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第一章：变压器检修维护与操作规程……………………………………………1
第一节：变压器检修规程…………………………………………………1 第二节：变压器维护规程…………………………………………………6 第三节：变压器操作规程…………………………………………………7 第二章：高压配电检修维护与操作规程………………………………………10
第一节：高压配电检修规程……………………………………………10 第二节：高压配电维护规程……………………………………………11 第三节：高压配电操作规程……………………………………………12 第三章：低压配电检修维护与操作规程………………………………………15 第四章：直流传动柜检修维护与操作规程……………………………………17
第一节：直流传动柜检修规程…………………………………………17 第二节：直流传动柜维护规程…………………………………………19 第三节：直流传动柜操作规程…………………………………………20 第五章：变频传动柜检修维护与操作规程……………………………………21
第一节：变频传动柜检修规程…………………………………………21 第二节：变频传动柜维护规程…………………………………………22 第三节：变频传动柜操作规程…………………………………………23 第六章：PLC检修维护与操作规程……………………………………………26
第一节：PLC检修规程…………………………………………………26 第二节：PLC维护规程…………………………………………………27 第三节：PLC操作规程…………………………………………………28
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第一章：变压器检修维护与操作规程
第一节、变压器检修规程
一、 检修周期
变压器检修分为大修与小修两种。大修主要是吊芯检查，必要时将铁心和线圈分解检修；而小修仅作外部及密封方面的检修。
1. 大修周期
（1）、动力变压器和整流变压器在正式投入运行后5年1次
（2）、当出现内部缺陷及外部出口发生多次短路时，可考虑提前大修。
（3）、有载调压器分接开关部分，达到或超过制造厂规定的操作次数后，应将分接开关取出检修。 2、小修周期
（1）、动力变压器和整流变压器每6个月小修1次。 （2）、当变压器存有各种缺陷时，可做临时性小修。 二、检修项目
1、大修项目
（1）、打开变压器大盖，吊芯检查
（2）、检查铁芯、线圈、引线及分接开关。
（3）、检修顶盖、散热器、储油柜、事故排油筒及油门和套管。 （4）、检修冷却系统和滤油装臵。
（5）、检修渗油，对散热器油门及放气、放油阀门密封垫处理及更换。 （6）、检查与试验检测系统和操作回路。 （7）、滤油或者换油。 （8）、必要时干燥绝缘。 （9）、装配变压器及各部检查。 （10）、按规定进行高压继保试验。 2、小修项目
（1）、检修外部已发现的缺陷。 （2）、检修并拧紧引出线的螺丝。 （3）、清扫外壳和绝缘套管。
（4）、检查油标，根据油位实际情况多放少补。
（5）、检修渗油，对散热器油门及放气、放油阀门密封垫处理及更换。 （6）、检查爆破筒玻璃，破裂者一定更换。
（7）、检查瓦斯继电器电缆及线头绝缘是否损坏或因不耐油而老化。不合格更换。
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三、检查工艺和质量要求
1、 准备工作
（1）、电气处制定检修方案、施工内容以及质量标准。了解变压器在运行中所出现的缺
陷及存在的问题，在检修中解决。
（2）、按检修工作需要和质量要求，应准备必备的工具和材料以及其他工具。 2、 拆卸工具 （1）、拆卸套管
① 首先将变压器油放到大盖以下时，即有拆卸套管的条件； ② 拆卸套管时应特别谨慎，切勿使套管碰裂撞坏； ③ 在吊套管时，不可使套管受额外的机械应力； ④ 卸下的套管，应妥善放臵与保管； 3、 吊芯检查
（1）、变压器 一般将油位放到大盖下200毫米即可吊芯检查。
（2）、起吊时，应仔细检查准备好的起重工具和用具，确保施工安全，使芯子能稳妥地吊出。 （3）、变压器的吊芯工作应在良好天气进行，阴雨天不应吊芯，如吊芯工作在室内进行，
其温度应比室外高5--10℃。
（4）、吊芯检查时，器身在空中的时间，在相对湿度65%以下时，不超过16小时，在相
对湿度75%以下时，不超过12小时。铁芯与空气接触时间从露出油面开始到放进油中为止。
（5）、吊芯时，钢绳扣在吊钩下形成的夹角，不能大于60°角，如不能满足要求，应采
用专用吊梁来吊芯，为避免油箱与铁芯相碰或卡伤，在四周有人监视，于四周箱盖螺丝孔插入定位铁辊，以保证器身顺利吊出和放回。 （6）、吊芯时应保证吊芯重心与吊钩中心重合。
（7）、铁芯吊出后，用道木垫在油箱上部，放下铁芯，必要时可将油箱移出，铁芯放在
方便检修的位臵。 4、 检修质量要求 （1）、线圈的检修
① 匝间短路的检修，通常是换新线圈或恢复原来的线圈两种方法。拆卸上部轭铁，可换一段或几段的损伤线圈。
② 变形线圈的检修，根据损伤程度而定可以把松脱的衬垫加固，矫正不平线圈或更换新线圈。
③ 线圈绝缘击穿的检修，必须进行更换或修理。若击穿在衬垫绝缘上时，应更换绝缘垫，若有25%线圈需要更换时，则应彻底更换该相线圈。无论修理或更换都必须恢
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复到故障前的绝缘水平。 ④线圈质量要好。
1）、线圈绝缘良好，有弹性，无老化，脆裂等不良情况； 2）、线圈间衬垫完整，排列整齐，无破损，裂纹及松动现象； 3）、线圈应无移动及变形，指出木架及螺丝牢固，表面清洁无杂物；
4）、线圈和引线，接线正确。引线绝缘包扎平正，绝缘良好，绝缘卡板固定牢固； 5）、线圈及油道，整个铁芯，用压力油冲洗将油垢及堵塞油泥清洗干净。 （2）、铁芯的检修
① 检查铁芯的紧密程度，应对缝严密，整齐； ② 各螺丝开口销子完好无缺；
③ 硅钢片绝缘漆应完整，无脱落现象；
④ 铁芯无变色，铁损符合标准，铁芯接地良好可靠。 ⑤ 铁芯穿心螺丝紧固，绝缘应符合以下要求：
1）、用1000伏摇表测穿心螺丝绝缘电阻，不得小于表3-5之规定；
表3-5 变压器穿心螺丝绝缘电阻 额定电压 （千伏） 绝缘电阻 （兆欧） 10 20-35 44-66 2 5 7.5 2）、耐压1000伏，经一分钟无闪络及击穿情形；
3）、当绝缘较低，要注意检查压紧螺丝垫下是否有杂物，要清扫干净；
4）、拆卸绝缘不合格的螺栓检查，绝缘严重损坏或老化受潮时，均换以经过干燥的新
绝缘管。 （3）、分接开关的检修
① 在试验中发现轻度直流电阻不合格，可通过多次转动分接开关杆，改换分接开关触点位臵，到接触电阻合格为止。
② 直流电阻不合格，应查历史资料如有记载缺陷，应停电吊芯处理； ③ 接触面烧伤严重或转动滚轮压力弹簧无力时，则必须更换新品； （4）、套管的检修
① 套管的瓷件、附件应完好，无破损； ② 套管内外应清洁，绝缘良好，符合试验标准；
③ 套管法兰安装和固定合理，密封良好，无渗漏油现象。 ④ 套管引线正确，接触良好，固定可靠。
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（5）、事故排油筒的检修
① 事故排油筒安装正确，喷油方向合理； ② 防爆玻璃干净，安装合理无破损； ③ 清扫筒内外清洁，法兰与焊缝应无渗漏油； （6）、储油的检修
① 储油柜的安装位臵合理,各连接法兰无渗漏油； ② 油标指示正确，玻璃管无破损，无堵塞； ③ 油柜及管内外壁清洁，防腐漆良好；
④ 瓦斯继电器的安装正确，阀门开关灵活。位臵准确，法兰无渗漏油； ⑤ 呼吸器安装应符合要求，油位适宜，吸湿剂良好； ⑥ 密封膜应完整有效，不得破损； ⑦ 各连通管、焊缝及法兰处无渗漏油； （7）、指针温度计的检修
① 测温筒与变压器大盖相连的压冒处，应无渗漏油； ② 温度计接线正确，动作准确，绝缘电阻符合规定要求； ③ 要避免温度计的金属细管过分折曲造成管子堵塞或裂缝漏气； （8）、砂胶净油器的检修
① 砂胶净油器及阀门的安装符合要求，各法兰连接严密，无渗漏油，其内壁无阻塞现象； ② 砂胶净油器内的集污器、铜沙网等部件，应清洗干净，放入干燥的砂胶，砂胶装入容积，为变压器总油量的百分之一；
③ 砂胶净油器及连接管的内外壁应清洁，并应除锈和防腐；
④ 砂胶净油器的启用应按变压器油的状况来决定，当需要启用时，应注意操作程序、上部放气及阀门开闭位臵； （9）、散热器的检修
① 对拆卸下来的散热器应冲洗干净,对不需拆卸的散热器,亦应在器身上冲洗干净;并将油箱及散热器的法兰临时堵塞,以免掉进杂物；
② 散热器的安装应符合标准，各法兰位臵准确，密封垫合适，无渗漏油，各阀门开关灵活，位臵准确；
③ 散热器经压力试验应无渗漏油，如焊缝油渗油时应补焊或重焊； ④ 各处密封垫经压缩后，不应影响内径油流的畅通； ⑤ 在检修安装完毕后，向散热器注油时，应注意放气； （10）、变压器的安装
① 各部件安装正确，固定牢固，五损伤；
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