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7.3丝接
管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2～3扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
8、管道防腐
安装前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物，必须清除内部污垢和杂物，大口径管道需内外除锈。此道工序合格后方可进行刷漆作业，可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物。
焊接钢管、无缝钢管管件、支架、容器等除锈后均涂防锈漆二道，第一道防锈漆应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂面漆二道。设于管井内、管道间管道可不再刷面漆。涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
4.1.3．空调冷凝水管安装
空调冷凝水管采用UPVC管，粘接连接。坡度为i=0.01严禁倒流 1、材料要求：
1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应有产品合格证及说明书。
1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2、 主要机具：
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3、 作业条件：
3.1暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，
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安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.2室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
4、操作工艺 4.1工艺流程：
安装准备→预制加工→管道安装→卡件固定→通水试验
4.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
4.3管道安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞。
4.4粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
5、 质量标准 5.1保证项目：
管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 5.2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 6、成品保护：
6.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 6.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。 6.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火 烘烤塑料管，以防管道变形。
6.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
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7、应注意的质量问题
7.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。 7.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。
7.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 管道穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
4.1.4．空调水管管道保温 1、保温方式
空调系统供回水管采用超细玻璃丝绵隔热材料保温，外包阻燃牛皮纸夹筋铝箔做保温。 水管保温前应经除锈和清洁表面，刷过防锈漆两道。空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块。
2、施工特点及重要性
保温施工质量要求很高：从技术上说，保温不好，严重的后果是能量损失大：从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命：从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，是做为优质工程应有的要求。
3、施工方法及工艺要求 3.1施工工序：
现场下料→涂胶→管壳敷设→专用胶带粘缝
1）管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。
2）水管保温材料为管材。管材内径与相应的管道外径一致，例如DN40的焊管外径为48mm，相应保温层内径就应为48mm，依此类推。
3.2保温施工工艺
1）保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
2）保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。
4.1.5．空调机组的安装 1、空调设备开箱检查
安装前检查各零部件的完好性，外形应规则，无缺损；对有缺损的部件要修整，对损伤严重的要予以更换；对表冷器、加热器中碰歪碰扭的翅片要校正，各阀门启闭灵活，阀叶平直。检查无误之后对空调器内部进行清洗、擦拭，除去灰尘、杂物和油污。
2、基础检查
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设备基础平面必须水平，对角线误差不超过5mm，若超过此值需修整基础直至符合要求。将减振垫按设备技术文件说明放置于基础上。
3、组装
组装时在生产厂家的指导下，按设备要求的顺序和技术要求组装各功能段。安装各段的坐标位置要正确，并找正找平。表冷器或加热器与框架的间隙要密封，避免漏风。各功能段之间的连接要做到严密、牢固可靠、整体平直。检视门开启灵活且不漏水；水路畅通，凝结水不外溢。
空调器表冷器滴水盘的外部连接管采用带有P型弯水封的连接管。 4、减震器安装
由于新风空调机组运转时，会引起震动，导致噪音污染，为设备安装减震器是必不可少的。
组织公司专业技术人员详细审核图纸，认真论证所有需要加设减震器的设备选用的减震器规格型号，并一一做好有针对性的施工方案，并将所制订的减震器安装方案报批甲方专业工程师经得签字同意后再行施工，确保设备的正常运转，提高工作效率，不会造成噪音污染环境等后果。空调机组安装如下图所示；
4.1.6．空调机组机房内设备安装
空调机组安装质量的好坏，直接反映出通风空调工程质量的好坏。设计布局美观的制冷机房，不仅方便以后运行维护，也能给人以美的享受，可称得上是一件艺术品。因此对于空调机组及其附属管道的安装，是本工程的重点施工部位，必须保证施工的质量和整体外观的美观。
1、技术准备
1.1准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。
1.2设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时同土建单位联系配合并进行设备基础验收。
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1.3清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。
1.4设备安装通道需同土建密切配合预留出设备通道，需在结构施工阶段提前预留出设备通道，便于设备进入畅通。
1.5根据设计图纸的设备、管线的工艺流程，实测施工完毕的基础平面和空间有效尺寸；设备的布置本着集中成排成列，风、水、电管线布置靠边靠上或埋地，减少交叉的原则，根据实测平面空间尺寸，进行平面图的绘制。并经甲方、设计、监理签字认可。绘制各平面分区中的管线立体位置图。
1.6支、托、吊架的形式和选用要稳固、牢靠，实用，符合设计和施工规范，还要美观。机房内的管道支吊架要采取有效的减震措施。
2、工艺流程
设备基础验收→设备就位（空调机组、水泵、换热器、分、集水器、软水设备、水箱等）→支、托、吊架制安→管道安装→阀、附件安装→强度试验、严密性试验→管道冲洗→管道、设备防锈漆→管道、设备保温→支架、不保温管道刷面漆→色标、色环贴、绘→试运行调试→竣工验收。
根据设计、甲方、监理签字认可的机房平面布置图，配合建筑专业做好设备基础的定位、放线和混凝土浇注以及预埋、预留孔洞等工作。根据不同的设备与设计要求，制做设备支架和减震台座。待设备基础达到强度后分别在基础上放线，再进行设备支架和减震台座的安装。根据现场情况分先后进行设备的就位工作：
3、空调机组就位： 3.1设备开箱检查
1）为保证设备安装质量，加快工程进度，设备安装前对设备进行严格仔细的验收，以便能事先发现问题，予以处理。
2）设备的开箱检查应由施工单位汇同建设单位、监理单位及供货厂家一起进行。 3）空调机组拆箱时要注意保护机组的附属管路、仪表、电器及设备外表不受损坏。 4）对设备型号、规格、数量及外观有无缺陷等作认真的检查记录。根据设备的安装图和生产厂家提供的装箱清单，仔细清点和检查设备零部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录”。随机所带专用工具，易丢、易损件要妥善保管。
5）设备外露接口要及时暂予密封，不得有灰尘和杂物进入。开箱检查结束后，应将原包装箱重新封好。
3.2设备基础验收
1）土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录，基础上明显标出标高基准线及纵横中心线。
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