摘要
碾米就是借助旋转的碾辊使米粒与碾白室构件及米粒与米粒之间产生相互碰撞、摩擦及翻滚等运动，通过碾削及摩擦擦离等作用将米粒表皮部分或全部去除，使之成为符合预定质量要求的大米的加工过程。按碾辊材质的不同，碾米机可大致分为砂辊碾米机和铁辊碾米机。与铁辊碾米机相比，砂辊碾米机具有碰撞及翻滚等作用柔和以及碎米率低、电耗低、出米率高和生产效率高等优势。碾米机采用喷风低温碾米技术，将以其均匀的碾削力，极低的碎米率，流畅的出糠，可靠的性能和极强的适应性，使加工的大米更加光洁完整、增碎率更低、出整率更高、设备成本也有一定程度的降低，不管是单机碾白还是多机连用，都能达到较好的效果，这样就更能满足广大客户的要求，提高了大米加工的综合效益。
关键词：碾米；碾米机；综合效益
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ABSTRACT
Rice Milling is made with the rotary grinding roller let rice and grinding the white room's components or rice and rice produce the collision,friction and rolling.It is by cutting and grinding or friction to remove part or all of a grain of rice epidermal, and then making it meet the intended quality requirements of the processing of rice.By different materials of grinding rollers,rice milling can be broadly divided into the sand roller rice milling and iron roller rice milling.Compared with the iron roller rice milling,the sand roller rice milling has the effect of collisions and rolling and the low broken rice rate,low power consumption,high white rice yield and high production efficiency.Rice milling use the technology of jet air cooling to smooth rice,reduce broken rice rate,rise white rice yield and reduce Equipment costs in some extent with it's uniform mill cut ability,lowest broken rice rate,affluent out bran,reliable performance and strong adaptability.Whether it is single milling white or multi-grinding machine used in conjunction,also can achieve good results,so that it will be better to meet the requirements of our customers,improve the overall efficiency of rice processing.
Key words: Rice Milling；Rice Milling； comprehensive benefits
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1 绪论
1.1 碾米机工业在国家经济的地位和作用
碾米工业是一个历史久远，与人民生活息息相关的重要行业。碾米工业技术含
量的高低，从一个侧面反映了国家的生活状况和科技水平。建国以来，在很长一段时间里我国的碾米工业一直停留在粗加工水平上，工艺落后，设备陈旧，技术进步迟缓。而随着人们生活水平的提高，等级米的区分越来越细，进而碾米机得到了迅速发展。 民以食为天，国以粮为本。粮食是人类最宝贵的资源，是国民经济的基础，是粮食工业的主要原料。小麦和稻谷是我国主要的粮食作物，小麦的年产量1亿多吨，稻谷年产量2亿多吨。
将稻谷加工成大米的工艺过程称为碾米，通过碾米，可是农产品转化为食品行业的使用原料及家庭的主要原料，既保证了市场的供应，丰富了人们的生活，又实现了产品的增值，为国家积累了财富。
粮食加工制品是全民生活消费的主要食品原料。尽快提高粮食加工的技术水品，改善其产品结构，对进一步完善粮食供应的市场机制，保障与提高人民的生活水平，促进我国现代化建设，具有重要的作用，在我国的国民经济中占有重要的地位。
1.2 国内外碾米机工业的发展现状
新中国成立后碾米机械工业的发展很迅速，1974年碾米机械的标准化、系列化选型定型工作奠定了在国际上的地位；20世纪80年代后期，水稻生产发展大规模的引进、消化并吸收国外先进技术，碾米设备的技术向前迈进了一大步，与有关发达国家相比，工艺设备水平、产品结构以及资源利用方面的差距在逐步缩小。目前我国碾米工业正在向集团化、大型化和资源全利用的方向发展。国内现有碾米机械制造企业100多家，比较上规模的有20多家，主要分布在湖南、湖北、江苏、浙江、山东等省；碾米机械的规格齐全，有适合农民家用的小型设备，也有适应不同规模大米加工企业的成套设备，如成套碾米设备，小规模的有15t/d，大规模的达到100t/d，其中15t/d、24t/d、50t/d为市场的主流。
国内大多数米厂的工艺流程为：
稻谷（原料）——平面回转清理筛选进行除杂——吸式比重去石机去石——压轮紧辊砻谷机脱壳——单臂连杆重力谷糙分离机谷糙分离——多级碾米机轻碾——厚度分级精选——配米——吸式比重去石机去石——抛光——厚度分级精选——长度分级精选——包装
根据大米的不同要求，可适当减去其中相关工序。
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但是中国的碾米机械工业同瑞士布勒和日本佐竹等国外先进企业的水平相比，还有相当大的差距，仍然存在着生产规模较小、技术装备落后、加工制造精度较低、技术含量不高等问题，制约着行业的发展。
日本的碾米机械在世界同行业中发展最为成熟和先进。2000年日本在研削式、摩擦式、加湿碾米等方式的微观研究上,新开发了特殊的免淘米处理装置(NTWP),该装置除本机碾白系统外并增设给水系统和干燥系统,本机碾白系统由湿式加压碾米、热附着式低压搅拌机构、分离干燥机构等3个部分组成由于不需要排水处理装置,这种新开发的特殊免淘米加工装置(NTWP)的运行成本低,并具有成品得率高,白米光泽度好,食味佳,微生物数量少,保质期长,成饭后放置食味不下降等优点。
近几十年来，世界各国对碾米的工艺方法进行了许多的探索，如:溶剂浸提碾米——先用米糠油软化糙米皮层，然后在米糠油——己烷混合液中碾白，最终产品为白米、脱脂米糠和米糠油的工艺方法;利用生物酶去皮工艺方法;冷冻碾米法;碱液去皮法;水热处理碾米法等。采用不同的工艺技术的目的是为了改善米质和提高出米率。由于上述方法不同程度地存在工艺过程复杂、生产成本、设备投资等多方面的问题和原因，难以形成工业化生产，至今仍然主要运用碾米机碾米。
1.3 碾米机的分类
碾米机类别很多，根据机械碾米的作用性质可分为摩擦擦离碾白（压力碾白）和碾削碾白（速度碾白）。这种理论只能限于定性分析，不能进行定量计算，但它基本上能反映机械碾米的普遍规律。摩擦擦离碾白所需要的摩擦力，应大于米粒皮层的结构强度和米皮与胚乳的结合力，而小于胚乳的自身结合强度。前者使米皮拉伸、断裂，使米皮和胚乳脱离；后者使米皮在沿表面擦离时不致于产生碎米。它只适用于碾制籽粒结构紧密、质地坚实、耐压强度大的米粒。碾削碾白，就是借助于金刚砂辊筒表面无数密集锐利的砂刃，对米粒皮层进行不断的运动碾削，使米皮破裂、脱落，达到糙米去皮碾白的目的。这种碾白方式，由于碾白压力较小，适宜于碾制籽粒结构强度较差、表皮干硬的粉质米粒，碾米中产生的碎米较少，但成品大米表面的光洁度和色泽都比较差。
碾米机按碾辊性质的不同，分为铁辊碾米机和砂辊碾米机两大类。铁辊碾米机即为擦离型碾米机，砂辊碾米机则为碾削型和混合型碾米机。
碾米机还可以按照碾米机碾辊主轴的装置形式，分为立式碾米机和横式碾米机两大类。立式碾米机由于其碾白作用较小，一般需要多道碾白，台产量较低，加之立式传动比较麻烦，目前国内使用得比较少。目前国内主要使用横式碾米机。
我国长期生产实践的经验证明采用以碾削为主、擦离为辅的混合碾白，可以减少碎米，提高出米率，改善米色，同时还有利于提高产量，降低电耗。
随着国民经济的发展,人民生活水平已有很大的提高,因此对主食大米质量的要求
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也越来越高。而传统的大米加工设备尤其是碾米机，碎米率比较高、出整率较底、加工过程复杂、不便操作，为了满足人们对大米食用品质和外观质量的要求,相应的必须要改进现有的落后的大米加工设备，喷风式米机,由于碾削更加均匀,出糠流畅,加工大米质量有较大提高。所以该碾米机采用喷风低温碾米技术，将以其均匀的碾削力，极低的碎米率，流畅的出糠，可靠的性能和极强的适应性，使加工的大米更加光洁完整、增碎率更低、出整率更高、设备成本也有一定程度的降低，不管是单机碾白还是多机连用，都能达到较好的效果，这样就更能满足广大客户的要求，提高了大米加工的综合效益，这也是本课题的来源。
1.4 碾米效率的评定
碾米效率主要是指碾米的质量、产量和电耗等方面的工艺指标，一般从以下几个方面进行评定： 1.4.1精度
大米精度是评定碾米效率的最基本得指标，如果大米精度达不到规定的标准，那么碾米的质量就不符合要求。
评定大米的精度，应该以国家统一的精度标准或规定的标准米样为依据，用感官鉴定法观察碾米机碾制的成品大米与标准米样的留皮、留胚以及色泽是否相符，精度是否均匀。 1.4.2留皮
留皮程度是评定大米精度的主要标准，加工精度越高，留皮越少。评定时，应仔细观察米粒表面留皮是否符合标准要求，必要时可用品红碳酸溶液或碘酒将标准样品和成品 染色比较。观察留皮时，一般先看米粒两腹面的留皮情况，然后再观察背部和背沟的留皮情况。 1.4.3 色泽
加工精度越高，成品大米的颜色越白，表面越光洁。所以，以成品大米的白度作为鉴定大米精度的主要依据。评定时，首先将成品大米与标准米样比较，观察色泽是否一致，由于刚从碾米机碾出的白米，米温较高，颜色常常发暗，需冷却后才能翻白。所以刚出机的白米色泽会比冷的标准米样稍差一些，在评定时应加以注意。 1.4.4 留胚
米粒精度越高，米粒的留胚就越少。一般情况下，米粒胚部带有黄点的，均视为留胚米。评定时，应观察出机白米与标准米样的留胚百分数是否一致。
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