咸阳东方雨虹年产2000万平方米防水卷材及4万吨防水涂料项目可行性研究报告
1 2 3 电力 新鲜水 天然气 170 2000 —— 270 612 6000 115 1414 68 4000 5 —— 万KWh/年 吨/年 850 12000 120 1684 万Nm3/年 吨 4 其他（折标煤）
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第七章公用工程设施方案
7.1 设计思路
（1）贯彻执行国家有关建筑方针、政策、坚持实用经济、安全、美观的设计原则。结合该工程区内的空间、交通、绿化进行组网，重视空间识别性及协调性。
（2）在满足功能的前提下，力求简洁、大方、明快，创造一个有个性的工业建筑形象。在建筑和设施配备上必须以长远的眼光进行高起点，高档次设计，以适应高科技化的需求。 （3）充分利用地块周边的有利自然条件并注重对周边生态环境的保护并维护其完整性。
7.2 给排水
7.2.1设计依据和范围
（1）设计范围
室内给水、排水及消防设计 厂区给水排水及消防设计 （2）设计依据
业主和各专业提供的有关资料
《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88（97） 《室外给水设计规范》 GBJ13-86（97） 《室外给排水设计规范》 GBJ14-87（97） 《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2005 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-1998 《低倍数泡沫灭火系统设计规范》 GB50151-2000
7.2.2概述
该项目主要耗水为生产冷却用水，冷却水循环使用。新鲜水耗量主要在补充循环冷却水蒸发损失。生产废水统一经污水处理厂处理后排放。
7.2.3 给水工程
（1）水源：礼泉工业区管网。 （2）厂区给水：工业区统一供水。 （3）消防系统：
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全厂设置了消防系统，建设2000立方米地下消防水池一座、消防水泵2台（一用一备）。
室内消防用水量为10 L/S。 室外消防用水量为25 L/S。
厂房室内、办公、宿舍等设置消防栓，消防用水由全厂消防水系统提供，并在室内设置若干磷酸铵盐干粉灭火器。
7.2.4排水工程
（1）生活污水排水系统：生活污水经化粪池、二级生化污水处理池处理后排入开发区管网。
（2）雨水系统：排入开发区雨水排放管网。
（3）生活污水：主要是员工生活污水、地面清扫污水和粪便污水，处理水量可以按150t/d计，生活污水处理流程选择一级隔油和生化处理法，选择地埋式污水处理设备。 （4）生产废水：送至全厂污水处理厂处理，达标后排入工业区管网。 （5）给排水管道材料敷设：
消防管采用热镀锌管，丝扣连接。
生活给排水管道采用PP-R塑料管热熔连接。
生活及消防给水管采用墨给水铸铁口管，接口采用密封橡胶圈。 室外排水管采用加筋V-PVC塑料管，环钢度为8度。
7.3 供电工程
（1）供电负荷（变压器容量、年用电负荷）
供电电源10 KV，厂区内设配电房及配电设施含2500KVA变压器1台及高低压柜配电设施。
（2）供电回路的确定：双回路电源。 （3）电源选择：
电源：项目地电源来自礼泉工业区区供电网络。为保证生产用电的安全可靠性，厂内自备200KW发柴油电机组，保证临时停电或突发事故时生产线配料系统、消防水系统用电。 （4）厂内供电输变电方式及设备设施：
供配电线路：采用20KV电压送电，高压电缆埋地（或电缆沟敷设）入厂。
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全厂用电设备用电均由厂区总配电室供给。生产车间、库房、办公场所、厂区照明的设备设施电源，从配电室相应的低压柜用电缆经电缆沟配送。生产车间内、厂区各区域均设置电源控制开关。
7.4 弱电工程
该项目需要配置网络、集团电话、ADSL宽带入户，由电信局统一按该项目的实际需要配备，确保生产基地内生产及经营管理活动的通讯需求，保证国际、国内长途通讯线路的畅通。
厂区及建筑物内外周界报警、门禁考勤系统、安防监视工程与通讯网络共用光缆，全厂覆盖，设备安装及线路敷设合理、安全符合国家相关标准；监控中心及分控图象上不察觉有损伤或干扰存在；转动及调焦灵活；主控、分控均可对摄像机进行调整。
7.5 其他公用工程
根据消防规范及法律法规的要求，对生产车间、仓库、办公等区域必须配置火灾报警系统，并根据需要配置防盗监控系统。确保通讯电话系统、火灾报警系统各自独立配线。
设置了燃天然气的240万大卡导热油锅炉2台，加热导热油供防水沥青卷材加工线使用，待工业区公用工程配套齐全时可使用园区内蒸汽；
全厂设置了污水处理厂，生产废水经一级处理后才排入工业区污水管网。
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第八章节能措施及节能目标
8.1 节能综述
随着现代工业的迅速发展，能源必须得到有效控制，节约能源是我国的基本国策。该项目将认真贯彻有关部门颁布的《节约能源暂行条例》，项目建设及实施过程中尽可能节约能源并合理利用资源。
8.2 节能措施
（1）生产时贯彻专业化协作原则，对于专业性强的零部件专业协作和专业集中供给。 （2）技术进步是企业节能降耗的根本出路，设计中重视和采用成熟、适用的先进工艺，采用先进高效设备，提高生产的自动化程度与生产效率，从根本上提高能源利用率。 （3）车间布置经过合理安排，使厂区内物流通畅，各工序车间总体布置尽量按工艺流程进行合理安排，减少物料的往返运输，降低运输能耗。
（4）在土建设计中，尽量提高自然采光强度，并利用自然通风，减少机械能耗和照明能耗。
（5）大功率设备采用就地无功功率补偿，减少系统的无功能耗，照明采用高效节能灯具。
（6）加强厂区内的能源消耗管理，分别安装水、电等计量设备，做好公用设施的维护保养，最大限度地节约能源。
8.3 能耗指标及分析
本项目生产装置达产后，一年的水、电、汽的消耗折算指标如下：
能耗指标折算表（表8-1）
序号 1 2 3 4 名称 电力 新鲜水 天然气 其他（折标煤） 单位 KWh 吨 Nm 吨 3年消耗量 8500000 12000 1200000 1684 折标煤系数 0.1229 0.0857 1.3300 1 折标煤/吨 1044.65 1.03 1596 1684 37