5、在安装钻机探水前，必须遵守下列规定：
（1）加强钻孔附近的巷道支护，背好帮顶，并在工作面迎头打好坚固的支柱。
（2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。 （3）在打钻地点或其附近安设专用电话。
（4）确定主要探水孔位，孔数、孔深、钻孔方位，扎底所探测和控制的区域。必须确保井巷和井下人员的安全。探水孔确定后，应由测量人员进行标定。负责探放水的工作人员必须监督现场，共同确定钻孔方位、倾角、钻孔布置及钻孔深度。
（5）在预计水压大于1kg/㎡（10t/㎡）的地点探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀。套管深度必须在探放水设计中规定。特别危险的地区，还必须预先开掘安全躲避洞，规定撤人的避灾路线等安全措施，要使施工人员人人皆知。
（6）煤层内原则上不得探高压充水断层、含水层及陷落柱水，如确实需要，可先建防水闸墙并在闸墙外向内探水。
第六节 顶板管理安全技术措施 一、采煤工作面
1、初采初放期间必须制定初采初放安全技术措施，并严格执行。 2、 初采期间必须保证泵站压力不小于30MPa，支架初撑力不低于规定值的80％。
3、 加强两巷超前支护管理，超前支护距离不小于规程规定。超前支护的单体支柱初撑力不得小于50kN（6.5MPa），端头特殊支护的单体支柱
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初撑力不得小于90kN（11.5MPa）。
4、 支架前梁接顶必须严密，伸缩梁上方空顶高度超过300mm必须用圆木背实。
5、 初次来压期间工作面及安全出口应保持畅通无阻，上下安全出口的高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m。
6、 采煤机割平顶底板，工作面顶板不出现台阶下沉。
7、 工作面如果出现大面积来压，应立即停止工作，加强支护，情况紧急时立即向调度室和值班人员汇报。发现冒顶预兆时要及时撤离工作面。
8、 工作面推进一段距离后，若老塘悬顶面积超过2×5m2不垮落时，应及时进行强制放顶。
9、 回采期间，如果老塘不能及时垮落，及时卸掉两端头的钢带、锚杆螺栓、锚索或锚索梁锁具，以便工作面推过后顶板能及时垮落，必要时采取强制放顶措施。
10、 卸顶锚螺栓时，使用专用的扳手，按照“由下而上、由里向外”的顺序进行，一人作业，一人辅助，作业人员不得正对锚杆下方，预防顶板来压压崩螺帽伤人。机头处卸螺帽、托盘时必须停转载机，巷道高度超过2m时，人员登高作业配戴好保险绳，做好防滑工作。
11、 顶板初次来压及周期来压期间，顶板压力明显增加，煤壁片帮严重时必须加强顶板维护，防止工作面发生冒顶事故。
12、 周期来压期间，要采取措施，加快工作面推进速度。 13、 初次来压与周期来压期间，如果出现液压支架大立柱明显下沉
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时，煤墙侧每隔2～3架增设一根戴帽单体支柱，以加强支护。
14、 在生产期间，遇有顶板破碎、冒顶、片帮严重等情况时，必须及时处理。处理时，可用圆木架设走向棚或走向悬臂梁作临时支护，当支护棚沿工作面方向布置时，必须保持一梁两柱，并坚持先支后改的原则，严禁空顶作业。对于较大范围的冒顶，应先把冒顶区域两端头附近支架加固、背好顶板，然后处理中间部分。
15、 处理冒顶人员必须是有经验的老工人，并有专人观帮看顶，严禁空顶作业，防止顶板掉矸伤人。
二、掘进工作面
1、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。按质量标准化进行施工。
2、每次接班后，工人进入工作面都应由跟班队长、班长或安全员由外向里认真检查支架、钢带、锚杆、锚索支护状况，发现巷道压力大、下沉量超过300mm、锚索断裂等情况，及时向上级反映并临时打点柱、或打锚索加强支护，锚杆、锚索失效时要及时补打。
3、炮掘施工时，每次临时支护前、打眼前、爆破后及每道工序开始时，都要进行敲帮问顶。敲帮问顶由2名有经验的老工人配合进行，一人用长柄工具敲帮问顶，处理活矸、活煤，另一人配合监视顶帮。作业人员必须站在永久支护下的安全地点操作，且保证退路畅通，严禁空顶作业。综掘施工时，也必须和炮掘施工一样进行上述操作。
4、如巷道顶板塌落，原则上塌多高锚多高，联好网。如遇断层等地质构造或顶板破碎区时，必须缩小锚杆支护和锚索支护的排间距，必要时
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根据实际情况采取其他有效的支护形式。
5、锚杆、锚索必须按规定角度打眼，不得打穿锚眼或在顺层面、裂隙面打眼。
6、锚杆打注时，必须按设计进行布眼，其排间距不得超过设计±100mm。
7、锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板钢带不松动。
8、巷内松动锚杆必须及时紧固，无法紧固或失效锚杆（锚索）要及时进行处理，并在附近0.3m范围内适当位置补打同规格的锚杆或锚索。
9、打注锚杆时，必须在由外往里逐一进行，打一根、注一根、安装一根，前一个没有完工，下一个不得开工，任何人不得在空顶下作业。
10、坚持“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业；锚网前必须将正头煤壁的活煤处理掉，严防其突然垮塌砸伤人员。
第七节 排水系统安全运行保障措施 一、排水设施
矿井正常涌水量55m3/h，最大涌水量75m3/h。
矿井在+810m水平设置了水泵房和主副水仓。排水系统安装了3台MD280-43×7离心水泵，铺设了2路内径250mm、壁厚8mm无缝钢管排水管路，水仓容量2400立方米，可满足矿井8小时的涌水量。
二、水泵房安全出口设施
水泵房布置有二个出口，一个与主井底轨道大巷连接，通道内设有既能防火又可防水的密闭门一道。另一个为管子道，与主井相连（连接处高出泵房底板7m以上），人员可由该通道撤入。均铺设窄轨供设备运输及抢
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险用。泵房地坪高出车场巷道0.5m。
三、保障排水系统安全运行措施：
1、水泵司机，岗前必须经过专门培训，培训考试合格后方能持证上岗；
2、水泵司机认真做好现场交接班，搞好机房清洁卫生。检好设备运转情况，按时填写好各种记录。
3、水泵在运行时，水泵司机要检查各种仪表的指示、轴承温度、注意听设备的声响是否正常。
4、水泵司机随时掌握水位的情况，及时和矿调度联系，根据水位和负荷情况开、停水泵，经常检查并汇报吸水井的淤塞情况。
5、水泵司机要遵守劳动纪律，不脱岗，不睡觉，多台泵每三天倒开一次，以免电机受潮和了解设备的运转情况。
6、起动排水泵时，要清除可能防碍水泵运转的任何物件，检查基础螺丝及连接部分的坚固情况，检查填料压盖的松紧程度，并加足润滑油。
7、水泵在检修后要第一次起动前要进行人工盘车2—3数转，判断有无卡阻现象。
8、起动排水泵时要观察电流表，真空表和压力表的读数，如负荷过大，压力不起或运转声音不正常，要立即停车，再启动备用水泵，故障泵待维修工赶到进行维修，确认完好后方可运行。
9、关闭闸门起动水泵时，不宜超过三分钟，以免水泵发热。 10、水泵运行时，水泵司机要检查水泵有无振动现象，声音是否正常，有无异常响声。
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