刮板输送机操作规程
1、设备运转前的准备与检查。
2、检查传动装置、电动机、减速器、各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油、渗油现象、易熔合金塞等是否正常良好。
3、开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。
4、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠、油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。
5、检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。 6、检查回采工作面刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度不小于300毫米，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。
7、检查刮板转载机机头小车架在带式输送机机尾轨道山是否平稳可靠。
8、检查桥式转载机机身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。 9、检查信号及联络系统是否灵活、清晰可靠。 10、检查转载点灭尘设施效果。
11、关于设备的运行应作到以下几点：
12、首先发出开车信号，待回信号后方可。点动试运转，然后投入正常运转，以保证安全。在转载机正常运转后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同。
13、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常震动声音，温度是否正常。轴承温度不超过75摄氏度，电动机温度、液压连轴器温度不得超过规定。
14、设备运转中，司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发现异常因立即停车处理。
15、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并保护好电缆及其他设备。推移后要保证桥式转载机平、直、稳。
16、回采工作面刮板输送机必须保证平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。
17、一般情况下，刮板输送机不得重负荷停车，必须将刮板输送机上的煤运空后方可停车。停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机。
18、在停车时间内，司机应认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机动态保持完好。
19、刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车。 20、发现下列情况应停车处理：
21、回采工作面片帮、冒顶，输送机中有过大煤矸，过长的物料。 22、水管、电缆出槽。
23、负荷过大，电动机发出异响。 24、刮板输送机飘链。
25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。 26、检查设备时应注意的事项：
27、检查传动部位时，要首先停电闭锁挂牌，并坚持谁停电谁送电；并设专人看管，以保证安全。
28、检查齿轮等部位时，必须先清净盖板周围的一切杂物及煤矸，防止煤矸及其他杂物进入箱体。
29、加油时首先清净油箱，用专用油桶添加同样标号的油脂，加油时必须过滤。 30、检查机械时，手不要放在齿轮和容易转动的部位。
31、检查后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运转，无异常情况时再重载试运转。
乳化液泵站司机操作规程
1、乳化液泵站司机在开车前应认真进行下列检查。 (1)、油箱各部件是否齐全、完整、坚固可靠。
(2)、齿轮箱、曲柄箱内油量是否符合规程要求，是否有渗油、漏油现象，滑块的润滑油杯是否缺油。
(3)、油箱内乳化液配比是否达到要求炮采2%-3%，综采3%-5%。
(4)、卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。 (5)、各控制阀是否正常处于正确位置。
2、检查完毕无问题后，启动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示一致，否则，立即停机处理，待一切正常后方可开车。
3、电机运转正常后，打开泵头上放气阀，待空气排除后，再拧紧丝堵，并注意观察压力指示情况。
4、泵站正常运转后，应进行下列检查：
(1)、管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、扭、压的地方。 (2)、各部位运转声音有无异常。
(3)、各部位温度是否正常，乳化液温度不超过50摄氏度，泵体温度不超过60摄氏度。 (4)、柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适，否则应调整丝母。
(5)、随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。 (6)、过滤器是否损坏或很脏而失效。
5、正常情况下，不经回采工作面人员许可，不得停泵，如工作中发现系统异常，必须停泵检查处理，待检修完好后，才能投入运行。开泵时，必须通知工作人员，以免误开泵造成事故。
6、泵站停止运转后，要对泵站进行一次全面检查和清理。
7、停泵时，泵站开关应打到“零”位，各控制阀打到卸载位置。
8、移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头和电缆等完整，放置整齐。 9、观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，并采取防淋水措施，避免水污染油质。 10、泵站需加油时，应使用专桶专油，并使用专用油抽子。
巷修工操作规程
1、作业人员必须熟悉工作地点的支护方式，及使用材料的规格，使其满足要求 2、对工作地点的隐患排查维修、维护、安全工作负责。
3、现场交接班。要交清问题、工作地点安全情况及注意事项。 4、开工前首先对工作地点的顶板、支架、管线进行检查维修。 5、处理事故前，必须备逐步进行有足够的材料，否则，不得处理。 6、作业时，必须由外向里进行，行车巷道禁止通车行人。 7、工作中要经常坚持敲帮问顶制度，严禁在空顶下作业。
8、维护巷道要保证巷道设计断面，确定不能持证时，要经过生产部门批准。
9、工作地点每班作业完毕将杂物清理干净，矸石煤渣要装车运走，保证动态达标。 10、巷道维护要符合规定的质量标准
11、工作结束后，要认真检查所施工的工程的质量，对存在问题要及时整改。
机电设备检修工操作规程
1、机电设备检修工需经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得进行设备检修工作。 2、机电设备检修工必须具备电路基础知识和机械传动原理，掌握所维修设备的结构、原理、性能及检修标准，严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。 3、在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作。 4、在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。 5、维修设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断设备电源，检修控制开关时必须先停掉上一级电源，执行停电、验电、闭锁、打短路接地线、挂牌的操作程序，机械转动部分必须采取防止转动措施并挂上警示牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。
6、工作前检修人员应带齐检修时需要的工具、材料、备件、仪器仪表及安全防护装置等； 7、拆卸复杂零部件时，要做好标记，记清拆卸顺序，以防组装设备时发生错误； 8、机械的维修、装配及更换，要按计划进行。
9、检修及搬迁电气设备，必须按规定进行，严禁带电检修、调整和搬迁电气设备。 10、检修时要严格按照检修程序进行，中途变更作业程序时要通知与检修相关的作业行为。 11、检修结束后，施工人员要仔细检查作业现场，清理更换的废旧配件、废油及杂物，并打扫好施工现场卫生。
12、施工负责人要检修设备将试运转，观察检修结果是否达到预期目的或标准； 13、按规定填写相关检查检修记录。