5、井架的制作应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。工件或构件在摆放、堆放时，要安放平稳，起吊工件时，不要超过起重机的最大起重、安全起重载荷的安全高度等。在井架箱体内焊接时要注意箱体内通风(空气)，必须配戴安全帽、劳保鞋、脚罩等，焊1小时左右要出来休息片刻，外面要有人监护，所有在用的电器具均需接地保护并装备保护器等。以确保生产工人的生命安全。
6、为保证产品质量、责任到人，电焊工、气割人员及放样人员均实行落实到人，对本施工措施中不正确或有不妥当的地方，任何人均可提出合理化建议。
7、对于不按施工工艺措施施工的班组或个人，厂部将直接对当事人和班组负责人提出批评或处罚。
第三章 井架材料选用
1、井架承重结构构件采用Q235—C钢，并应具有 0°C冲韧性的合格保证，铁梯、各层平台铺板、栏杆等次要构件 用Q235—B钢，其材质应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700—1988)中的规定。
2、焊接材料：自动焊接的焊丝采用HJ401－Ｈ08其性能应符合现行《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－91)的规定。
3、螺栓：受力构件均用高强度螺栓，高强度螺栓采用扭剪型，其性能应满足(GB3633—83)标准的规定，性能等级为10.9级，其余用C级普
通螺栓，为防止松动，除斜架安装用临时固定螺栓外，其余螺栓均采用双螺帽拧紧。铆钉采用普通铆钉BL2号钢。
4、井架所采用的各种钢材，焊接材料，涂装材料等，在进厂时必须具有生产厂家质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。材料进厂时，材料部门应首先对材料进行检验，对不符合要求的材料坚决拒绝入库，生产班组在生产时，若发现材料不合乎质量要求时，可随时向车间主任、技术人员及材料部门反映质量问题，有权拒绝使用不合格材料制作或装配产品。
5、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度的1/2。
第四章 井架制作
一、 放样：
1 井架在制作之前，首先应由技术人员对斜架、立架、梯子等各部分的几何尺寸、角度进行核算。同时，施工班组长、生产技术骨干应熟悉和掌握施工图纸，明确设计人员意图。对斜架、立架的加工制作必须严格按施工图控制几何尺寸，进行结构放样。在工作台上，经1:1比例放大样，制作样板，作为下料依据。在放样时，若发现尺寸有误，须与技术人员一起研究，必要时可与设计部门联系解决，不得擅自修改。制作中遇有设计变更的部件、构件，须与技术人员联系，重新放样核对有关几何尺寸后，方可施工。
2 放样板必须用0.25－0.5mm铁皮制作，样板必须留有制作时焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。所有样板必须写明图号、零件号、板厚、件数、正、反等，并由质检员检验合格后方可使用。
3 样板应妥善保管，以防生锈、污损、严重变形等。 4 放样和样板(样杆)的允许偏差应符合下表规定: 项 目 平行线距离和分段尺寸 对角线差 宽度、长度 孔距 加工样板的角度 二、下料：
1 下料前，必须对钢材按规范进行矫正，矫正后的钢材表面不得有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差须符合有关要求：见附页1
2 下料前必须明确零件外形尺寸，零件件数以及材料的规格、类别，要合理下料，尽量避免钢材拼接。
3号料时，应划出中心线(几何线)，弯曲线作出工艺基准线并标出永久性标记，以备组对构件和质检、安装时使用，号好的料应用油漆标明图号、件号、件数等。
允 许 偏 差 ±0.5mm 1.0mm ±0.5mm ±0.5mm ±20′ 4 号料的允许偏差(mm)见下表：
项 目 零件外形尺寸 孔距 允 许 偏 差 ±1.0 ±0.5 5 钢材下料时，对于钢板厚度小于12mm和L80×8以下角钢可用剪板和联合剪冲机下料，对于厚度大于12mm时，宜使用多嘴密切割机或半自动氧气切割机下料，切口粗糙程度应到12.5um,如使用剪板机时,应刨去切口的硬化部分。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物等。
6 钢材切割面与剪切面不得有裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
7 气割和机械剪切的允许偏差见下表： 气割的允许偏差(mm)
项 目 零件宽度、长度 边缘缺棱 允 许 偏 差 ±3.0 <1.0 8 焊缝的坡口，用半自动氧气切割机打坡口时，可采用正面切割、反面弹线，这样便于控制下料件质量。切割和打坡口边缘时毛刺、熔渣等应清除干净，凹凸不平处用角向磨光机磨光、磨平。
机械剪切的允许偏差(mm)
项 目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 ±3.0 0.05t且不大于2.0 0.2 1.0 允 许 偏 差 9 对于厚度大于8mm钢板对接，手工焊时，应打坡口;对于厚度小于10mm板材,采用埋弧焊接时,应打坡口对接板材,坡口角度;手工焊接时为55°,焊缝坡口角度必须严格根据施工图纸注明要求施工。
10 施工图中坡口角度按自动焊考虑，如果个别局部焊缝必须采用手工焊时，应改变坡口角度不小于55°，焊缝坡口角度必须严格根据施工图纸注明要求施工。
11 箱形断面构件采用封底带根的单面V形焊缝，采用自动或半自动埋弧焊，箱底内部筋板可采用CO2气体保护焊，箱形结构焊接及对接焊，其外侧必须用砂轮打磨，以消除疲劳影响，使表面平整，箱形断面构件焊缝按一级焊缝质量检验。
三、钢材的拼接：
材料按设计要求不足长度时，可采用焊接拼接，其位置应选择在构件受力较小的部位，连接焊缝必须按构件材料的等级强度条件来确定。焊缝接缝形式据构件部位而定，在同一构件中应上、