定的各警戒岗点担任警戒。各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设置警戒牌。栏杆或拉绳等标志。 （2）、爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。 20、爆破。 （1）、母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。 （2）、爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。 （3）、爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。 （4）、爆破工接到班组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。 （5）、第二次发出爆破信号，至少再过5秒，发爆器指示灯亮稳定 将发 （6）、爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。 （7）、电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路；拔出放炮器钥匙，放炮母线不得有明接头。 （8）、爆破时使用爆破喷雾，爆破后对爆破地点进行洒水降尘。
21、验炮：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
22、拒爆、残爆处理。处理拒爆、残爆时，必须在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 处理拒爆时，必须遵守下列规定： （1）、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟，使用延期电雷管时至少要等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 （2）、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 （3）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 （4）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
23、爆破结束后爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。
24、装药的炮眼必须当班放完，遇有特殊情况时，爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。
25、放完炮后，应将爆破母线、发爆器等收拾整理好。
26、清点剩余电雷管、炸药，填好消退单，在核清领取与使用及剩余的数量相符后，经班组长签字，当班剩余材料要交回爆破材料库。严禁私藏爆破器材。 27、完工后，要将发爆器、便携式瓦斯检测仪等交回规定的存放处。
验收员操作规程
1、熟悉本工作面作业规程和整个生产环节，质量标准以及本队制定的各工种验收标准，记分标准和奖罚规定。
2、验收时要拉准中腰线，看准尺点，严格按照标准验收，爆破质量和支护质量标准进行验收不合格不予验收，严禁收人情尺。 3、严格执行三大规程有关采煤部分和掘进部分规定和各项安全条例指令，对井下所有工具要验收，严防丢失，当好安全生产的哨兵。
4、验收时，要认真填好记录，对重要问题向队长当面汇报，当好队长的参谋，对于违反质量标准以及本队制定的各工种验收标准的，按照规定制度以文字的形式通报给全队职工。 5、验收员要现场交接班，要交清接明，验收员严把质量关，按验收标准严格验收，不合格的要整改或重做，失效锚杆要及时补打。
6、坚持交接班制度，对于当班出现的隐患和质量问题，当班验收员要安排人员采取措施进行处理，并监督落实，严禁“三违”作业，确保安全生产，隐患未排除前，验收员不得离开现场，若当班确实有处理不完的隐患，验收员必须把隐患和遗留质量问题向下一班交代清楚。 7、验收员升井后，要填写验收原始记录及验收台帐，报队部作为核实工程质量和计算工资的依据。
8、对本工作面的所有巷道做好煤质巡检工作。
采煤机司机操作规程
1、采煤机开动前应做好以下准备工作：
1)检查各部位零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、固定牢固，滑靴是否平稳与溜槽接触是否正常。
2)检查各操纵阀、控制阀按钮、旋钮手把等是否灵活可靠。
3)检查各部油位是否达到要求，有无渗、漏现象，电缆、电缆拖移装置和水管有无被挤、卡、扭断现象和破损现象。
4)牵引链松紧程度是否合格，链轮有无损坏以及咬链、跳牙现象。
5)检查机器更换截齿时，必须将隔离开关手把、截割部离合器手把、换向手把到“零位”，关闭工作面输送机，方可进行检查、增添或更换截齿和进行其他检修工作。 6)检查信号通讯装置是否灵活可靠。 7)检查灭尘设施的效果是否可靠。
8)在倾角较大的工作面，要检查防滑装置是否牢靠、完整。
9)对刮板输送机的工作面的有关情况要全面检查，在安全无误情况下方可试车。
10)在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时应先送水后送电，停车时应先停电后停水，开车时先点动采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转2—3分钟，在试转中要注意监听各部转动声音，各仪表是否正常，检查各种保护装置是否可靠后方可开机。 2、采煤机的启动操作程序
（1）打开采煤机、刮板输送机的“停止”按钮及“总停止”闭锁按钮的闭锁。 （2）把调速手把打到零位。 （3）合上隔离开关手把 （4）打开洒水阀门喷雾。
（5）发出开动采煤机信号，并检查煤壁附近有无障碍物。 （6）点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。 （7）发出开动输送机信号。
（8）输送机开动后，按采煤机“启动”按钮，使滚筒转起来。 （9）用摇臂调高手把将滚筒调到适当高度。 （10）转动调速手把使采煤机牵引割煤。 3、采煤机转动中的注意事项
1采煤机经试转，确认一切正常后，发出刮板输送机开车信号，待刮板输送机开起来后，方可开始牵引割煤。
2采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即达到最高速度，在运转中，随时注意采煤机负荷情况，相应地调整牵引速度，防止采煤机和刮板输送机过负荷运行，并尽量使出煤量均匀。
3严格按照作业规程的规定掌握好采高，但采高的上限要小于支架的最大高度100毫米，下限要大于支架最小高度200—300毫米，顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意支架情况，防止割顶梁与顶网。
4采煤机正常工作中，司机要随时注意采煤机以上的刮板输送机内，发现有大块煤矸石或长木料等杂物，要立即停止刮板输送机运行，防止杂物进入采煤机底托架内。
5采煤机运行时，要随时注意运行前方刮板输送机各处联结情况，保证采煤机沿滑道顺利通过。
6采煤机工作过程中，司机要随时观察采煤机各部运行情况、各部温度、仪表指标、各部声音是否正常，截齿是否缺少，电缆拖移装置拖动是否顺利，冷却水量、水压是否正常等，
严禁无水开车。
7采煤机运行中，要注意采煤机本身或刮板输送机及周围环境条件有无异常现象，如有立即停止采煤机和刮板输送机进行检查和处理。否则不准继续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报。
8采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损害。各部齿轮离合器的合理操作必须在停机时进行。
9采煤机在超载或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口，进行检查，不得在重载下割煤，采煤机不得带病运转。
10不宜长时连续工作，应每半小时放下2—3分钟，然后再继续工作。非紧急状态下不得使用紧急停车开关停机。 4、采煤机的停车
1)停车时先把牵引速度降低到零，然后少许反向牵引，将滚筒内碎煤排净，并将牵引链放下。
2)按下采煤机停止按钮，使采煤机停止运转后，半闭洒水截止阀停水，然后将所有的操作手把打到“零”位或断位置。
3)下班或检修时，采煤机应停在安全可靠处，并将滚筒落在底板上，须将输送机闭锁。 4)采煤机停止割煤、下班时间司机要按启动前的检查内容，对采煤机进行检查整理，并清理采煤机上的浮矸，保持采煤机的整洁。 5、紧急停车
1)遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停车： 1机器工作中负荷过大，电动机堵转。 2机器内发生异响。 3电缆或水管出槽。 4其他意外情况。
2)遇到如下情况使用“紧急”按钮停车。
1回采工作面刮板输送机溜槽内有大块矸石和煤块、木料将要顶住采煤机。 2电缆、水管出槽被输送机挂住。 3采煤机“停止”按钮失灵。 4其它意外事故。 6、其他
1)禁止利用采煤机作牵引或用作顶推其他设备。
2)维护电气设备部件时要执行井下电气安全作业规程。
3)打开盖板时，排除采煤机故障，上方要搭棚，防止碎矸，碎煤及其他杂物进入油池，故障处理后，需要加油时，应使用专桶专油。
4)在采煤机运行中外部停电造成停机后应按下停机按钮，扳动离合器手把。
乳化液配比仪操作规程
1、使用前必须检查进光盖板、折光棱镜、校零螺丝、调焦手轮、主镜筒等各部件是否完好等，发现问题立即停止使用。
2、掀开进光棱镜盖板，用柔软的绒布仔细将折光棱镜擦净，注意不要划伤镜片。
3、取一两滴蒸馏水置于折光棱镜面上，合上进光盖板使溶液均匀的分布于棱镜表面，将仪器对向光源、旋转调焦手轮，使视场内分划线清晰可见，再旋转校零螺丝，使视场中明暗分界线置于零位。
4、掀开进光盖板将蒸馏水试净，滴一两滴乳化液于折光镜面上，合上进光盖板，读取视场内明暗分界线处的该度值及为乳化液浓度。 5、使用后用蒸馏水进光盖板及折光棱镜上的乳化液冲洗干净，再用绒布擦拭干净后放入工具包内保存。