幕墙、铝合金门窗 施工组织设计方案
9、质量保证措施及质量保证体系
9.1基本措施
（1）、进行全员保证质量教育，各部门人员在质量工作上做好自己的本职工作，实行全面质量管理。
（2）、坚持图纸学习、图纸交底、图纸会审制度，对施工难点、新技术、新工艺资料详细交底，使施工人员对图纸技术要求了解、熟练、掌握。
（3）、经常开展技术练兵活动，提高工人素质，上技术课，掌握材料各项性能。 （4）、制订奖惩措施，推行激励机制，有功则奖。
（5）、凡进场材料、零配件都必须有质量保证书，所订货材料必须有封样样品（封样样品保存在监理单位），必须通知监理单位抽样检查，经监理单位认可材料、零配件方可用于工程。
（6）、建立健全三级质检制度，做好由监理单位参加的隐蔽工程验收，分项工程验收，开展定期质检，减少施工偏差，保证工程质量。
（7）、特种工人上岗必须持有上岗证，否则不能上岗操作。
（8）、建立质量档案，质量登记追踪检查，对出现的问题直到彻底纠正为止。
（9）、施工队应严格按照图纸施工，不得随意更改，遵守操作规程，按验收标准进行验收。 （10）、每道工序开始施工时，必须先做样品检查，无误后才能展开全面施工。 （11）、已安装的幕墙上部进行电焊时，必须专门设置接火火斗，防止焊渣刺伤玻璃和铝板。
（12）、做好成品保护，采取护管并治。 9.2安装工艺控制措施
（1）主体结构工程应满足安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到有关钢结构、钢筋混泥土结构和砖混结构施工及验收规范的要求，否则，应采用适当的措施后才能进行幕墙的安装施工。
（2）、玻璃幕墙安装时应对进场构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用，考虑到幕墙施工环境和分项工程施工顺序。对幕墙安装会造成严重污染的分项工程安排在幕墙安装前施工。
（3）、对主体结构进行复测及放基准线，如主体结构偏差较大，应制定相应补救措施，补救措施应经甲方、监理、质检部门认可。
（4）、幕墙设计计算书和二次设计施工图应经建筑设计部门审核并盖章认可。
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（5）、检查进场材料、构件的出厂合格证，无合格证不得使用。 （6）、对于二次埋放的锚板施工前应对固定螺栓进行现场拉拔试验。
（7）、安装施工应与主体工程测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经得监理、设计人员同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
（8）、对于高层建筑物，特别是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移关系，竖向轴线测设不容易掌握，风力和风向均有较大的影响，风力在4级以下，宜于每日定时测量有较好的效果，同时也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不使其积累，以保证幕墙的垂直及主体位置正确。立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
（9）、立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼一整根，长度可达7.5米，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可以适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，连接件与钢结构的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰链和钢结构，铰链仅抗水平力，而钢结构除抗水平力外，还能承当垂直力并传给主体结构。
（10）、立柱安装施工先用不锈钢螺栓连接角码，角码与立柱之间用绝缘板隔断，再将角码与预埋件焊接牢固。
（11）、横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应用弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
（12）、横梁应通过铝角码与 立柱连接，铝角码应先采用螺栓固定在立柱上，连接螺栓和螺钉直径不应小于5MM，至少2个。
（13）、有热工要求的幕墙，非采光部分为单层玻璃，其做法之一是内表面加衬镀锌钢板或其它板材为衬板，保温层订在衬板上，保温层与玻璃之间要存在一定距离，便于气体流动。
（14）、幕墙玻璃安装使用机械或人工，采用吸盘附着原理，故玻璃要求擦拭干净，以避免发生漏气现象，保证施工安全。
（15）、玻璃安装的下构件框槽中应设不少于2块定位橡胶块，玻璃四周的嵌入量及空隙应符合设计要求，左右空隙应一致，能使幕墙在建筑变形及温度变形时在胶垫的夹持下竖向和水平向滑动，消除变形对玻璃的影响。
（16）、幕墙与上部墙、下部窗台、左右与主体结构等处的连接处理，要保证连接牢固、
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密封、防水等要求，并将二次设计的图纸送设计部门认可。以上部位的缝隙采用防火保温材料填塞，面缝采用密封胶连接密封。
（17）、幕墙与主体结构连接处，幕墙与楼板的缝隙等，应按设计要求进行施工安装。 （18）、幕墙的防雷应按GB50057-94《建筑防雷设计规范》要求施工，防雷连线应逐一检查，做到连接可靠，焊缝严密，并做好防腐处理。
（19）、施工到一定的高度，应分层进行抗雨水渗透性检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
（20）、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm之间，太薄对保证密封质量和防止雨水渗透不利，同时对铝合金因热胀冷缩产生的拉应力也不利。但是也不能太厚，当胶受拉应力时，太厚胶也容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的两倍或根据实际接缝宽度决定。
（21）、较深的密封槽口底部可用聚乙烯发泡垫杆填塞，以保证耐候硅酮密封胶设计施工位置。
（22）、耐候硅酮密封胶在接缝内形成两面粘结，否则，胶在受拉时容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝隙底与胶分开。 9.3玻璃幕墙的保护和清洗
幕墙的保护是幕墙安装施工过程十分值得注意而易被忽视的问题，应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色污染和排水管堵塞等现象。施工中给幕墙及物体表面造成影响的粘附物，应及时清洗干净，以免凝固后再清洗时刮伤表面的装饰层。
幕墙交工前应从上到下清洗，清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。须先检查，确认对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方可使用，清洗后要用清水冲洗干净。
9.4密封胶工艺控制
（1）、密封胶在使用前必须与所接触部位的所有材料作相溶性和粘接试验。
（2）、检查胶产品外包装商品的名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效是否标明、齐全，严禁使用过期产品。
（3）、注胶施工场地应清洁、平整、无粉尘，应有良好通风，环境温度为（5-30℃），空气相对温度为35-75%。
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（4）、注胶前对玻璃、附框要进行清洁工作。具体清洗材料步骤应按下列进行： ○1洗的溶剂可用试剂级丁酮、异丙醇，也可用二甲苯。 ○2抹布可用白色、清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
○3把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘接物表面的尘埃、油渣、霜和其它赃物清除，然后用第二块干净布将表面擦干。
○4清洗后的构件，应在一小时内进行密封；当再污染时，应重新清洗。 ○5清洗一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干布。 （5）、清洁中使用溶剂时注意下列要求：
○1不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。 ○2使用和储存溶剂，应用干净的溶器。 ○3使用溶剂的场所严禁烟火。 ○4应遵守所有溶剂标签上的注意事项。
附表5 9.5组织机构图
现场成立以项目经理为首的项目经理部，管理整个项目的进度质量及安全，组织机构图见下图：
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项目经理 项目技术负责人 施 工 员 专 职 质 量 员 计 划 核 算 员 专 职 安 全 员 材 料 员 油 漆 组 铝 合 金 门 窗 组 幕 墙 施 工 组 焊 工 组
10、关键工序质量控制点管理制度
要确保幕墙、铝合金门窗质量，须建立质量控制点制度，根据幕墙加工工艺流程，特制订管理制度如下： 10.1型材下料方面
（1）、型材下料是幕墙、门窗工程加工第一道工序，下料时一定要认真对照实际尺寸，熟悉内控标准，做到准确无误。
（2）、下料特别要做好首检、中间定期检和最终检验，并做好三检记录。 10.2铝框制作方面
（1）、 熟悉铝框尺寸，然后按规格、型号进行加工制作。
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