②张拉时应在千斤顶后面设置防护挡板，张拉或退楔时，千斤顶后面的不得站人，以防预应力钢筋或锚具、楔块弹出伤人。
③油泵运转有不正常情况时，应立即停止进油并检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
④作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长时，应停止开动千斤顶。
⑤张拉时，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。
⑥千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。
⑦在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。 3、管道压浆
（1）各预应力束张拉完成后，在24小时内压浆，压浆的水灰比不大于0.4，不得掺入各种氯盐，可掺减水剂，其掺量由试验决定，标号不小于40Mpa。为减少收缩可掺入0.0001倍水泥用量的铝粉或0.02倍水泥用量的膨胀剂。
（2）水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥，经充分拌和后，再加入膨胀剂，拌和时间不少于2分钟。水泥浆自调制至压入孔道的持续时间，不宜超过30至45分钟。
（3）压浆前将孔道冲洗，并排除积水，检查每个排气孔是否畅通。压浆采用真空压浆机，压浆须达饱满，即由一端压入，至另一端冒出均匀浓浆时停止，压入端持压0.5-0.7Mpa5min，压浆时，不得停止搅拌。压浆设备每天使用结束时应清洗一次。
（4）施工过程中详细记录（包括管道的压浆日期，水灰比及膨胀剂、压浆压力等），并由监理工程师现场签认。
（5）压浆前用高压水充分湿润波纹管道。排气管设在管道曲线的最高处，压浆排气管出口在压浆过程及浆体初凝前应高于管道不小于50厘米。
（6）压满浆的管道应进行保护，在一天内不受振动，管道内水泥浆在注入48小时内砼温度不得低于5℃，否则应采取保温措施；当白天气温高于35℃时压浆宜在夜间进行。
（7）压浆应注意的事项：
①配置浆液的材料（水泥、水、膨胀剂）应符合规范要求。
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②水泥浆的水灰比、泌水率、膨胀率和稠度等指标应符合规范要求。 ③曲线和竖向孔道均从最低点的压浆空压入，并由最高点排除空气和泌水。 ④在长束压浆时，依次打开和关闭排气孔，使孔道内排气通畅，直到出浆口流出与规定稠度相同的水泥浆，关闭出浆口，并保持压力不小于0.5Mpa，稳压期不小于2min，以保证水泥浆饱满。
⑤压浆结束后，应尽快封锚。需长期外露的锚具应采取防锈措施。封锚时应对梁端凿毛，放置钢筋网片，浇筑砼。
4、封锚
孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，用砂轮片切去端头多余钢绞线，保留钢绞线外露长度不小于3cm。同时清除锚具及端部砼的污垢，并将端部砼凿毛，以备浇筑封端砼。封端砼的浇筑程序如下：
（1）设置端部钢筋网。
（2）妥善固定封端模板，以免在浇筑砼时跑模。 （3）封端砼为C50微膨胀砼。
（4）浇筑封端砼时，要仔细操作并认真插捣，使锚具处的砼密实。
（5）封端砼浇筑完毕，待砼初凝后，带模浇水养护。脱模后在常温下一般养护时间不少于7昼夜。
5.9模板及支架拆除
砼强度达到2.5Mpa以上后可拆侧模。待张拉压浆完毕，水泥浆强度达到100%后即进行支架的拆除。拆除时应从跨中向两侧对称缓慢进行，不得骤然卸落。
支架拆除时注意事项：
（1）拆除支架前要认真清理支架上的材料、工具、杂物
（2）拆除支架时，要设置警戒区和警戒标志，并安排专人负责安全警戒。 （3）拆除时按顺序拆除，自上而下逐层进行，并要统一指挥。 （4）连接杆件必须在支架拆到部位时，才能拆除。
（5）作业人员要佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、安全带。
（6）拆除时严禁用榔头等重型工具击打、扳撬，拆下的连接棒放入袋内，锁臂应传递到地面，放在指定地点存放。
（7）各构件要分类堆码，有序存放，做到各类型的构件数量准确。
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六、雨季施工保证措施 6.1雨季施工安排
该地区气候温和湿润，雨量充沛，雨水多集中于5～8月份。
根据本地区气候特点，结合工程项目和工期计划，制定和编制雨季施工方案和计划，经监理工程师同意后再组织施工。
（1）雨季来临前作好施工现场和驻地的排水、防护设施。
（2）对在雨季施工的现浇箱梁的砼浇筑，调整选择在无雨间隙进行。 （3）雨季到来前备足施工用料，并抓住雨停间隙，突击材料购运到场。
6.2施工措施
（1）掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与当地气象部门签订气象服务合同，以利安排施工，做好预防和准备工作。
（2）雨季汛期成立防洪小组，组织和备足防洪抢险物资和设备。
（3）机械设备和水泥等材料的存放选择高地，并做好防雨工作。对主要的工程和运输便道做好排水工作，路面用碎石土硬化，保证雨后畅通。
（4）对刚刚浇注而未终凝的的砼及时采取覆盖措施，防止砼表面受冲刷出现翻砂。
（5）备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。 （6）施工用电严格管理，并备好防雨设施。
七、质量保证措施 1、成立以项目技术负责人为组长的首件工程质量管理小组。
（1）组织施工技术人员对施工图纸，进行认真阅读和审核，正确贯彻按图施工的原则，并落实到操作人员。
（2）现场技术人员认真做好技术交底工作，对于重要技术问题应由项目技术负责人组织解决，并有书面记录。
（3）实行质量责任卡和技术检测人员跟班作业制度，即对每道工序从施工操作到检查验收，要责任到人，建立档案，并实行重奖、重罚制度。
（4）完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩，严格奖惩制度
（5）严把材料检验关，由专业试验工程师负责材料的检验、试验，坚决杜绝不合格的材料和半成品用到工程中。
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（6）严把测量关，整个工程由测量人员采用高精度全站仪和水准仪进行中线、标高控制。同时对各测量工序采取换手复核和换手复算制度。
2、质量控制
（1）质量控制侧重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。
（2）控制质量的具体措施： ①把好重点部位和关键工序质量关。
②实行逐级技术交底制度，使每一位施工人员明白各个工序的质量标准。 ③做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。
④加强质量教育，提高全体职工的质量意识。
⑤严把图纸审核关，组织技术人员对图纸进行认真审核，彻底了解各细部结构和施工顺序，严格按设计图纸和规范组织实施。
⑥严把关键工序过程控制，加强事先交底与过程控制，使施工完全处于受控状态，保质保量完成好施工任务。
八、备用和替换设备保证措施 机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完工的关键之所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：
（1）项目经理部成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。
（2）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作人员必须持证上岗。
（3）加强机械设备维修保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。
（4）备用设备和替换设备（包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。
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（5）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。 （6）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。
九、安全保证措施 1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组。 2、安全技术防护措施：
（1）各施工队施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。
（2）根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器。 （3）满堂支架必须按技术交底的要求进行搭设及设置剪刀撑，确保支架在预压、砼浇注过程中有足够的稳定性和强度。
（4）多层、高空作业或桥下通车、行人立体施工时，应布设安全网，工人佩戴安全帽及系安全带，确保职工的人身安全和桥下行车与行人的安全。
（5）各队应严格管理现场施工用电，严禁乱拉电线；要求各队安排专人进行施工用电的管理，特别是钢筋加工场的电线及穿过支架的电线，应经常检查，防止裸露漏电；配电盒的闸刀盖配备齐全，不得遗失。
（6）预应力张拉时，千斤顶后面采取防护措施，操作工人应站在一侧，以防滑丝夹片飞出伤人。
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