施工组织设计
3.4.1.5 小型零附应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和地面500mm放置；易燃、易爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用具。
3.4.1.6 所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。 3.4.2 转接件的安装
3.4.2.1 转接件与铝型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不允许少于2 个，螺母要紧固，不允许松动。
3.4.2.2 转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件有效焊缝，总长度不少于150mm，熔透深度Ｓ要求：Ｓ≥0.7δ（δ为被焊材料厚度）。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。
3.4.2.3 转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。
3.4.2.4 高处焊接时，应设时接火斗等防护措施。 3.4.2.5 焊缝外观尺寸要求。
3.4.2.4.1 焊缝焊脚尺寸允许偏差为1。
3.4.2.4.2 构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。 3.4.2.6 焊缝同一部位的返修次料，不应超过两次。
3.4.2.7 埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。
3.4.3 除锈、防腐处理
3.4.3.1 埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除清除锈，构件除
26
施工组织设计
锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、毛刺等附着物。
3.4.3.2 现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再涂两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。
3.4.3.3 当天使用的防腐涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。
3.4.3.4 涂料涂刷应均匀、无遗漏、无明显超皱、漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。
3.4.2.5 焊缝外观尺寸要求。
3.4.2.4.1 焊缝焊脚尺寸允许偏差为1。
3.4.2.4.2 构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。 3.4.2.6 焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。
3.4.2.7 埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。
3.4.3 除锈、防腐处理
3.4.3.1 埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除清除锈，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、毛刺等附着物。
3.4.3.2 现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两
27
施工组织设计
度防锈漆，再涂两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。
3.4.3.3 当天使用的防腐涂料当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。
3.4.3.4 涂料涂刷应均匀、无遗漏、无明显起皱、漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。
3.4 幕墙抽样检查及等级评定
3.4 1 每个幕墙工程基本项目和允许偏差项目按5%数量自检，但每项不得小于10件。
3.4 2 等级评定
A合格：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为合格工程。 a、质量资料齐全； b、基本项目合格；
c、允许偏差项目（80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用）。
B优良：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为优良工程。 a、质量资料齐全；
b、基本项目（50%以上抽检为优良，其余为合格）；
c、允许偏差项目（70%以上抽检实测值优良，其余项目合格）。 附图：框架幕墙施工质量控制图 质量保证体系控制图框
28
施工组织设计
框架幕墙施工质量控制图
施工准备 测量放线 埋件预处理 框架安装 自 检 监理验收 隐蔽工程施工 自 检 监理验收 面材的安装 打 胶 自 检 监理验收 产品保护 完 工 29
施工组织设计
质量保证体系控制图框
总工程师、计划调度、质管部 方案设计 评 审 详细设计 评 审 图纸会签 评 审 合同签定 评 审 总体工作计划 评 审 合同签定 评 审 测量、放线 评 审 签定货合同 评 审 预埋处理 检 验 材料定额 评 审 材料入库 检 验 骨架安装 检验、验收 层间防火保温防雷连接 加工效样 评 审 下步工序：加工 车间排产：加工 评 审 半成品：包装 检验、验收 板块安装 检 验 半成品入库 检验、验收 产品性能测试 下步工序：安装 检 验 复验 密封、打胶、收尾 售后维护 整体验收 检验
30