3、确认大轴转速至零；
4、断开顶轴油泵联锁开关，停止顶轴油泵。
31、我厂真空泵是何种类型的？其结构是怎样的？
答：是水环式真空泵，是机械式真空泵的一种。结构上包括由泵体、侧封盖、入口、出口、叶片、吸气窗口、叶轮、叶片间小室、排气窗口、月牙形腔室和工作时形成的水环。
32、真空泵冷却器端差如何确定？大或小说明什么？
答：真空泵冷却器端差为工作水温度与冷却水回水温度之差。额定值为2度，根据经验一般值为5度左右，如果偏离这个值很多时，冷却器可能脏堵了，应联系检修人员清扫。
33、真空泵就地操作箱选择开关分几个位置？正常运行中选择开关处于何位置？ 答：两个位置，就地位置和程控位置，正常运行中应选择程控位置。
34、离心真空泵的工作原理是怎样的？
答：当泵轴转动时，工作水从下部人口被吸入，并经过分配器从叶轮的流道中喷出，水流以极高速度进入混合室，由于强烈的抽吸作用，在混合室内产生绝对压力为3.54kPa的高度真空，这时凝汽器中的汽气混合物，由于压差作用冲开逆止阀，被不断地抽到混合室内，并同工作水一道通过喷射管喷嘴和扩散管被排出。
35、如何做真空严密性试验？ 答：试验条件：
1、机组带80%负荷稳定运行。
2、备用水环真空泵分离水箱水位正常，入口蝶阀开关灵活动作正确。 3、真空系统运行正常，凝汽器真空在90kPa以上。 试验方法：
1、断开真空泵联锁开关。
2、启动备用真空泵试转正常后停止。
3、关闭水环式真空泵手动截门，稳定1分钟，记录真空值起始时间。
4、5分钟后开启真空泵手动截门，记录真空下降值，真空下降速度每分钟不大于0.4kPa为合格。
5、试验中凝汽器真空下降至86kPa时，应停止试验，全开真空泵入口手动截门。
36、凝汽器单侧停止如何操作？
答：1、请示值长同意，将机组负荷减至50%；
2、缓慢关闭停止侧凝汽器空气门并注意真空变化；
3、关闭停止侧凝汽器循环水入口门、出口门，增大运行侧循环水量；
4、联系电气将凝汽器循环水出、入口电动门停电，然后手动关严该出入口电动门； 5、开启入口门后，出口门前放水门及出口管放空气门； 6、凝汽器水室水放净后，打开人空门，开始工作；
7、工作过程中，发现真空下降，应立即停止工作，迅速恢复并查明原因。
37、凝汽器单侧恢复如何操作？
答：1、检修工作结束，人孔门上好，工作票收回；
2、将该凝汽器循环水入口门后、出口门前放水门关闭；
3、手动开启出、入口门直到此门感到轻快为止，联系电气将凝汽器出入口门送电； 4、开启凝汽器循环水入口门，放水门见水后关闭，开启凝汽器循环水出口门； 5、缓慢开启凝汽器空气门；
6、汇报值长，联系锅炉、电气将负荷加至调度要求工况运行。
38、我厂凝汽设备由哪些设备组成？
答：汽轮机凝汽设备主要由凝汽器、循环水泵、水环式真空泵、凝结水泵等组成。
39、凝汽器的工作原理是怎样的？ 答：凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。如蒸汽在绝对压力4KPa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍。当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。
40、通常表面式凝汽器的构造由哪些部件组成？
答：凝汽器主要由外壳、水室、管板、铜管、与汽轮机连接处的补偿装置和支架等部件组成。
41、凝汽器汽侧中间隔板起什么作用？ 答：为了减少铜管的弯曲和防止铜管在运行过程中振动，在凝汽器壳体中设有若干块中间隔板。中间隔板中心一般比管板中心高2～5mm，大型机组隔板中心抬高5～10mm。管子中心抬高后，能确保管子与隔板紧密接触，改善管子的振动特性；管子的预先弯曲能减少其热应力，还能使凝结水沿弯曲的管子中央向两端流下，减少下一排管子上积聚的水膜，提高传热效果，放水时便于把水放净。
42、凝汽器为什么要有热井？
答：热井的作用是集聚凝结水，有利于凝结水泵的正常运行。 热井贮存一定数量的水，保证甩负荷时不使凝结水泵马上断水。热井的容积一般要求相当于满负荷时约0.5 ～ 1 min内所聚集的凝结水流量。
43、加热器有哪些种类？
答：加热器按换热方式不同，分表面式加热器与混合式加热器两种型式。 按装置方式分立式和卧式两种。 按水压分低压加热器和高压加热器。一般管束内通凝结水的称为低压加热器，加热给水泵出口后给水的称高压加热器。
44、什么是表面加热器？表面加热器主要有什么优缺点？ 答：加热蒸汽和被加热的给水不直接接触，其换热通过金属壁面进行的加热器叫表面式加热器。在这种加热器中，由于金属的传热阻力，被加热的给水不可能达到蒸汽压力下的饱和温度，使其热经济性比混合式加热器低。优点是由它组成的回热系统简单，运行方便，监视工作量小，因而被电厂普遍采用。
45、什么是混合式加热器？混合式加热器的主要优缺点是什么？
答：加热蒸汽和被加热的水直接混合的加热器称混合式加热器，其优点是传热效果好，
水的温度可达到加热蒸汽压力下的饱和温度(即端差为零)，且结构简单、造价低廉。
缺点是每台加热器后均需设置给水泵，使厂用电消耗大，系统复杂。故混合式加热器主要做除氧器使用。
46、高压加热器一般有哪些保护装置？
答：高压加热器的保护装置一般有如下几个：水位高报警信号，危急疏水门，给水自动旁路，进汽门、抽汽逆止门联动关闭，汽侧安全门等。
47、什么是高压加热器给水自动旁路？
答：当高压加热器内部钢管破裂，水位迅速升高到某一数值时，高压加热器进、出水门迅速关闭，切断高压加热器进水，同时给水经旁路自动打开，让给水经旁路直接送往锅炉，这就是高压加热器给水自动旁路。
48、高压加热器为什么要装注水门？ 高压加热器装设注水门后有下列好处： (1)便于检查水侧是否泄漏。 (2)便于打开进水联成阀。 (3)为了预热钢管减少热冲击。
49、高加水面计爆破如何处理？
答：1、高加运行中水面计爆破，应立即通知锅炉机侧准备停止高加，根据负荷情况调整燃烧。
2、按规定的速率停止高加汽侧。 3、保持高加水侧运行
4、关闭三号高加正常疏水气动门。
5、用抽汽电动门后疏水气动门开关调整疏水压力，同时防止掉真空。 6、关闭水面计上下考克门。 7、尽快恢复高加汽侧运行。
50、生水加热器的投入步骤有哪些？
答：1、联系锅炉、化学准备启动生水泵。 2、启动生水泵，开启生水加热器入口门。
3、开启水侧出口管放空气门，见水后关闭空气门。 4、开启生水加热器水侧出口门。 5、调整生水压力小于0.65MPa。
6、稍开启低辅至生水加热器门，生水加热器暖体。
7、暖体结束，投入生加汽侧，保证出口水温在35℃左右。 8、生加疏水视水质情况是否倒入除氧器或凝汽器。
51、轴封加热器的作用？
答：加热凝结水，回收轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。
52、轴封系统的投入步骤有哪些？
答：1、确认辅汽联箱运行。
2、辅汽至主机轴封调节站门前暖管。 3、开启轴封供回汽疏水排大气门。
4、轴封暖管结束，开启辅汽至轴封供汽门，保持轴封供汽母管压力在左右。 5、投入低压缸轴封供汽减温水，保持轴封供汽温度在121℃～177℃之间。 6、轴加多级水封注水，注满水溢流后关闭注水门。 7、关闭真空破坏门，启动真空泵。
8、当主机真空达20kPa时，启动轴抽风机。 9、关闭轴封供汽回汽疏水门。
10、调整轴封压力在0.025MPa左右。
11、当轴封母管压力升高至0.027MPa时，开启溢流站至#8低加进汽门。
53、轴封系统的运行维护有哪些？
答：1、经常检查轴封供汽母管压力应在0.027MPa～0.027MPa之间，汽机各汽封外不应冒汽。
2、轴封加热器疏水水位正常。
3、轴封供汽温度在121℃～177℃之间，减温水调节门自动调节好用。 4、轴加多级水封注水门保持常开状态。 5、检查轴抽风机振动、声音正常。
54、轴封系统的停止步骤有哪些？ 答、：1、关闭轴封溢流站至#8低加进汽门。 2、当主机凝汽器真空到零后，停止轴封供汽。 3、关闭轴封供汽基地调节站截门。 4、停止轴抽风机。
5、开启轴封母管各处疏水排大气门。 6、停止轴封减温水。
7、小机不需轴封用汽时，关闭轴封供汽总门
55、除氧器的工作原理？ 答：水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。 除氧器工作原理是：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸汽的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出.当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去。
56、除氧器的作用？ 答：除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质。同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水，提高给水温度的作用。
57、除氧水箱的作用？ 答：除氧器水箱的作用是贮存给水，平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额。也就是说，当凝结水量与给水量不一致时，可以通过除氧器水箱的水位高低变
化调节，满足锅炉给水量的需要。
58、我厂除氧器的结构如何？
答：我厂采用的是我式喷雾填料除氧器，它是由内部的雾化喷嘴、淋水盘、填料层、和壳体上的蒸汽入口、主凝结水入口、高加疏水入口，下水口、排氧口及安全阀接口等组成。下部是除氧水箱。此外有的还增加热网疏水、暖风器疏水的接口。
59、除氧器的规范是什么？
答：1、除氧器型号：GWC-1050； 2、除氧水箱型号：YYX-160； 3、设计压力：0.98Mpa 4、设计温度：340℃；
5、最高工作压力：0.739Mpa； 6、最高工作温度：334.9℃； 7、有效容积：160立方米； 8、额定出力：935t/h； 9、最大出力：1050t/h；
10、安全阀开启压力：除氧器#1、2安全阀0.883Mpa；
除氧水箱#1、2安全阀0.883Mpa；
11、除氧器试验压力：1.67Mpa； 12、除氧水箱试验压力：1.67MPa；
60、汽轮机冷、热态启动是如何划分的？
答：汽轮机第一级金属温度或中压缸第一级持环温度≥121℃为热态，低于121℃为冷态启动。热态启动又分为三种情况：1、温态：121℃—250℃；2、热态：250℃—450℃；3、极热态：450℃以上。
61、汽轮机冷态启动原则？
答：汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有56℃的过热度，但最高温度不得大于426℃，主汽门前蒸汽压力和温度应满足厂家提供的“主汽门前启动蒸汽参数”曲线的要求，根据厂家“冷态启动暖机曲线”或计算公式决定中速暖机时间，任何情况下，不得减少中速暖机时间。
62、汽轮机热态启动原则？ 答：热态启动原则
汽轮机调节级金属温度或中压缸第一级静叶持环温度≥121℃为热态启动；
汽轮机在热态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有56℃的过热度，满足“主汽门前启动蒸汽参数”曲线要求，根据厂家的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。
63、汽轮机冷态启动前应做哪些主机保护试验 答：做主机保护试验。 1、调节系统静态试验。 2、手动停机试验。
3、EH油压低跳机试验。