铜垫片倒装复合模设计
第八章 模具零件加工工艺
本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件、固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术加工，这些零件的加工就变得相对简单。
图5.4所示凸凹模的加工工艺过程如表8.1所示。
表8.1凸凹模加工工艺过程
工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工序名称 备料 热处理 刨 铣削 磨平面 磨外形 钳工划线 钻孔 热处理 磨削 线切割 钳工精修 检验 工序内容 将毛坯锻成平行四边形 退火，消除内应力 刨六个面，并留一定余量 铣外形，留单边余量0.5 磨上下平面及外形面 磨外形面 划出各孔位置线 按位置加工出穿丝孔 淬火回火达到58～62HRC 精磨上下平面及外形面 按图线切割，轮廓达到尺寸要求 全面达到设计要求 牛头刨床 数控铣床 平面磨床 成型磨床 钻床 坐标磨床 电火花线割机 设备
图5.1所示凸凹模的加工工艺过程如表8.2所示。
表 8.2 冲孔凸模加工工艺过程
工序号 1 2 3 4
工序名称 备料 锻造 热处理 车床加工 工序内容 用轧制的圆棒料在锯床上锯断 将棒料锻成圆形毛坯 退火，消除内应力 车外圆，留磨余量 21
设备 锯床 普通车床 河南机电高等专科学校毕业设计 5 6 7 8 热处理 磨外圆 钳工精修 检验 淬火回火达到58～62HRC 在外圆磨床上磨外圆至要求尺寸 全面达到设计要求 外圆磨床
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第九章 模具的装配
根据复合模具装配要点，先装下模，再装上模，并调整间隙、试冲、返修。具体装配见表9.1。
表9.1 铜垫片倒装复合模具的装配
序号 工序 工艺说明 ①装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模行孔，是否符合图纸要求1 凸凹模预配 尺寸精度、形状。 ②将各凸模分别与相应的凹模相配，检查其间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换。 2 凸模装配 以凸模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并拧紧牢固 ①在下模座1上划中心线，按中心线预装凹模，导料销等； ②在下模座上用已加工好的的凸凹模和凸凹模固定板分别确定其螺钉3 装配下模 孔位置，并分别钻孔，攻丝； ③将下模座、凸凹模、凸凹模固定板、卸料板、弹簧和挡料销等装在一起，并用螺钉紧固，打入销钉。 ①在已装好的下模上放等高垫铁，再在凸凹模中放入0.12mm的纸片，然后将凸模、凸模固定板与推件块组合装入凸凹模； ②预装上模座，划出与凸模固定板相应的螺孔、销孔位置并钻铰螺孔、销孔； 4 装配上模 ③用螺钉将固定板组合、垫板、上模座连接在一起，但不要拧紧； ④将卸料板套装在已装入固定板的凸模上，装上弹簧和卸料螺钉，并调节弹簧高度，是卸料板高出凸模下端面大约1mm； ⑤复查凸、凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉； ⑥装入推杆、推板、打杆和模柄并用螺钉拧紧； ⑦切纸检查，合适打入销钉。 5 试冲与调整 装机试冲并根据试冲结果作相应调整
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设计总结
通过大学三年的学习，使我对模具这个专业从一无所知到现在熟练掌握专业知识，深入了解模具行业在工业生产的重要位置，使我更加增强了今后在工作和学习中的信心。
三年的学习中，我修读了冲压成形原理、冲压成形工艺、模具设计与制造工艺、塑料注塑模结构与设计及与本专业相关的专业基础课，使我对模具技术的认识更加深入。通过学习，我能从事简单的冲压工艺规程编制、冲模设计及冲模制造工艺的编制，并在工作中有所应用。
本设计的内容为铜垫片倒装复合模具的设计，通过对模具的设计，基本掌握了对冷冲模设计的方法及步骤，对冷冲模有了更进一步的了解和认识，对模具的制造方法和制造过程更加熟悉，为今后的工作积累了丰富宝贵的经验。
通过这次设计，我更加深入地学习了冷冲压技术工作设计的内容。冷冲压技术工作设计的内容包括冷冲压工艺设计、模具设计及冲模制造三方面内容，尽管三者的工作内容不同，但三者之间存在着相互渗透、相互补充、相互依存的关系。
冷冲压工艺设计是针对给定的产品图样，根据其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、模具制造能力及工人技术水平等具体生产条件，从对产品零件图的冲压工艺性分析入手经过必要的工艺计算，制定出合理的工艺方案，最后编写冲压工艺卡的一个综合分析、计算、设计过程。冲压工艺方案的确定包括工序性质、数量的确定，工序顺序的安排，工序组合方式及工序定位方式的确定等内容。
冲压模具设计则是依据制定的冲压工艺规程，在认真考虑毛坯的定位、出件、废料排出诸问题以及模具的制造维修方便、操作安全可靠等因素后，设计计算并构思出与冲压设备想适应的模具总体结构，然后绘制出模具总装图和所有非标准零件图的整个设计绘图过程。
冲模制造是根据模具结构、模具材料、尺寸精度、形位精度、工作特性和使用寿命等项要求，综合考虑各方面的特点，并充分发挥现有设备的一切特长，正确选择加工方法和装配方法，选出最佳加工方案，制定出合理的冲模加工工艺规程的过程。
通过这次设计，我也更认识到了模具设计是一项实践性非常强的学科，不但要有深厚的理论做基础，吸取他人的设计经验和劳动成果也是非常重要的。
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铜垫片倒装复合模设计
致 谢
经过一段时间的紧张工作，此次的毕业设计终于顺利地完成了。这次毕业设计能按期按质完成，这与学校三年的培养和最近一段在工厂的生产实践是分不开的。在这里，我要忠心地感谢那些在我的设计工作中给予我帮助的同学和老师们。
首先：感谢我的指导老师杨占尧老师，感谢杨老师在我做设计期间对我的指导和帮助，特别是我在深圳富士康工作期间，杨老师给予我的鼓励和关心。还有翟老师、原老师的关心和帮助。
其次：感谢的是我的同学们，在设计过程中遇到了很多的技术问题，通过他们的帮助和与他们的商讨，一并查阅资料，每个问题都一一攻破难关，助我顺利地完成了设计。还要感谢学校给我们创造的学习环境，感谢图书馆的工作人员和老师们。
最后：还要感谢在深圳富士康工厂里的师傅们，在进行毕业设计期间，在与他们相处的日子里，他们不顾工作的紧张和劳苦，给予我以模具制造与设计方面上的经验指导。 使我顺利地完成了此次的毕业设计。
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参 考 文 献
【1】 杨占尧主编．冲压模具图册．北京：高等教育出版社，2002 【2】 翟德梅主编．模具制造技术．河南机电高等专科学校，2001
【3】 许发樾主编．实用模具设计与制造手册．北京：机械工业出版社，2000 【4】 刘建超、张宝忠等编． 冲压模具设计与制造．北京：高等教育出版社，2002 【5】 陈锡栋、周小玉等编． 实用模具技术手册．北京：机械工业出版社，2001 【6】 王孝培主编．冲压手册．北京：机械工业出版社，1990 【7】 翁其金主编．冷冲压技术．北京：机械工业出版社，2000 【8】 李硕本主编．冲压工艺学． 北京：机械工业出版社，1982 【9】 薛彦成主编．公差配合与技术测量．北京：机械工业出版社，1992
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