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e）表计及继电器动作是否准确无误。 f）仪表及互感器的变比及接线极性是否正确。 g）所有安装螺母是否拧紧，安装是否牢固可靠。
h）母线连接是否良好，其支持绝缘子，夹持件是否安装可靠。 i）电器的整定值是否符合要求，熔断器熔心规格是否正确。 j）主电路及辅助电路的接点是否符合电气原理图要求。 k) 检查测试补偿柜电容器是否正常、无变形。 7.3.1.1 电力变压器
a）清洁设备本体及运行环境。
b）监视变压器是否额定运行,超差值是否在允许范围之内。 c）注意变压器运行声音是否正常。
d）观察储油柜油位,油面高不能低于油面线。 e）观察油温是否超标,油色有无变化。 f）观察是否有渗油、油色有无变化。
g）检查套管有无裂痕和放电痕迹及其它异常现象。 h）接地线及其它附属设备的状况是否正常。 7.3.2 二级保养
a) 完成一级保养内容。
b) 测试变压器及断路器的绝缘电阻是否合格。
c) 每年应按规定进行一次油样分析检查,若油样检测不合格，需更换变压器油。 7.4 柴油发电机组 7.4.1 一级保养
a) 对机组整体进行一次彻底清洁工作，要求任何地方都无油、无尘、无杂物。 b) 检查各连接部位是否可靠，润滑，接触良好。
c) 全面检查发电机系统，预防短路、断路及接触不良，测量绝缘电阻，检查蓄电池电压，液面及密度。 d) 检查各种保护装置的保护作用应可靠、仪表、信号指示正常。 7.4.2 二级保养
a) 完成一级保养内容。
b) 对滤网（滤芯）进行清理，必要时更换。 c) 检查、调整、修理或更换磨损部件。 d) 检查曲轴飞轮及弹性连轴器是否松动。
e) 对发电机、起动电动机、油泵电动机轴承及润滑情况进行检查，并更换润滑油。 f) 检查起动继电器及发电机调节器的工作状况，修理或更换 g) 起动机组运转，升压后停机备用。 7.5 制动液加注机 7.5.1 一级保养
a) 清洁设备及其区域的灰尘、杂物。
b) 检查真空泵油位应在油窗平面2/3处，如低于油窗平面1/3处，需加油。
c) 检查各电气连接是否可靠，各仪表指示是否准确，地线连接牢固、可靠，开关、按钮是否灵活有效。 d) 设备运行动作正常，无跑、冒、滴、漏，异常声响。
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e) 清洁配电柜内部灰尘，紧固所有紧固件。 f) 检查真空表、压力表工作正常。
g）检查所有气路、液路连接可靠，管路接头或罐法兰连接紧固、无泄漏,注液夹爪与液杯口密封。。 7.5.2 二级保养
a) 完成一级保养内容。
b) 清洗电机、泵轴承，加适当润滑脂。
c) 检测电机定子绕组，电磁阀线圈绝缘电阻应大于2.5M?。 d) 清洗储油箱、滤油器、气动阀。 e) 更换真空泵油。
f) 测试设备抽真空能力，校准真空表。 g) 电气、泵部份参照电气、泵保养标准保养 7.6 电瓶叉车日常保养规定
7.6.1 清洁电瓶表面，检查电瓶电量，电量显示器显示无电信号时，请立即进行充电。 7.6.2 检查各机械传动部份是否润滑，并及时加注黄油。
7.6.3 检查变速器驱动桥是否渗漏，检查轮毂轴承松动和噪音，擦净并加润滑油。 7.6.4 清洁轮胎上的异物、检查轮胎是否磨损、有裂缝及损伤，充气压力是否充足。 7.6.5 检查制动是否安全可靠并有足够行程，检查制动总泵、分泵的油位并及时加油或换油。
7.6.6 检查液压油箱的油量，液压泵、多路阀是否漏油或有杂音，管路接头是否渗漏、松动、破裂、变形、损伤。检查链条松紧状态，并给链条加油。
7.6.7 检查起升缸是否渗漏，销和油缸钢背轴承磨损、损伤情况。 7.6.8 检查各线束损伤、固定松动情况，电器按钮是否灵活有效。 7.7 电气部份 7.7.1 一级保养
a) 清洁电机、各电气元件、电气触点及集成块。 b) 配齐螺丝，紧固各电器成件，拧紧各接线端子。 c) 检查测量各级熔断器内熔丝（片）是否完好。 d) 整理配电箱线路，更换老化导线。
e) 检查电机接线端子，更换已老化的导线及绝缘材料。 f) 检查保护套连接情况。 g) 检查设备接地保护状态。 h) 检查保护电器是否符合设备要求。 7.7.2 二级保养
7.7.2.1 完成一级保养内容。
7.7.2.2 检修各接触器、继电器（铁芯，触点）及其它电器元件。 7.7.2.3 校验各保护继电器参数，测试各断路器的相间绝缘电阻。 7.7.2.4 电机
a) 对电机进行分解，清洗电机端盖及轴承，检查轴承磨损情况，更换已损轴承，添加润滑油脂。 b) 检查定子绕组和接线端子的绝缘状态，其绝缘电阻大于0.5MΩ。 c) 电机组装后,清扫外部,整理接线,手动检查后作空载试验并测三相电流。 d) 对直流电机要检查,清扫碳刷的积碳和杂物,更换磨损件,调整碳刷压力。
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7.7.2.5 检查设备接地线应牢固，并为多股铜芯软线，截面积符合有关规定。 7.7.2.6 更换已损坏的指示灯具、灯泡。
7.7.2.7 检查清洁各按钮盒及操作面板，紧固接线端子，更损已损成品件。 7.7.2.8 有附加强迫通风吹灰尘装置设备，应检查其风道，清洁风道。 7.7.2.9 用PLC控制的设备：
a) 清洁PLC I/O接线端子灰尘和油污。 b) 检查I/O点连接状况，拧紧各接线端子。 c) 检查锂电池是否在有效期内，过期必须更换。 d) 检查，清洗电磁阀及接近开关等控制装置。 e) 检修电磁离合器。
f) 检修控制箱外部所有电线、电器元件。 7.8 各种管道 7.8.1 一级保养
a) 检查和清洗管道外部与附件。
b) 检查三通、弯头、直接等的紧固情况，消除不严密处。 c) 检查管道支架紧固状况，管道固定有无松动。 d) 检查管道有无外泄漏，是否畅通。 e) 检查阀门及附件是否符合设计要求 7.8.2 二级保保养
a) 完成一级保养内容。 b) 更换法兰连接处已损坏的衬垫 c) 更换已失效的管路附件。 d) 清洗过滤器，更换滤网及垫料。 e) 清洗油水分离器并消除其缺陷。 f) 更换已腐蚀的管和不合理的管道支架。 7.9 工业标记打印机 7.9.1 一级保养
7.9.1.1 打印针及针套的保养
将打印针从针套中取出，用汽油将其清洗干净，擦干后加入适量润滑油，重新装入即可。 7.9.1.2 机械部份的保养
用汽油清洗导管，擦干后加入适量滑油即可。切勿将油加到皮带上。 7.9.1.3 计算机内部的保养
删除电脑中和本系统无关的软件、垃圾文件、没有必要保存的日志文件内容。 7.9.1.4 设备硬件的保养
关闭电源后将电脑主机和控制器的箱体外盖打开，用干净的压缩空气将内部的灰尘吹干净即可。 7.9.1.5 检查同步带的是否紧固无磨损。
7.9.1.6 检查保养X、Y方向的电机、电磁阀及行程开关。 7.10 喷烤漆房及天燃气燃烧热风炉 ———意高 系列 7.10.1 一级保养
a) 清洁设备外表面及其区域环境。
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b) 检查管道系统连接螺丝是否紧固，密封是否严密，各类阀门开闭是否灵活可靠。 c) 检查燃烧器工作正常，排烟正常，油箱无渗漏。
d) 用肥皂水检查燃气管道中各阀门阀杆、法兰、接头、金属软管、调压器等应无泄漏情况
e) 检查管路上的压力、温度表，防止超负荷运行，调压器出口输出压力（表压）：3000Pa~7000Pa；压力超出正常使用范围时必须及时处理
f) 查风机轴承座，风机底座等各连接部件的螺栓松紧情况,检查引风机减速箱油位应位于标注尺之上，风机工运行应平稳无噪声。
g) 电气控制、仪表、开关等应符合使用和安全要求。 h) 清理炉体过滤网上的杂物。
i) 检查炉体、炉胆、风筒、散热管完好无泄漏。 j) 对过滤器芯进行清洗或更换。
k） 检查各密封部件的密封、清洗（房漆、热能转换器，进排风系统）。 l）润滑各转动部件。
m）检查和清洁所有通风管道，在确保安全情况下小心清除污垢和漆渣。 7.10.2 二级保养
7.10.2.1 完成一级保养内容。
7.10.2.2 检修炉体、炉胆、风筒、散热管完好无泄漏。
7.10.2.3 检查或更换顶棉，进风过滤棉，地网过滤棉，排气过滤棉。
7.10.2.4 检查各电气接线端子的正确隔离及紧固情况，电气柜接地电阻和电气设备绝缘电阻符合国家规 范。
7.10.2.5 风机参照“通风设备”执行。 7.10.2.6 天燃气燃烧器
a) 清洁光电管。
b) 清洗进气管的过滤器，并检查进气是否有堵塞或凹陷。
c) 检查清理喷咀和电极，调节好间隙，必要时更换（点火电极距离3~5MM）。 d) 清理燃烧头中燃料出口区域和旋流盘。 e) 清洗电磁阀阀芯杂物。 7.11 交流弧焊机 7.11.1 一级保养
a) 清洁设备表面，用压缩空气轻吹内部线路板灰尘。
b) 检查电气元件、线路有无破损，检查电流调节器是否灵活有效。 c) 检查焊把线、各仪表指示是否灵敏有效。 d) 检查接地或接零是否可靠。 7.11.2 二级保养
a) 完成一级保养内容。
b) 检修机体,紧固所有紧固件，部件完整无损。 c) 焊接变压器铁芯紧固，绝缘良好无噪音。 d) 焊接变压器线圈绝缘电阻大于0.5M?。 e) 检查电气配线达到排列整齐,无老化过热。 f) 检修电流调节机构达到调节灵敏可靠。
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7.12 冷水机组 7.12.1 一级保养
a) 检查三通、弯头、直接等的紧固情况，消除不严密处。 b) 检查管道支架紧固状况，管道固定有无松动。 c) 检查管道有无外泄漏，是否畅通。
d) 检查冷水机组的冷凝压力和蒸发压力是否在合格范围内。 e) 清洗管路及冷却水塔。
f) 电气、水泵部份参照一级电气、泵保养内容进行保养。 7.12.2 二级保保养
a) 完成一级保养内容。 b) 更换法兰连接处已损坏的衬垫 c) 更换已失效的管路附件。 d) 清洗过滤器更换滤网及垫料。 e) 更换已腐蚀的管道和的管道支架。 f) 清洗冷凝器
g) 电气、水泵部份参照二级电气、泵保养内容进行保养。 7.13 轮胎拆装机 7.13.1 一级保养
a) 清洗擦净外灰尘、油污。
b) 检查机械传动部份是否牢固，有无磨损，并加注润滑油。 c) 检查充气压力计，气源工作压力是否在0.4-0.8mpa之间。
d) 检查空气控制三联组合，接通气源，气路系统无漏气，油水分离器排水。随意踏下控制踏板2或3，观察油雾器注油管，每踏一下踏板，注油管内应自动渗出一滴润滑油，若无，应给油雾器加满润滑油。
e) 检查皮带是否完好无松动。
f) 检查电机接线端子，更换已老化的导线及绝缘材料。 g) 检查保护电器是否符合设备要求。 h) 检查设备接地保护状态。 7.13.2 二级保养
a) 完成一级保养内容。
b) 参照电气部份二级保养内容保养电机。 7.14 轮胎平衡仪 7.14.1 一级保养
a) 清理设备周围环境，清洁设备表面。 b) 检查所有警示标志，铅封是否完整。 c) 检查各功能键是否灵敏可靠。
d) 检查各机械传动部份是否紧固无磨损，并加注润滑油。 e) 检查各安全保护装置是否齐全可靠。
f) 检查电源插头与电源之间是否可靠连接，并保证电源电压稳定。 g) 检查设备接地保护状态。 h) 检查专用同步带是否完好。
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