用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.5.3.6 键槽尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，磨损后的修整允许加宽原槽的5%，
同时与之配合的键、键槽宽度也要相同。
7.5.4 内齿套 01069273—2016
7.5.4.1 轮齿不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落、朔性变形、干涉损伤等缺陷。 7.5.4.2 齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用。但达到下列情况之一时，不得继
续使用。
a. 点蚀区的高度为齿高的100%。
b. 点蚀区的高度为齿高的30%，长度为齿长的40%。 c. 点蚀区的高度为齿高的70%，长度为齿长的10%。 d. 模数6以下的齿轮，麻点的平均直径不得大于1mm。 e . 模数6以上的齿轮，麻点的平均直径不得大于2mm。
7.5.4.3 齿面的胶合区当达到齿高的1/3，齿长的1/2时，不得继续使用。
7.5.4.4 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.5.4.5 各配合尺寸、表面粗糙度应该满足图纸技术要求，对不超过极限尺寸0.02mm可复
用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.5.4.6 密封槽应满足图纸技术要求，不得有碰伤和锈蚀。 7.5.6 行星轮架 00571370—0022
7.5.6.1 与轴承外圈及轴承座相配合的孔尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈
蚀、擦伤，对不超过极限尺寸0.02mm可复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.5.6.2 内花键齿不得有断齿，齿面不得有裂纹、剥落、朔性变形、锈蚀损伤等缺陷。 7.5.6.3 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测。 7.5.7 注油盖 01069195—2452
7.5.7.1 工件不得有变形，配合面不得有磨损和锈蚀，
7.5.4.2 端盖不得有裂纹或变形，接合面应平整严密，平面度不得超过0.03mm， 7.6 下驱动块 5000009279 7.6.1 箱体 100094556
7.6.1.1 箱体经目测不得有裂纹和变形，如有轻微裂纹且只允许在非主要受力部位补焊修
复，但应消除焊接应力。如裂纹已贯穿两轴孔时，必须更换。
7.6.1.2 箱体与轴承外圈及轴承座相配合的孔尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不
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得有锈蚀、擦伤，对不超过极限尺寸0.02mm可复用，对超过极限尺寸0.02mm应 修复。
7.6.1.3 箱体与电机外壳配合的孔尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，对不超过极限
尺寸0.04mm可复用，对超过极限尺寸0.04mm应修复。
7.6.1.4 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.6.1.5 箱体结合面应平整严密，平面度允差不得超过0.05mm，结合面上的划痕长度不得
大于结合面宽度的2/3，深度不得超过0.3～0.5mm。
7.6.2 轴承杯 100095987、100095988 7.6.2.1 工件配合表面不得有碰伤和锈蚀,
7.6.2.2 轴配合尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过极
限尺寸0.04mm可复用，对超过极限尺寸0.04mm应修复。
7.6.2.3 孔配合孔轴尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超
过极限尺寸0.02mm可复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.6.3.4 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.6.3 锁母 01069398—0067 7.6.3.1 工件表面不得有碰伤和锈蚀,
7.6.3.2 配合孔轴尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过
极限尺寸0.02mm可复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.6.3.3 螺纹应完好，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.6.4 齿轮 100095986、100095987、100080861
7.6.4.1 轮（花键）齿不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落、朔性变形、干涉损伤等缺陷。 7.6.4.2 齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用。但达到下列情况之一时，不得
继续使用。
a. 点蚀区的高度为齿高的100%。
b. 点蚀区的高度为齿高的30%，长度为齿长的40%。 c. 点蚀区的高度为齿高的70%，长度为齿长的10%。 d. 模数6以下的齿轮，麻点的平均直径不得大于1mm。 e. 模数6以上的齿轮，麻点的平均直径不得大于2mm。
7.6.4.3 齿面的胶合区当达到齿高的1/3，齿长的1/2时，不得继续使用。
7.6.4.5 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。
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7.6.4.4 各配合尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过极
限尺寸0.02mm可复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.6.5 链轮 100080859
7.6.2.1 轮齿必须完整，不得有断齿，齿面不得有裂纹及严重剥落、朔性变形、干涉损伤
等缺陷，最大磨损量不得超过5mm,
7.6.2.2 密封槽应光滑，无碰伤、变形和锈蚀，
7.6.2.3 各配合尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过极
限尺寸0.02mm可复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.6.5.4 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.6.6 导向靴 100054608
7.6.6.1 靴体经目测不得有裂纹和变形，如有轻微裂纹且只允许在非主要受力部位补焊修
复，但应消除焊接应力。如裂纹已贯穿轴孔时，必须更换。
7.6.6.2 配合的孔尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过
极限尺寸0.04mm可复用，对超过极限尺寸0.04mm应修复。
7.6.6.3 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测。止端旋入不应超过2圈。 7.6.7 扭矩轴 100023072
7.6.7.1 花键齿不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落、朔性变形、干涉损伤等缺陷。 7.6.7.2 齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用。麻点的平均直径不得大于2mm。 7.6.7.3 齿面的胶合区当达到齿高的1/3，齿长的1/2时，不得继续使用。 7.6.7.4 孔轴尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求。
7.6.7.5 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.6.8 销轴 100053472 7.6.8.1 工件不得有变形、磨损和锈蚀，
7.6.8.2 与链轮配合的轴表面粗糙度应满足图纸技术要求，对不超过极限尺寸0.02mm可
复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复
7.6.8.3 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测。 7.6.8.4 油孔应完好、通畅。
7.6.9 轴承压盖 100090647
7.6.9.1 工件不得有变形，配合面不得有磨损和锈蚀，
7.6.9.2 配合表面粗糙度应满足图纸技术要求，对不超过极限尺寸0.02mm可复用，对超
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过极限尺寸0.02mm应修复
7.6.9.3 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测。 7.6.10 检查孔盖 03069195—2019
7.6.10.1 工件不得有变形，配合面不得有磨损和锈蚀，
7.6.10.2 端盖不得有裂纹或变形，接合面应平整严密，平面度不得超过0.03mm， 7.6.11 固定端盖 100053428、01069468—0039、03069195--2617 7.6.11.1 工件不得有变形，配合面不得有磨损和锈蚀，
7.6.11.2 配合表面粗糙度应满足图纸技术要求，对不超过极限尺寸0.02mm可复用，对超过
极限尺寸0.02mm应修复
7.6.11.3 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测。 7.6.12 间隔套 100053431、100080865 7.6.12.1 工件表面不得有碰伤和锈蚀,
7.6.12.2 配合表面粗糙度及尺寸应满足图纸技术要求。 7.6.13 间隔板 10002720、01566902—0016 7.6.13.1 工件表面不得有碰伤和锈蚀,
7.6.13.2 配合孔尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过极
限尺寸0.02mm可复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.6.14 轴套 100080862 7.6.14.1 工件表面不得有碰伤和锈蚀,
7.6.14.2 配合孔轴尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过
极限尺寸0.02mm可复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复。
7.6.14.3 螺纹应完好，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.7 滑靴部分 5000000614
7.7.1 机腿 03069050 0285、0286
7.7.1.1 机腿应完整、无损伤、变形；焊缝不得有开焊、裂纹，如有裂纹且只允许在非主
要受力部位补焊修复，但应消除焊接应力。如裂纹已贯穿轴孔时，必须更换。
7.7.1.2 所有内孔尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过
极限尺寸0.03mm可复用，对超过极限尺寸0.03mm应修复。
7.7.1.3 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.7.2 滑靴 100015416
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7.7.2.1 滑靴表面磨损量不得超过10mm，
7.7.2.2 所有内孔尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求，不得有锈蚀、擦伤，对不超过
极限尺寸0.03mm可复用，对超过极限尺寸0.03mm应修复。
7.7.3 圆柱销 01069432—1290、1138，01069427—2027 7.7.3.1 圆柱销磨损量不得超过1mm，
7.7.3.2 螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测，止端旋入不应超过2圈。 7.8 外喷雾带 100012657
7.8.1 工件不得有较重变形和磨损，否则应更换。 7.9 截割电机间隔套 01069566—0517 7.9.1 工件不得有变形、裂纹，配合面不得有锈蚀,
7.9.2 带密封槽外圆表面不得有碰伤，粗糙度应符合图纸技术要求，直径不超过最小极
限尺寸0.02mm可复用，超过最小极限尺寸0.02mm应修复。
7.9.3 其他孔表面粗糙度应符合图纸技术要求，配合尺寸直径不超过最大极限尺寸
0.04mm可复用，超过最大极限尺寸0.04mm应修复。
7.10 底托架
7.10.1 底托架的平面度不得大于5mm。 8.0 低值易耗部件
8.1 轴承、螺栓、销钉、平键、间隔套、衬套、挡（垫）圈、密封圈、截齿等部分低
值易耗品不进行检测。
9.0 外委检测修复
9.1 行走链、液压泵、马达、油缸、控制阀等部件目前外委检测修复。 10.0 已检零件的存放
10.1 在检测完毕的零件上按规定填写、悬挂标识卡，
10.2 将已经悬挂标识卡的零件按机型，分为合格件、待修件、报废件分类存放， 10.3 零件存放防止锈蚀、积灰。 11.0 填写检测报告
11.1 认真、整齐填写检测报告，
11.2 将填好的检测报告连同工艺图纸一并送交相关部门。
第四章：机械部件修复
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