工程
4.3.2 主要分项工程施工方法 4.3.1 土方工程 4.3.1.1 工程概况
本工程所处地块位于 ，临近 小区，规划总用地66785㎡。招标范围： 建设用地范围内的施工给水及排水管道、4*400KVA临时用电工程、燃气管道工程、临时道路及场地土方平整及外运等全部施工内容。 4.3.1.2 施工方法
a) 为了便于施工及有效的加快进度，采用挖掘机、 推土机和人工配合的方法，将厂区地面平整至设计初平标高2。厂区内的土石方以就地平衡为原则，挖出的余土均需运往指定的区域集中堆放。
b) 根据施工现场，本次场地平整可分为二步作业，第一步，先将厂区内场地按设计
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标高初步平整，以推土机为主要施工机械。第二步，利用基槽余土再次进行回填，将场地标高回填至地坪设计标高，以挖土机为主要施工机械配合推土机进行场平。
c) 场地平整前，先对表土进行处理，剔除植物根系、淤泥及有机物等；填方基底上的树根及杂物应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等。
d) 平整施工的同时，要求测量人员用水准仪测量监测平整后场地标高。 e) 场地平整竣工后，编制土方竣工图，并和其它竣工资料一起提交业主。 4.3.2 临时施工道路工程
本次招标范围内未含临时道路工程，施工生产区内施工临时道路采用原土压实路面（此工程量招标文件中未包含）。 4.3.3 给水管道系统工程 4.3.3.1 工程概况
本工程施工用水引接自市政给水管道，主管道采用PVC塑料管及配套阀门附件，支管也采用PVC塑料管及配套阀门附件。 4.3.3.2 施工顺序
测量放线→挖土及基槽平整清理→原土夯实基础及地基验收→敷设给水管道（做好管道防腐处理）及阀门安装→分段试压验收→管顶复土→总体验收 4.3.3.3 施工方法
a) 根据施工中的线向、标高、断面，作好准确的定位测量并清除基槽底面的浮土杂物，整平。施工中应保证工作面干燥以及基底不被水浸泡。
b) 原土夯实基础，基坑底部平整坡度准确。
c) 管道敷设之前应在基坑上方拉母线对管道轴线位置进行定位，保证管道排放位置准确。管道需要逐节验收，铺设时每节需要复测标高。管道接口采用电焊焊接。 4.3.4 围墙、排水明沟工程 4.3.4.1 工程概况
厂区围墙采用多孔砖墙。每隔3m 设240×240(mm)柱，沿围墙纵向每30米设25 宽伸缩逢一道。围墙0.00m 以上采用Mu10 普通粘土站、M5 混合砂浆砌筑，0.00m 以下C10 混凝土垫层、Mu10 普通粘土站、M5 水泥砂浆砌筑，墙面为勾缝。
场地排水沟沿围墙内侧开挖设置一道简易混凝土排水明沟（此工程量招标文件中未包含），与市政排水管道连通。. 4.3.4.2 施工顺序
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a)围墙施工顺序
土方开挖→地基验槽→垫层施工→弹出轴线、边线→砼垫层浇筑→砖基础砌筑→验收→基础回填→防潮层→砌筑砖墙→墙体勾缝
b) 排水明沟施工顺序
测量放线→基槽平整清理→地基验收→侧边土模粉刷→支内模→C20 砼底板浇筑→C20 砼压顶浇筑→拆模→土方回填→验收 4.3.4.3 施工方法 (1)围墙施工
a) 按照设计要求开挖基槽，基槽底表面平整干燥，密实度符合要求，经验收后浇筑垫层砼及基础砼，垫层及基础采用木板侧模，保证垫层及基础轴线、标高准确，强度符合设计要求。
b) 基础砖墙砌筑前，先在砼基础弹出砖墙中心线、边线。砌筑应从转角或定位砖垛开始砌筑，应吊一皮，校正一皮，严格控制砌块标高和墙面平整度。
c) 砌体材料在砌筑前1～2d 浇水湿润，砌筑时应横平竖直，表面平整清洁，砂浆饱满，灌缝密实，粘结牢固。砌墙时，宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作方法。
d) 砂浆采用集中搅拌，严禁使用隔夜砂浆，落地灰要随落随清。砂浆配合比由试验室提供，施工时严格按照配合比配制，严格控制水灰比。根据施工规范，做好砂浆试块工作。
e) 砌筑施工技术要求
1) 砌块进厂必须要有质量保证书，并抽样经试验室检测合格方准使用。
2) 严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖在使用前1～2d 浇水湿润，以免使砂浆脱水影响砌筑质量。
3) 避免铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被砖吸收，使砌上的砖与砂浆失去粘结。
4) 砖墙与砂浆粘结饱满度要大于80%。
5) 砌筑过程中，每班结束收工之前要采用原浆进行钩缝。 （2）排水明沟施工
1) 本工程挖基槽土方采用挖机及人工配合进行开挖。首先测量放线。定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标高桩，注明高程及开挖深度。施工过程中应及时排除基槽积
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水，保证基槽干燥，避免基底不被水浸泡。
2) 排水沟模板工程：内模板木模板、Ф48×3.5 钢管作加固支撑系统。
3) 混凝土由集中搅拌供应，插入式振捣器振捣，保证混凝土密实性。浇筑时应设专人监护模板，当发现爆模或移位时，应立即停止浇筑，并应在混凝土初凝前修整完好。
4) 振捣器操作时应快插慢拔，并尽量避免碰撞各种埋件。分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振捣捧长的1.25 倍,在振捣上一层时,应插入下层中50～100mm, 以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣器按500×500mm 间距进行振捣，每次振捣时间不得少于20～30S。
5) 砼浇灌结束及时洒水养护，养护时间为7 天，在常温下24 小时拆模，拆模时 严禁损坏墙面砼。
6) 回填前，先清除基坑底的杂物，回填顺序原则上先深后浅，手工工具分层铺填，每层虚铺土厚度为250mm，采用电动打夯机打夯。打夯前浆填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交错。夯实遍数为3～4 遍。 4.3.5 临时用电施工
4.3.5.1 本工程临时用电从变电所引出至施工现场，共设4台油浸电力变压器，电缆采用YJL-22- 3×185和YJL-22- 3×70 直埋电缆。 4.3.5.2 施工顺序
电杆组立→铁附件安装→变压器安装→直埋电缆敷设→组合计量箱安装→低压出线箱安装→变压器调试→系统调试→验收 4.3.6 天然气施工
由天然气公司负责施工。
4.4 冬、雨季及恶劣气候条件下施工措施 4.4.1 雨季施工措施
4.4.1.1 春雨季节加强值班，项目经理亲自参加，随时应付突发事件的发生。 4.4.1.2 编制有针对性防雨应急预案计划，并进行演习、评价以检查其有效性。 4.4.1.3 施工用电设施除经常性的维修外，还应在雨季前进行全面的检修，并在暴雨等恶劣天气以后再次进行特殊的检查维护。
4.4.1.4 春雨季节来临之前，要对施工现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施。对设备、材料堆场的防雨设施、临建设施增补抗风、固定措施。对现场的施工电源、生活电源、电气设备、进行接地测试，满足防雷电要求。
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