二．机电精品工程包含的主要内容
1.机电精品工程的策划包含人员、物资、机械、工期、技术、资料等的策划。
2.机电精品工程的实施与控制，包含分包分供方的控制，结构配合的实施与控制、管道设备安装的实施与控制、电气安装的实施与控制、智能安装的实施与控制等。 3.机电精品工程的持续改进与机电精品工程的实施与控制同步进行，包含质量成本的分析，售后服务，顾客满意度的调查，对各种质量问题的分析，并且针对各种分析结果，采取纠正措施，如对工人培训，改进工艺及施工方法等。
三．几点精品工程的要求
1.机电精品工程宏观上做到布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚；微观上要做到工艺精湛、做工细腻、精工细作、精雕细刻、细部到位。
2.机电精品工程中给排水专业工程要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，试验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。阀门及各附件朝向合理，表面洁净。各种器具配件安装端正，表面洁净。排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏，标高正确。防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严的现象。各种试验记录齐全。
3.机电精品工程中采暖和热水供应系统要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，试验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。阀门启闭灵活，朝向合理，表面洁净。套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀。散热器标高、坡度、位置正确，表面洁净、支架排列整齐与散热器设备接触紧密。伸缩器、水箱尺寸及位置、标高、垂直度满足要求，支架埋设牢固，与水箱接触紧密。锅炉及附属设备位置、标高正确，设备保温粘贴紧密，表面平整。各种试验记录齐全。
4.机电精品工程中建筑电气工程要做到线路敷设时，电缆支托架间距均匀、排列整齐、横平竖直。电缆保护管弯曲处无明显的折皱和不平，进出建筑物坡向及坡度正确。明设管横平竖直，成排敷设的排列整齐。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。电气配管连接紧密、管口光滑、护口齐全。配电箱盘内接线整齐，回路编号齐全、正确。灯具内外干净明亮，成排灯具安装在一条中心线上。开关、插座标高位置正确，安装竖直，盖板紧贴墙面，四周五缝隙，表面清洁。避雷网支持件间距均匀，避雷针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。接地体位置正确，连接牢固。各种工程计录齐全、准确。
5.机电精品工程中通风空调工程要做到风管折角平直，圆弧均匀、两端面平行，无翘脚，风管与法兰连接牢固。风口排列整齐，安装牢固可靠，同一房间标高一致，外露部分平整美观。风机、空气处理机标高位置正确，安装牢固，中心线不偏移。各种工程记录齐全、准确。
第二节 机电精品工程的策划
一．组织机构
精品工程的组织机构应由优秀管理人员组成，根据GB/T19002-ISO09002标准模式建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相支撑的科学化管理体系。
二．技术保障
（一）编制施工方案
严格遵守先技术后施工的原则，保证技术先行。根据工程具体情况，编制和优化施工方案，包括专业施工方案、专项施工方案和关键工序施工方案。
1.专业施工方案。
电气工程施工方案、给排水及采暖工程施工方案、消防水工程施工方案、通风空调工程施工方案、智能建筑施工方案、总图工程施工方案、冬季施工方案、雨季施工方案等。
2.专项施工方案。
卫生间施工方案、锅炉房施工方案、冷冻机房施工方案、发电机房施工方案、变配电室施工方案、水泵房施工方案、空调机房施工方案、水箱间施工方案等。
3.关键工序施工方案。
结构预留预埋施工方案、防雷与接地施工方案、防腐保温施工方案、管道试压方案、设备吊装施工方案、各系统调试方案、系统联合调试方案等。
（二）深化图纸
包括地下室管道留洞图、地上部分管道留洞图、地下室管线综合图、其他部分管道综合图、设备基础图、竖井排布图（管道、电气）、电缆排位图、机房施工大样图、机电器具吊顶布置图、机电器具墙面布置图、检查口布置图。
三．物资保障
健全材料控制制度，严格按照有关规定进行采购。材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格进场检查验收，正确合理地使用，建立管理台账、进行收、发、储、运等各环节的技术管理。
1.合理组织材料供应，掌握材料信息，优选供货厂家。科学、合理地组织材料的采购、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，按质、按量、如期地满足建设需要。
2.合理地组织材料使用，减少材料的损失加强运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。
3.加强材料验收，严把材料质量关。
（1）主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。
（2）如对设备、材料等质量有异议可送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范和相关技术规定，才能在施工中应用。
（3）依法定程序批准进入市场的新设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
（4）进口设备、器具和材料进厂验收，除符合规定规范外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
（5）经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
四．施工保障
机电精品工程施工应严格遵守施工质量验收规范、工艺规程、施工工艺和操作规程。合理安排和控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。只要将这些因素切实有效地控制起来，才能保证每道工序质量正常、稳定。
1.质量控制点设置。
根据工程的特点、重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，设置合理的工序活动质量控制点，及时检验工序活动效果的质量，一旦发现质量问题，立即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的主要手段。
2.施工质量预控。
事先对要进行施工的项目，分析在施工过程中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。
五．分承包方的保障
1.按照规定严格进行分承包方的选择。分承包方必须有良好的业绩，信誉好、服务到位、履约能力强。
2.分承包方在项目的全面管理下施工，项目经理部应对分承包方在施工过程中的工程质量、现场管理、安全文明施工、配合服务、信誉、合同履约等进行具体考核。
（1）根据与分承包方的合同要求，对分承包方在质量、环境、职业安全健康管理等方面进行全面监督管理。
（2）对新入场分承包人员进行相关质量、环境、职业安全健康知识培训，并监督实施三级安全教育，办理安全上岗资格证。
（3）与分承包方签订质量、环境、职业安全健康目标责任协议书，形成合约性文件并监督检查其实施情况。对分承包方安全生产管理制度和劳动保护用品的使用情况、机械设备的验收使用和安全防护设施到位情况以及施工现场食宿卫生等后勤管理状况等实施有效的监督。
六．工程工期计划保障
1.检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系。
2.层层下达施工任务书。施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订施工任务书，以施工任务书的形式将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3.计划全面交底。使项目全体人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致。
4.施工项目进度计划的实施。
（1）在编制本月（周）作业计划中，要明确本月（周）应完成的任务，所需要的各种资源量。
（2）编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。
（3）做好施工进度记录，填好施工进度统计表，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。
5.做好施工中的调度工作。监督检查施工准备工作；监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、材料、设备、构配件等；保证安全、文明施工；定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策。
6.施工项目进度计划的检查。
根据月（周）进度计划每天进行检查。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。
7.施工项目进度计划的调整。
根据月（周）进度计划检查结果，及时进行小流水段的施工计划调整，以保证总控计划的实施。
七．工程资料保障
实行技术负责人负责制，逐级建立施工资料收集、整理成册的岗位责任制，层层负责，并对施工资料的真实性和有效性负责。施工资料的填写及签字一定与工程的进度同步进行。根据工程的性质、特点，还应做好声像资料（照片、录音带、录像带、光盘、磁盘、微缩复制品等）的收集、整理、存档的工作。工程资料的好坏是机电能否成为精品工程的关键组成部分。
八．主要工序交叉配合的保障
（一）结构预埋阶段的配合
1.各负责人应认真阅读并熟悉施工图纸，对各部位、各专业的“预留预埋”仔细校核坐标、规格尺寸、数量，对分包进行书面技术交底，管线密集处应和相关专业人员共同审核图纸，对专业之间的交叉和矛盾应解决在未然之前，避免错留、漏留；制定结构留洞、套管检查表及时发至各相关人员手中。
2.各责任师应加强现场巡视力度，对不合格的预留预埋件及洞口及时给与纠正，如在合模之前存在而未发现“错留、漏留”，相关责任人应承担管理责任。
3.在钢筋绑扎前，应提前做好预留预埋件的加工、准备工作，加工件质量应符合专业相关规定。
4.对土建图纸中的“预留预埋”，土建施工人员预留预埋后，专业责任师与本专业施工图纸进行核对，检查是否有误，发现问题应及时与相关责任人联系，以便与土建专业人员协商并纠正。
（二）设备机房施工
在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部份。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求，应制定交叉施工作业措施。
（三）卫生间管线施工
卫生间内管线繁多，空间狭小而牵扯多专业施工，应合理安排卫生间交叉施工工艺，交叉施工作业流程为：
基础房间放线，主龙骨立完——管道初安装——试压——管道保温——封墙吊顶——管道二次安装——管线清洗——精装修——管道检查（是否在精装修中遭到破坏）——卫生洁具安装——通水检查——交业主。
（四）交叉节点施工
在管井、管廊、设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，必须事先进行有效的协调，这样才能避免产生相互干扰和影响的情况，避免造成工程整体施工进度延误和（或）质量问题。因此，对交叉节点处的施工，事前必须绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工
水平区域的流水施工，在保证不影响后续工序施工的前提下，各专业可在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。采取以上措施，即可保证不出现影响工程施工进度和质量的问题，并且在工程观感上有很好的效果，对工程评定有很大帮助。
（五）与装饰工程配合
在施工前，与装修责任人共同制定工序计划，仔细研究每一道工序。在施工中，对在饰面上安装的器件（如灯具、开关、插座等），参考相应部位装修图及甲方、设计者的意图进行定位。根据需要画出布置图。
在配合施工时，主动与装饰单位联系，及时了解墙面与楼地面的进度，把相关工作量按时完成，不影响装饰进度和避免造成二次破坏。
第三节 机电精品工程的目标实施
一．水暖管道工程
（一）材料、设备进厂检查要点 1.材料要求总则。
暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并有产品合格证明。
2.材料要求细则。
（1）镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。关键无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
（2）焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。 （3）铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
（4）阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺裂纹。 （5）设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方部门有关规定。进场时应做验收和按规定复验。材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。
（二）管道预留预埋要求
1.给水、热水、排水（UPVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。套管规格、型号应符合设计要求，套管外应清理干净并刷脱模剂，墙体防水套管内及两侧应刷防锈漆，套管周围应做好标识。
2.穿墙、楼板套管二般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。
3.穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其他房间应为20mm，管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。
4.钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，端口平整。
5.镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
6.预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致；通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。