The Third Chemical Engineering Construction Company of China
中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司
目 录
一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. 十一. 十二.
概述…………………………………………………...2 工程执行主要标准规范..…………………………….2 施工工艺程序及施工方法…………………………...2 施工技术措施……………………………..………….5 焊接及检测…………………………………………..14 工程质量目标及质量保证体系………………………17 施工质量控制点……………………………………..18 劳动力计划…………………………………………..19 施工机具, 计量器具及施工手段用料计划………..19 安全与环境卫生技术措施…………………………..21 平面布置图…………………………………………..22 排版图…………………………………………………22
工程项目：烟台万华MDI工程造气单元
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4000m3湿式气柜施工方案
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4000m3湿式气柜施工方案
一、概述
1.1 工程地点、名称及单位
1.1.1工程地点：浙江省宁波市大榭开发区
1.1.2工程名称：万华MDI工程造气单元气柜安装工程 1.1.3建设单位：烟台万华聚氨酯股份有限公司 1.1.4设计单位：中国华陆科技有限公司 1.1.5监理单位：天津辰达工程监理公司 1.1.6安装单位：中国化学工程第三建设公司
1.2 工程简述
本气柜为钢制水槽湿式直升式气柜。该气柜主要由水槽、钟罩、、导轮及其附件组成。气柜的升降过程是：钟罩上的导轨在导轮控制下，以直线方式升起，气柜下降与上升相反，其相互之间出环形水封密封，以保证钟罩内的气体不致外漏，气柜上内外配置的混泥土重物和铸铁重物用以保证气柜气体压力。
1.3主要参数 名称 设计压力 公称容积 介质 材质 外型尺寸 φ26500*25600 直升气柜 1.4KPa
CO2、H2S、COS Q235-A 4000m3 CO、二、工程执行主要标准规范
1.2.1《钢制低压湿式气柜》HG20517-92
1.2.2《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83 1.2.3 《压力容器无损检测》JB4730-94
1.2.4《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
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三、 施工工艺程序及施工方法 3.1施工工艺程序
底板放样 壁板放样 构件预制 下料预制
下料 排板下料 水封槽钢组焊 第一带板组焊
铺设 第一带板组焊 安装立柱 顶部花架
焊接 安装平台 安装内导轨 顶部盖板
真空试漏 带板组焊
材料验收 底板 水槽 钟罩 钟罩内支架 安装外导轮 进出气管 充水试验 升降试验*气密试验 快速升降试验 竣工
3.2施工方法
3.2.1本工程采用倒连提升倒装法施工。
（1）该方法的工作原理是先组焊罐体最上一带板，在罐内安装倒连提升装置，提升装置结构见图一。
（2）倒连提升倒装工艺提升平稳，安全可靠，无高空作业，可以全天施工 工程项目：烟台万华MDI工程造气单元 提升支架 支撑 第3页 共25页 日期：18-10-18 倒连 倒连提升系统（图一） 罐体 4000m3湿式气柜施工方案 The Third Chemical Engineering Construction Company of China
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待组装带板
3.2.2提升工艺倒装法的工艺特点：
3.2.2.1采用专用提升装置逐带进行倒装，减少高空作业和脚手架材料，如采用正装，带板需要高空组对，大大增加人工、机械、材料的投入。
3.2.2.2设备定型，可周转使用，可按贮罐大小灵活组合，适用于制造内浮顶、拱顶、浮顶罐、多边形贮罐及钢结构倒装施工。
3.2.2.3比充气顶升倒装法工序安排更合理，顶升过程不受时间限制、能更好的保证工期。
3.2.2.4罐壁组对时壁板间的间隙较容易控制。 3.2.3.1液压提升计算 （1）最大提升重量
单台罐最大提升重量：Gm=K×（G
总
-G底-G壁+ G台）
=1.1×（104.9-37.54-16.47+16） =73.58吨 式中：Gm-最大提升重量（t），G
总
-罐体总重量（t），G底-罐底板重量（t），
G壁Ⅹ-最后一带壁板的重量（t），G台-水槽平台（t），
K取1.1系数
（2）倒连提升数量的确定
根据提升总载荷按下式计算千斤顶的数量 即： n≥Gm／ηG 式中：N—倒连数量
Gm—提升最大总载荷（N）
η—倒连额定起重折减系数η=0.9 G—倒连额定起重量（N） 选5吨倒连：G=5吨
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N=Gm/5*η=72.58/5*0.9 =16.1个
综合考虑平稳性等因素，结合上述计算取5吨倒连20个。
3.2.3.2倒连倒装法工艺流程 主要流程：
最上一带板 →包边角钢和水槽平台安装→ 提升立柱和倒连安装→ 逐带提升倒装 → 安装垫梁组→立柱拆除。
a. 最上一带板、包边角钢、水槽平台的安装
根据倒装提升本身的装置结构特点，先安装最上一带板，然后组装包边角钢和水槽平台。
b. 安装胀圈和胀圈提升杆集中落下装置：
在罐内壁离罐底20cm处安装防变形受力胀圈，胀圈分为若干节，每节胀圈和胀圈千斤顶紧贴壁板，要注意胀圈截面加强板应处于提升钩头位置。
四. 施工技术措施 4.1材料的验收和管理
4.1.1建造气柜选用的材料和附件，应具有质量合格证明书或质量合格复验证书。 4.1.2建造气柜选用的钢板，必须逐张进行外观检查，表面质量应符合钢板标准的规定。
4.1.3钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度的允许偏差规定。
钢板厚度允许偏差
序号 1 2 3 板厚（mm） 3 4.5~5.5 6~7 允许偏差（mm） -0.3 -0.5 -0.6 第5页 共25页 日期：18-10-18
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