项 目 管 理 组 织 机 构
项目经理：赵容 工艺工长：关兴电气工长：陈清林工艺技术员：邬亚珠电气技术员：张志涛土建技术员：霍明明安 项目副经理：关兴 项目技术负责人：邬亚珠 全 员：刘厚峰焊接技术员：雷忠原材 试 核 质
料验算检 员：苗再勇员：孙长英员：王丽员：朱友庆
技术管理组织机构
主任工程师：李建波 项目技术负责人：邬亚珠
工艺技术员：邬亚珠土建技术员：霍明明电气技术员：张志涛焊接技术员：雷忠原试 验 员：孙长英
3.1.3 施工组织机构职能分工 3.1.3.1 项目经理
项目经理负责本标段内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、HSE管理、工程成本的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。 3.1.3.2 项目副经理
项目副经理负责现场施工管理，施工组织协调，协助项目经理抓好全面工作，协调解决与当地政府的各种关系。 3.1.3.3 项目工程师
项目总工程师负责全面施工技术管理工作，协助项目经理抓好全面工作，负责组织编制施工方案和技术措施，负责组织监督、检查工程质量，以及对重大工程质量事故处理，负责组织试运投产及竣工验收工作。 3.1.3.4 生产安全组
协调施工机械及车辆的使用、HSE监督检查、人员调动及土地征用，办理各种穿越通过手续。 3.1.3.5 技术质量组
负责工程施工技术管理，负责质量手册及相关标准的贯彻实施，编制施工组织设计、施工方案及措施，负责工程技术交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理，负责质量体系的运行与管理。 3.1.3.6 材料设备组
负责自购材料采购计划的审核、分供方的评价和采购工作。 3.1.3.7 经济财务组
负责工程的预结算及工程贷款的办理，以及合同管理、成本控制、内部财务管理，并负责对投标报价的分解工作。 3.1.3.8 综合组
负责向业主及监理呈报各种文件和报表的编制以及信息传递、组织宣传报道、职工文化活动以及文件管理等工作。
3.2施工作业能力分析
3.3.1 作业分析
3.3.1.1 根据工程实际及材料、设备进场时间等多方面因素影响，工艺安装计划天数为143天。
3.2.1施工测量放线应该在7月5日前完成，施工暂设和现场道路都应该在7月9
日前完成。
3.2.2该工程由于是老区改造工程量比较分散，所以施工起来需要合理分配，工艺
用二个班组，分为2个部分，一部分主要更新稀油站、循环冷却水系统及罐间阀室工艺，另一部分主要是2座1000立方米储水罐更新及排污系统维修；电气用一个班组付责罐间阀室的电力与泵房控制柜元件更换，大罐和管线防腐用一个班组。施工日期集中在8月18日到10月15日之间，正处于雨季，对施工有所影响，并且由于是在站内改造，有一些未知因素，所以有些困难，但我工程处会合理安排人力物力配合工期组织协调,确保完成任务。
3.2.3土建工程量并不多，主要是泵房屋顶改造，和拆除两座罐间阀室新建一座罐
间阀室，二个班组合理调配足以支持土建工作。
3.2.4施工人力计划
劳动力计划表
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 7月 8月 9月 10月 砼 工 木 工 力 工 电 工 焊 工 管 工 安装工 油 工 吊装工 仪表工 8 8 10 4 8 8 2 3 3 2 10 10 15 6 15 12 4 7 5 4 5 6 15 8 15 12 4 7 3 4 3 3 10 3 8 8 3 4 2 2 3.3施工任务划分
本工程由大庆油田建设集团安装公司第二工程处负责施工。工艺用二个班组，分为2个部分，一部分主要更新稀油站、循环冷却水系统及罐间阀室工艺，另一部分主要是2座1000立方米储水罐更新及排污系统维修；电气用一个班组付责罐间阀室的电力与泵房控制柜元件更换，大罐和管线防腐用一个班组。本工程施工原则为：
先地下后地面；先室内后室外；先设备，容器配管，后工艺管网安装；同类介质管线，先高压后低压，先主管线后支管线；设备就位，先室内后室外，先大后小，先高后低，本着合理穿插、机动灵活、突出关键。
合理穿插：本工程在施工中涉及到工艺、管道安装焊接及防腐、动静设备安装、电气设备安装、管道吹扫及试压、设备调试等多工种、多工序同时作业，在施工中应合理安排，做到有序施工，合理穿插各工序作业，避免工序脱节、交叉污染。
机动灵活：各建（构）筑物内设备的进场时间和顺序，影响着各工序的开始和结束时间。因此在施工时各工序按设备实际进场时间及时调整，机动灵活，做到设备随进场随施工，减少因设备到货时间变更，对工期的影响。
突出关键：针对本工程的工艺、管道安装焊接及防腐、动静设备安装、电气设备安装、管道吹扫及试压、设备调试等关键工序，制定施工方案，突出关键，掌握重点，确保施工质量，避免返工延误工期。
3.4关键工序划分
3.4.1 依据工程内容和工期要求编制施工进度计划，并确定本工程的关键工序。 3.4.2 在施工中严格控制关键工序的开始和结束时间，保证工程按期完成。 3.4.3本工程关键任务为新建大罐，关键工序包括：
原罐及基础拆除、罐基础土方回填、砂垫层、沥青砂垫层、罐底板施工、壁板及罐顶组装焊接、附件安装、水压试验、钢水罐喷砂除锈防腐。
关键工序按工程横道图时间进行施工。 3.4.4其中，罐的防腐结构为：
内壁及内部金属附件防腐采用QS内防腐涂料，涂层结构：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度达到200um.
罐外壁及外部金属附件防腐采用QS耐侯防腐涂料，涂层结构：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度达到120um.
罐底外壁采用QS-07环氧煤沥青普通级防腐，涂层结构：底漆-面漆-面漆-面漆，干膜厚度达到0.3mm.
3.4.5 罐底采用手工焊施工应采用以下顺序:
a. 中幅板的焊接应将短缝焊完后再焊长缝，长缝焊接时，焊工应均匀对称分布由中心向外分段退焊。