CSI-200EB数字式综合测量控制装置 说明书 软件将该装置交流通道列表里增加一个同期频率通道，这样CSI-200E就通过以太网将本侧及对侧需同期点的电压及频率送给后台。
f）通过就地面板操作整定同期定值，包括压差、频差、相差、滑差、提前时间等。 g）后台可看到本侧及对侧需同期点的电压、频率测量值，并根据其数值初步判断是否具备同期条件，如条件满足即可对断路器进行同期合闸操作。
h）装置收到同期合闸令后即按PLC进行合闸。
用PLC实现调压功能
CSI-200E装置具有调压功能，具体实现如下：
a）将调压控制字的调压允许位置“1”，使本测控装置具有调压功能。 b）投入分接头压板，允许调压操作。
c）在调压允许位置“1”后，装置的第一块基本开入板的第一组为变压器的档位输入，
后台可通过装置上报的4f报文获取当前档位。
d）调压的降、升、停三种状态分别对应着遥控对象号1、2、3，开出对象可以通过PLC逻辑灵活配置。为了区别普通的开出量，可以在PLC逻辑中增加一个脉冲继电器和复位命令继电器，如图3-13
注：复位命令继电器的序号与前面的升分接头命令序号一致。
图3-13 用PLC实现调压功能
用PLC实现间隔间五防闭锁
装置不仅可以用PLC实现本间隔五防逻辑闭锁，而且可以通过以太网从其它装置获得开入量信息，从而用PLC实现间隔间五防逻辑闭锁。
实现方法为：
a）配置闭锁装置地址。
选中菜单中“PLC/配置闭锁装置地址”进入配置闭锁装置界面。
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图3-14 PLC实现间隔间五防闭锁功能示意图之一
其中发送间隔地址和发送间隔IP地址配置的是将本装置的开入量信息发送到哪些装置。间隔间通讯采用的是广播方式。
接收间隔地址配置的是本装置接收哪些装置发出的开入量信息，开入量组数是指相应地址的装置中配置的开入量组数，装置共配置24路开入时开入量组数为4；装置配置共34路开入时开入量组数为6。一个装置最多接收16个装置的开入量信息!
b）在PLC中加入“网络节点”
其它装置的开入量信息在PLC中是以网络节点方式实现的，例如对某开关进行遥控合闸操作希望在PLC中加入母线地刀状态判别，而母线地刀状态是由地址为11H的装置采集，在完成第一步配置闭锁装置地址后，在PLC中添加母线地刀节点，见图3-15。
图3-15 用PLC实现间隔间五防闭锁功能示意图之二
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CSI-200EB数字式综合测量控制装置 说明书 说明：在由于检修或其它原因造成装置间通信中断（2min未收到相关的报文），这时需要从通信中断的装置获得的开入量信息已不可靠（可能发生了变化）。在这种情况下，当前支路将被闭锁。由于通信中断造成装置不能控制，而在紧急情况下又希望进行控制时，可以通过解锁压板来实现逻辑的控制。解锁压板采用单点控制，即解锁部分逻辑。继续上例，地址为11H的装置因无法正常工作而通讯中断，而装置开关遥控操作仍需继续，此时投入解锁压板，逻辑执行到相应支路时将跳过相应网络节点状态的判别而继续执行其它输入条件的判别。
图3-16 用PLC实现间隔间五防闭锁功能示意图之三
把PLC梯形图保存为位图
当前视图必须是PLC编辑器，然后选择菜单项“文件/保存为BMP文件”将PLC图保
存为位图文件，然后使用其他图形软件进行浏览或打印。
这份位图文件有时在与用户进行信息交换或一些文档处理时很有必要。
4 装置配置
通过装置管理向导栏将当前视图切换到装置配置。V2.00版一次只能配置一台装置。
图4-1 装置配置工具栏
装置设置
选择菜单项“装置/设置”或点击工具栏按钮，打开装置设置框，填写装置名称，并 选择是否具有PT、CT断线检测功能，确定退出便可。见图4-2。
图4-2 装置设置框
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配置“开入板”
图4-3 装置配置视图
从图4-3可以看出，当前配置的项目会在配置区的上面显示。在装置配置里，所有需要
配置的项目在装置配置向导栏里都已列出，通过点击该向导栏下的相应项，切换配置区。配置区实际就是一些表格。
配置完一个表格或表格中的一条记录即一行，如果要保存，则点击按钮“刷新记录/存
盘”。切换配置区时，会丢掉未保存的信息。删除记录用于删除选中的记录。
配置表格中，有些项是下拉列表框，即点击表格，会弹出下拉的列表框，从中选择需要
的项目，如CPU地址；有些是需要输入的；有些是只读的，如中文ID。
配置“开入板”时，先选择CPU板地址（注意：该地址只能根据实际的CPU板数从小到大依次选择，交流、直流CPU板与此相同），并填写该CPU板的通道数目。一台装置最多可配置两块双开入扳，共96路开入。通道数目是指开入的路数，普通开入板为24路开入，双开入板（在普通板上叠加了一块不带CPU的扩展板）通道数目为普通板的2倍（即48路）。
如配置两条记录，CPU卡地址为7和8，通道数目分别为48和24，见图4-4。
图4-4 开入板配置
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选择好CPU地址，并输入通道数目，点击“刷新记录/存盘”。然后通过装置配置向导
栏切换到其他配置区。
配置“交流板”
配置方法与开入板相同。一台装置最多可配置3块交流扳。
CPU板的通道数目包括实际的物理通道（外端子实接的电压，电流）和非物理的虚拟通
道（如：由相电压计算出的线电压、有功P、无功Q、功率因数cos?、频率f和广义节点）。大CT、大PT变比是一次设备中的一二次变比（如：600/5,220kV/100）,小CT变比是本装置CT的规格（5A或1A）。
图4-5 交流板配置
配置“直流/温度板”
方法同“开入板”，其通道数是实际的物理通道，包括直流测量和温度测量。一个装置
最多可配置两块直流板。
图4-6 直流/温度板配置
配置“通道”
在完成装置设置和各功能板配置后，进入通道配置。在装置配置向导栏下通道配置下选
择相应的通道，切换到对应通道的配置区。如果与该通道对应的功能板未配置，则切换失败。所以必须先配置功能板，然后配置相应的通道。
开入板各组通道属性配置
开入组属性是该组的开入端子属性定义，包括是否作为变压器档位、脉冲电度和单、双
位置遥信、单位置遥信、不投入。属性必须是整组定义，一个基本开入板有公共点不共地的开入4组，每一组的开入路数依次为8、4、8、4，在基本开入卡上叠加扩展卡就产生图24所示八组通道。
注：只有第一块开入板的第一组和第三组开入的组属性可以设置成变压器档位。如果档位输入不能用满8个开入，剩下的开入也不能挪为它用。
如果分相调压，需要把第一块开入板的第一组和第三组开入配置为变压器档位，同时需要把调压控制字中D13设为分相调压。
注：在配置开入属性时，要求配置4组、8组、12组和16组，中间不能配置不投入的
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