3.1导向孔钻进前将探测定位系统的探头置于导向钻头，并测试探头反射信号是否正常。在钻进过程中，探测人员沿施工现场确定的管线穿越路径方向，根据地面自然高程和所测获钻头的角度，深度等数据，并及时做好导向标记、深度记录。为竣工资料做好现场第一手资料。 3.2 钻杆入土、出土因根据现场条件，原则上因离开工作井6米开挖作为直埋为宜，以便以后排列管口。
4.3 开挖直埋部分的顶管要保证足够的覆土，管顶标高不小于2米，不足部分应用混凝土包方处理。
4、扩孔拉管
4.1导向孔钻进完成后，在出土点卸下导向钻头，换上回扩头进行多次多级反向回扩完成后。
4.2预扩孔是管道回拖成功的关键程序，为了保证回拖拉管工序的顺利进行，确保穿越万无一失，根据本地区地质资料，预扩孔采用2级扩孔。
a) 施工中加大泥浆配比，增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定。具体为：回扩孔是泥浆的马氏粘度值必须保证在45~55秒之间，泥浆比重应大于1.03，泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10（根据土质情况而定）；选用高度膨润土，增加泥浆的高造浆率，保证泥浆具有优良的悬浮能力；为了增加钻孔的护壁效果，防止塌孔，在泥浆中按比例加入高分子聚合物，使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。
b) 施工时要连续进行，保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状
态，使泥浆没有时间沉淀，保证孔壁稳定性。
在预扩孔时扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，并均速扩孔不得忽快忽慢，使孔内泥浆均匀分布，严禁回扩器扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。
3）每次预扩孔结束后要根据扩孔情况，合理确定下一级扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量及直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，避免泥屑床生成。
4）最后一次扩孔与回拖工序要连续进行，间隔时间不得超过5个小时。 A侧
钻机 道路 导向头 B侧 入土槽（井）
出土槽
（井）
通过钻杆联接Ф900的回扩器的作用，在入土井和出土井之间形成一条直径为900mm的通道。
5、管口排列
5.1 2*2排列MPP管(附图)分三次拖拉到位后，用松木桩及时封堵以免异物进入。
5.2拖拉管管口排列固定整形完毕后应伸入工作井50cm，多余部分切除。待工作井留口浇筑完毕后，用砖砌墙封堵，再由顶管单位锯平预留管口。所有管口切口应保持齐平，井壁管口余量3cm~5cm，最后由
水泥砂浆找平。
5.3 MPP管的管口排列是质量控制的一个重点，应确保两端管位一一对应，不左右交叉、上下交叉。
5.4管口排列应横平竖直，尽量与排管排列保持一致。
5.5 管口应有清晰的编号，管内应穿有塑料绳，以方便今后电缆敷设工作。
5.6 造斜段、管道外壁及工作井回填土中空隙，须注浆充填密实。以减少后期路面变形。
6、拖拉管的轨迹标识
6.1拖拉管在施工过程中的轨迹标识：拖拉管在打导向时应根据地形地貌及时做好轨迹标识，以便为将来标识牌留下第一手现场资料。固化路面用红漆做标记，非固化路面可用木桩标识，过河路径要在河岸两端做好明显标识。
6.2实施完毕的拖拉管根据现场实际轨迹应及时做好标示标记工作。对于绿化带、荒地等双侧埋设标志桩，通车的马路、人行道路等双侧埋设标志牌。灌木丛一般树立站立式标识牌。其埋设要求必须符合《宁波电业局电缆沟路径标识安装规范》要求。
6.3拖拉管的竣工资料是今后运行的重要资料，因此有必要对其的正确性严格把关。在土建工程竣工验收前，上报竣工资料，顶管资料应作为顶管工作的重要验收项目。工程竣工验收应在施工单位自检合格的基础上进行，验收工作应由建设单位负责组织设计、监理、按照备案制方式进行，验收应提出验收文件。
管道平面位置、管顶标高应进行测量，允许偏差应符合下表的规定：
允许偏差
序号 项目 检验方法 允许偏差（ｍｍ） 1 2 中线平面位移 管道顶标高 经纬仪测量 水准仪测量 100 +40 -80
第四章 施工管理网络及人员配备
一、施工管理网络
为保质保量按期圆满地完成整个工程，我公司组织各类施工管理人员及施工机械进场，建立现场办公室，在规定日期内动工。
我公司设置一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制，实施项目法管理，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理员、质量管理员、材料设备管理员、计划统计管理员、安全文明管理员、资料管理员等。
企业项目主
管
项目经理
资料 项目副经理 技术负责 施工 负责人 质量 负责人 安全文明 负责人 材料设备 负责人 计划统计 负责人 负责人 施工班组
施工管理网络图
二、管理人员的配备与职责 １、项目经理：
⑴、重点抓好工程施工组织和协调工作。 ⑵、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。
⑶、抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检
查、督促员工认真工作。
⑷、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。
⑸、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。 ⑹、抓好施工职工的政治思想工作。