河南机电高等专科学校毕业设计
此模具采用上出件的方式,工件由推杆、推板和打杆推出,模具回程,当打杆遇到压力机的上横梁时停止运动,然后推动推杆和推板把工件推出。
5.4模柄的设计
本套模具的冲裁力一般,模具结构较小,且有导柱,故可以选用凸缘模柄,此模柄是通过螺钉与上模座连接,拆卸方便。具体结构见下图所示。
图5.5 模柄
5.5模架及其它零部件设计
由于冲压力较小,所以该模具采用后侧导柱模架,以凹模周界尺寸为依据,选择模架的规格如下:
导柱:d/mm?L/mm为 ?22?120;
导套:d/mm?L/mm?D/mm为?22?95?40 上模座厚度:取为36mm
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铜垫片倒装复合模设计
下模座厚度:取为37mm 垫板厚度:取为4mm 固定板:19
那么,该模具的闭合高度:
H闭?H上模?H垫?L?H?H下模?h2
=(36 + 4 + 43 + 40 + 37?2)mm=158mm 式中: L——凸模长度,L?43mm;
H——凹模厚度,H?40mm;
h2——凸模冲裁后进入凹模的深度,h2?2mm。
可见该模具闭和高度小于所选压力机J23—25的最大装模高度(220mm),可以使用。
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第六章 模具总装图及工作原理
通过以上设计,可得到如下图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模座、垫板、凸模、凸模固定板、落料凹模、模柄以及推件块等组成。下模部分主要由下模座、凸凹模、凸凹模固定板、弹性卸料板以及活动导料销等组成。卸料方式采用弹性卸料和刚性打料的方式,以弹簧为弹性元件。冲孔废料由漏料孔漏出。
条料送进时采用活动挡料销进行定位,在下模上装有两个活动导料销,可进行侧面定位。操作时完成第一次冲裁后,把条料抬起向前移动,当活动挡料销6进入已落完料的孔时,把条料放平并向前推紧,进行第二次冲压,每冲裁一次,条料向前移动一个步距。
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铜垫片倒装复合模设计
图6.1铜垫片倒装复合模装配图
1——下模座;2——螺钉;3——导柱;4——弹簧;5——卸料板;6——活动挡料销; 7——螺钉;8——导套;9——上模座;10——凸模固定板;11——推件块;12——推杆; 13——推板;14——打杆;15——模柄;16——螺钉;17——冲大孔凸模;18——垫板; 19——冲小孔凸模;20——凹模;21——凸凹模;22——固定板;23——圆柱销;
24——活动导料销;25——卸料螺钉;26——弹簧;27——凸模镶块
冲模工作原理:
上模部分通过模柄安装在压力机滑块上,下模部分通过螺栓、压板安装在压力机工作台面上,导尺槽固定在下模部分,下模部分还设有定位装置,一般有定位销、挡料销和导料销等,精确定位的还有导正销。条料沿着导尺槽(导料销)送进,由定位装置控制其送料步距。压力机行程一次,冲压一次。冲裁完毕,压力机滑块回程,带动上模部分上行,卡在凸模外的料由卸料板卸下(分为钢性卸料板和弹压卸料板等),卡在凹模上的条料由弹性卸料装置卸下,上模内的废料或工件由刚性打料装置打出,完成一次冲压。
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第七章 冲压设备的选定
通过校核,选择开式双柱可倾压力机.J23—25够满足使用要求。其主要技术参数如下:
? 公称压力:250kN ? 滑快行程:65mm ? 最大闭合高度:270mm ? 最大装模高度:220mm ? 连杆调节长度:55mm
? 工作台尺寸(前后?左右):370mm?560mm ? 垫板尺寸:(厚度?孔径):50?200mm ? 模柄孔尺寸:?40mm?60mm ? 最大倾斜角度: 300
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