② 各密封衬垫质量良好，性能稳定，一般压缩厚度为1/3左右； ③ 各接触面严密，无渗漏油，阀门开关灵活，位臵准确； ④ 储油柜与油箱的连通管应有2—4%的升高坡度；
⑤ 变压器安装就位后，应使顶盖沿瓦斯继电器方向有1—1.5%的升高坡度； ⑥ 变压器安装完毕后，一般应做高油柱的压力试验，并无渗漏油现象； （11）、变压器的干燥
① 变压器的干燥，应根据变压器与油的绝缘试验数据以及变压器的运行状况来确定； ② 变压器采用不带油进行干燥时，其器身温度不得超过95℃；采用带油干燥时，其温度不得超过85℃；以免油质老化；如采用真空热油干燥时，其热温度允许达到100℃； ③ 变压器干燥时，其绝缘电阻在连续保持6小时稳定不变的情况下，干燥即要结束，并经试验合格；
④ 变压器在干燥过程中，需用耐热保温材料，以及备有完善的防火设施；
⑤ 变压器干燥后，必须对芯子进行整理，以清除绝缘干缩所造成的压紧部分的松弛； ⑥ 干燥过程中所测量的数据，应做好纪录，存入技术档案；
无功补偿装臵
无功补偿装臵可提高供电系统的功率因数，改善电网电压品质，增强稳定性，减少线路损耗。采用电容器组成滤波器的无功补偿装臵还能抑制高次谐波对电网的影响。无功补偿装臵有旋转和静止两种，按性能分有固定补偿装臵和动态补偿两类。本章内容适用于冶金工厂的静止型无功补偿装臵的维护、检修及调试。以静止型动态无功补偿装臵为主，对静止型固定补偿装臵也作了有关规定。对旋转型的动态无功补偿装臵（如同步电动机、调相机——可按有关规定执行。
第一条 应用范围
1、对于无功功率波动不大的电网，应充分发挥同步电动机的补偿作用，如补偿不够，可装电容补偿，或在条件许可时采用分级投入的电容式无功补偿器。
2、对于有冲击无功负荷的电网，引起电压的波动，影响自动化系统的功能和产品质量时，必须采用动态无功补偿装臵。
3、对于由可控硅供电的轧机或电炉等产生高次谐波的电网，均应采用电容器与电抗器组成谐波器的静止无功补偿装臵，应将母线电压器崎变抑制在以下数值：
0.38千伏5%；6或10千伏4%；35千伏3%；110千伏1.5%。控制流入电网谐波电流见表7-1的规定。
第二条 静止无功补偿装臵应装设电压、电流保护
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1、凡1千伏以上的电力电容器组，应采用瞬时过电流继电保护；对组成滤波器装臵中的电容器组，还应增设延时保护；
第二节：变压器维护规程
一、设备范围
1、2＃主电室：整流变压器1ZB、2ZB、3ZB、4ZB、5ZB、6ZB、7ZB、8ZB、10ZB，动力变压器1DB、2DB、3DB，照明变压器MB。
2、3＃电气室：干式整流变压器9ZB、11ZB，干式动力变压器4DB。 3、水处理配电室：动力变压器5DB、6DB。 二、设备原理图
见变压器结构图 三、设备清扫的规定
结合停电检修每季度清扫一次。
内容：高低压侧瓷瓶，散热管及变压器上端盖等处的油迹和灰尘要擦干净，变压器
室地面要扫净。
四、设备巡检规定
变压器每天巡检两次，白班、夜班各一次，并做好记录。 巡检内容：
1、变压器的油色，油面高度及有无漏油。 2、变压器套管是否清洁，有无裂纹、放电痕迹。 3、变压器油温不得超过70℃。
4、一、二次接线及接地线是否完好，有无过热现象,温度蜡有否溶化。 5、母线电缆有无异常情况。 6、变压器运行的声音有无异常。 7、防爆管的薄膜是否完好。
8、油枕的呼吸器内有无水分和不洁物。
9、变压器各部紧固件、封线、分接端子等有无松动、变形、过热痕迹及腐蚀现象。 10、干式变压器浇注线圈的树脂及支持线圈的垫块有无变色及开裂现象。 11、检查线圈上铁芯指示标志有无损坏。
12、油浸变压器上瓦斯继电器正常时应当充满油，浮子应浮起。 五、运行中故障的排除
1、发生下列情况须立即退出运行：
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（1）外壳破裂，大量漏油。 （2）爆破筒玻璃破碎，向外喷油。 （3）套管内路爆裂。 （4）变压器着火。
2、发生下列情况须立即报告：
（1）变压器内部声音不正常或有放电声。 （2）温度上升异常，散热器局部不热。 （3）变压器局部漏油，油标看不见油。 （4）油色变化过甚，化验不合格。 （5）事故排油筒有裂纹。 （6）端头引线发红、发热。
（7）上盖掉落杂物，危及安全运行。 六、主要易损件报废标准
1、温度计，指针失灵或内部故障。
2、变压器一、二次瓷瓶有裂纹、破损、爬电现象。 3、负荷开关或隔离开关的熔断器烧坏。 4、瓦斯继电器不能正常运作，内部机构损坏。 七、安全注意事项
1、停送电须先确认后再操作。
2、与带电体保持安全距离，10KV不小于0.7M。 3、变压器停电后，高低压两侧均有明显断路点。
4、变压器停电检修，必须进行停电、验电、放电、挂地线、标示牌等安全工作。
第三节：变压器操作规程
一. 技术性能及允许参数:
见变压器技术参数表 二. 设备交接使用的规定:
1.接班人应提前15分钟到达交接岗位,会同交接人员进行交接班。 2.交接必须做到交接两清,交班人详细介绍,接班人认真听取。
3.遇到故障处理或停电操作时,应将工作告一段落后,再进行交接,交接班以交班人为主,接班人为副。
4.所有交接内容必须详细记录,不允许只做口头交代。
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5.交班人要将室内卫生打扫干净。 6.交班内容: 1）设备运行情况。
2）本班发生哪些设备故障及处理过程,还存在哪些问题。 3）未完成的检修工作及采取的安全措施。 4) 运行记录和交接班记录。 5) 必备的工具,材料,钥匙等。 7.接班内容:
1) 检查交接班记录是否齐全。
2) 检查设备运行是否正常,上班未完成的工作情况。 3) 各种工具是否齐全,有无损坏,钥匙是否齐全。 4) 检查室内卫生是否符合要求。 三. 操作步骤: 1.操作前的准备:
1).检查母线,电缆是否完好。
2).检查变压器各部位是否完好,正常。
3).送电前,应对变压器,线路进行绝缘检查,其绝缘电阻不得低于下列数值: 低压侧1M/kV,高压侧4M/kV。
当绝缘电阻值较前次测量数值降低50％时,应查明原因。 4).变压器停电24小时以上,再次送电前,应摇测绝缘电阻值。 2.合闸操作:
1).合负荷侧和电源侧隔离开关。 2).合高压真空断路器开关。 3.停电操作:
1).断开高压真空断路器。
2).断开负荷侧和电源侧隔离开关。 四. 运行中故障的排除:
1. 发生下列情况,应立即停止运行。 1).外壳破裂大量漏油。 2).爆破筒破璃碎向外噴油。 3).套管支瓶等爆裂.。 4).变压器着火。 2. 常见故障:
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1).开关柜跳闸:
原因:过负荷,短路故障,变压器故障等。 方法:查明原因,处理后,方可送电。 2).轻瓦斯动作:
原因:新加油产生气体,变压器内部故障。 方法:放出气体,摇测一,二次线圈绝缘。 3).重瓦斯动作:
原因:变压器故障或保护回路误动作。 方法:查明原因后处理。 4).瓷瓶有裂纹,放电痕迹,渗油。 方法:更换瓷瓶,紧固螺丝。 5)母线螺丝,过热打火。 方法:过热处打磨,螺丝紧固。 五. 设备使用中的安全注意事项: 1.操作隔离开关时,禁止带负荷拉合。
2.变压器送电前,须仔细检查地线,标志牌等是否已拆除已复合送电条件。
3.合闸时,先合隔离开关,后合高压真空断路器;分闸时,先断开高压真空断路器,后断开隔离开关。
4.变压器停送电,执行停送电管理制度。 六. 关键要害岗位要执行多人操作及确认制: 1. 操作时,一人监护,一人操作,要复诵。 2. 操作时,确认柜号,防止误操作。
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