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后，拆除堵塞部位输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。
3、若在浇筑过程中，车辆高峰期车辆未能及时赶到时，可留少需混凝土隔时浇筑，防止管内混凝土停滞凝固堵管。
4、砼浇筑应依次进行振捣，每处振捣20~30秒，以气泡不再出现为止，砼浇筑初凝后应注意二次振捣，保证砼密实度。
5、砼收面要求三遍成活，第一遍在砼浇至标高时，进行找平收面，砼初凝前表面收水后进行第二遍抹压，在砼初凝后、终凝前砼裂开始出现后进行第三遍抹压，并满铺塑料薄膜一层。
6、砼终凝后可以上人时应注意保温覆盖，采用再生毡时要求铺设四层，铺草帘可要求不少于20mm厚。
7、砼最后收面抹压时应将柱墙下部采取拉毛，外墙要铺止水泵部位，应按间隔50cm放置铁钉，钉尖向上。
在混凝土浇筑过程中，每车混凝土到场后，应检查搅拌时间与到场时间，间隔是否超过初凝时间90分钟，超过初凝时间的应做退场处理。 （五）测管
筏板上应分布测温孔，测温孔布置应考虑边角和中心，测温孔位置应具有代表性，测温孔位置详见下图： 38 10000 10000 1000 10000 5 4 1 11800 2 1000 11800 11800 1000 3 1000 1 地泵 14 26 38 混凝土测温点平面布置图
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1000 1000 1 14 地泵 26 定和村南水北调安置小区1#楼施工组织设计
测温工作应派专人进行，准确记录数字，实时监测内外温差，当内外温差大于25度时，应及时采取保温措施，防止混凝土出现温差裂缝。测温工作在混凝土浇筑12小时后进行，在浇筑前1至3天温升阶段，每3小时测温一次，4至7天温降阶段每8小时测温一次，同时应记录当时大气温度。 （六）商品混凝土进场验收
进场商品混凝土应先经过仓库管理人员及实验员验收后方可进行使用，验收时应注意如下事项：
1、查看并记录混凝土搅拌时间，记录混凝土到场时间，到场时间与搅拌时间间隔超过初凝时间90分的混凝土应拒收，予以退场处理。
2、实验人员对到场混凝土进行塌落度试验，对于塌落度在18±2厘米范围以外或混凝土离析的应予以退场处理。
3、对于发现在混凝土泵车内私自加水搅拌的，应予以退场处理。 （七）试验
实验员根据到场混凝土情况，每200方取标养试块一组，对于连续浇筑的每施工段，留设同条件试块两组；抗渗试块根据规范要求每500方混凝土留设抗渗试块一组。 （八）养护
养护根据大体积混凝土施工方案中热工计算要求，混凝土应做保温养护；收面时铺设塑料薄膜一层，待混凝土终凝以后，再铺设草帘二层，厚度不少于2厘米。混凝土浇筑12小时后，根据混凝土面湿润情况，进行浇水养护，保证混凝土面始终润湿。混凝土面保温养护结束后，还应持续自少14天的浇水养护。 （九）混凝土浇筑的组织管理
基础混凝土浇筑在整个工程中混凝土一次浇筑量最大，持续时间最长，混凝土最容易出现质量问题，因此项目部决定成立以项目经理为首，由技术、质量、生产各部门负责人及劳务队负责人参加的混凝土浇筑指挥、监管小组，进行对整个浇筑过程实施指挥及监管。
要求项目部材料部门及实验人员，24小时对进场材料进行监管、验收，对于不合格的材料应及时更换，决不允许不合格材料用于本工程。
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要求混凝土班组应要专职的混凝土工长，现场指挥浇筑及振捣，并及时指挥处理混凝土浇筑过程中发生的异常情况，保证混凝土浇筑顺利进行。
要求钢筋班组、木工班组24小时跟班服务混凝土浇筑，对于发现钢筋不符合要求及模板加固不牢、膨模的情况及时纠偏，确保工程质量及混凝土浇筑的顺利进行。
要求电工、机修工应24小时跟班服务，保证混凝土浇筑过程中用电正常及工、机具的正常使用，保证混凝土浇筑的顺利进行。
第六节 防水工程
本工程防水施工内容: 屋面防水层为聚氨脂涂料二布三涂加铺贴1.2厚氯化聚乙烯防水卷材一道，地下室为水泥基渗透结晶防水涂料。 一、屋面防水施工
屋面防水卷材施工方法如下： 1.施工准备工作 （1）材料准备
防水材料有：防水卷材、胶粘剂、基层处理剂和密封材料。
防水材料采购：按照施工用量采购防水材料并在施工前进行质量鉴定合格后进场。防水材料应附有生产许可证、出厂合格证、使用说明书。 进场检验：进场的防水材料要抽样复验，严禁使用不合格产品。 施工前还要准备好施工防雨材料。 （2）技术准备
施工前，认真进行图纸会审，掌握施工图纸中细部防水构造及有关技术文件规定，进行事前策划并编制防水施工方案和制定技术措施。针对卷材品种、质量要求、检验方法、贮运保管特点，详细对基层做法、铺贴方法、施工顺序、搭接粘贴方式、细部构造、节点处理、保护层做法、安全技术等内容向防水作业班组进行技术交底。 2.施工条件要求：
（1）气候条件：根据工程进度安排，在施工中途遇到下雨天气和大风天气，应停止施工，并做好遮盖防护工作。
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（2）找平层应符合规范要求、设计要求和工艺要求：
找平层必须牢固并具有较高的强度、不得松动起砂，找平层表面要平整光滑、均匀一致，其平整度不应超过5mm；找平层表面不得有尖角、凹坑及破损，如不符合要求应按规定进行修补。
找平层分格缝应按规范设定并嵌填密封材料，其缝宽为20mm。找平层的坡度必须符合规范和设计要求，在两个面的相接处均应做成大于50mm的圆弧状。找平层在泛水和檐口及防水收头处，应符合节点处理要求。
找平层下的找坡材料含水率应相当于当地自然风干状态下的平衡含水率，采用无机材料时不大于9%；找平层本身含水率不大于9%。
穿过屋面管道应按规定安装和密封，管道表面除锈磨光。水落口杯应尽量先安装结束。
在不粘贴卷材的檐口立面等部位弹线区分，涂刷滑石粉、石灰浆等隔离材料，或用其他隔离材料进行遮盖，防止污染。 （3）施工人员要求：
防水施工必须为专业队伍并具有一定施工经验，操作人员必须经上岗培训并取得有效上岗证。 3.屋面工程施工工艺流程
找平层→隔汽层→找坡层→保温层→找平层→基层和检查验收清理→涂刷基层处理剂→聚氨酯防水涂料二布三涂→特殊部位增强附加层施工→大面积防水卷材铺贴施工→卷材收头处理→检查验收及蓄水试验→保护层 4.防水卷材铺贴施工顺序
同一屋面按照“先低后高、先局部增强层后大面积防水层”的原则确定施工顺序。
卷材防水层铺贴时，先做好节点部位附加增强层，如排水集中的部位、水落口、天沟、檐口等部位，然后再由再屋面最低处向高处进行大面积防水层铺贴施工。在铺贴天沟卷材时宜顺天沟方向铺贴，这样能够减少搭接。 5.卷材防水施工方法及技术要求
（1）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块
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及突出屋面部分应清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 （2）基层表面应保持干燥，含水率应不大于9％；并要平整、牢固,屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。
（3）防水层所用的卷材，基层处理剂、着色剂、二甲苯等,均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。
（4）雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。
（5）在基层上涂刷处理剂(配套产品)一道,不得有漏刷和白底现象，手感不粘时，可进行下道工序。 6、铺贴卷材防水层
(1)铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。 (2)卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净,用长把滚刷胶粘剂 (配套产品)均匀涂刷在卷材表面，但卷材接头部位应空出10cm不刷胶，厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。
(3)当基层底胶干燥后，在其表面涂刷粘剂,涂刷时用力要适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量，复杂部位可用毛刷涂刷胶；用力要均匀，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材。
(4)卷材铺贴时将已涂刷好胶粘结剂预先卷好的卷材，穿入Φ30mm,长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。
卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。
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