常投入，试验块在在线投入状态；
（2）检查主汽门、调门、中压主汽门、中压调门位置正常，反馈杆正常不松脱，弹簧在正常位置不偏斜卡涩，各油动机均正常不抖动，不渗漏，各蓄能器不渗漏；
（3）检查机组AST、OPC电磁阀、隔膜阀、空气引导阀等工作正常，AST、ASP、OPC等油压正常；
（4）检查各轴承油档处不漏，油管路正常不泄漏，油压正常、回油温度均正常，各瓦振动无异常；
（5）检查主油泵进出口油压应正常，各轴承油压正常； （6）检查汽机本体联接管路不漏汽；
（7）检查各轴封处不往外冒汽，低压轴封处无明显往内吸汽的声音； （8）检查发电机密封油压力正常； （9）检查机组盘车装置齿轮位置正常；
（10）检查低压缸四个角上的排汽温度正常，且无偏差；
（11）检查发电机四个角上的氢冷器出口冷风温度正常，偏差不大，发电机氢系统无明显泄漏声； （12）检查励磁机各风门正常关闭，检查励磁机冷风温度正常，热风温度在正常范围内；发电机、励磁机各部温度符合规定值，无异常发热现象。发电机、励磁机音响正常，无金属磨擦或撞击声，无异常振动现象。发电机、励磁机应清洁，无漏水、漏油等现象。检查励磁机无结露现象。
汽动给水泵组（12.6m部分）：（7分）
（1）检查就地仪表柜上各油压、汽压、转速、真空等仪表正常投入，且读数在正常范围内（检查小机真空≥88.3KPa，安全油压在1.0～1.05MPa，小机排汽温度＜135℃；）；（单给3分）
（2）检查汽泵组周围所有的油压表、试验块、油管路不漏不渗，各保护和报警的压控正常投入，试验块在在线投入状态；
（3）检查高低压主汽门、调门位置正常，反馈杆正常不松脱，各油动机均正常不抖动，不渗漏；
（4） 检查各轴封处不往外冒汽，低压轴封处无明显往内吸汽的声音； （5）检查小机本体联接管路不漏汽；
（6）检查汽泵组各轴承油档处不漏，油管路正常不泄漏，油压正常、回油油流正常，回油温度均正常(回油温度＜75℃)，各瓦振动无异常(振动应小于0.076mm)，盘车及联接油管路不泄漏；
（7）检查小机排汽温度正常；
（8）检查汽泵本体无漏水、漏汽现象；
（9）检查汽泵进出口压力正常，进出口管无泄漏现象，无振动现象； （10）检查汽泵机械密封无泄漏，回水窥视孔观察密封水回水正常，密封水管路无泄漏，检查汽泵密封水回水温度＜90℃； （11）检查小机缸胀指示正常；
#2、#3高加、给水管路的检查项目（3分）
抽汽压力、温度正常范围，疏水水位正常，阀门开关方式正确，系统无外漏。
2006年发电部第一季度考试试题
(锅炉专业A卷)
一、填空题：（公共题：每题3分，共30分）
1.我厂空预器吹灰器布置在空预器烟气的（出口/冷端）侧， A、B空预器转子的运行转向是不一致的，其中B空预器转向从上往下看是（逆）时针，转子传热波纹片是从（二次风）侧区域进从（一次风）侧区域出。
2.炉膛负压控制过高，从炉膛和烟道不严密处漏入炉内冷空气愈大，其结果是造成（锅炉排烟热损失）和（引风机电耗）都增大，降低锅炉运行经济性，一般炉膛漏风系数每增加0.1～0.2排烟温度将升高3～8℃，锅炉效率降低0.2%～0.5%，所以运行中在保证炉膛不冒正压情况下，尽可能从运行可控角度降低（负压）运行。
3.炉膛最佳过量空气系数是指：（排烟损失）和（未燃烧损失）之和最小对应的空气系数：一般高负荷过量空气系数控制在1.1～1.2%，对应的锅炉氧量为（1.9～3.5%）；炉内氧量变化是反映炉内燃烧状况好坏的第一眼睛，我厂炉内氧量表测点装设在（空预器烟气进口侧）位置。
4.目前一期#1～#4炉B炉水泵匀进行了辅助冷却循环泵技术改造，其中（#2～#4炉）又进行A炉水泵辅助冷却泵循环泵技术改造，机组低于（180）MW时可优化一台炉水泵运行。
5.我厂一期炉膛折焰角底部受热面管布置是（水冷壁管），二期是（水冷壁和过热器包覆管），所以折焰角吹灰时，其主汽温变化趋势会不一样。
6.锅炉尾部烟道发生二次燃烧最明显的特征是 (排烟温度异常偏高)；冷炉升炉过程在油煤混烧和投等离子点火时要加强（空预器）吹灰。
7.当一次风机油站出口压力低于（ 0.117 ）Mpa时，应有两台油泵运行，低于（ 0.05 ） Mpa时，风机跳闸。一次风机偶合器油压低于（0.03）Mpa，延时5S风机保护跳闸。 8．进行锅炉杂用汽母管暖管时和水压试验后进行泄压时，暖管和泄压速度不能过快，暖管前要（充分疏水 ），泄压速度要按规定进行泄压，否则均容易引起管道（水冲击和振动）。
9. 当发现油枪运行漏油时，应立即将（油枪退出并隔离 ），然后联系维护人员处理，并通知消防人员清理平台积油。
10.我厂现300MW锅炉风量低至<30%时，即低至（ 366 ）T/h时MFT动作，燃油母管压力低于（0.2 ）Mpa,发OFT.
11．等离子点火满足条件：风压≥（ 5）Kpa，冷却水进出口差压≥（0.15）Mpa. 11. 我厂一期炉膛压力低至（-2540）Pa，延时3S产生MFT动作；
12. 我厂一期汽包水位高>( 300)mm, 如负荷在150～220 MW时,延时 （45） 秒产生MFT。
二、问答题：（共70分）
1.写出一期现阶段完善后的锅炉定期工作内容？（公共）15分 答：周一： （1）油枪吹扫
（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰一次，空预器每班吹灰两次
（3）#1炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查。 （4）火检风机倒换 周二：
（1）油枪吹扫。
（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次
（3）#2炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查 （4）风机油泵倒换。 周三：
（1）油枪吹扫。
（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次
（3）#3炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查 （4）炉辅机油箱放水。 周四：
（1）油枪吹扫。
（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次
（3）#4炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查 （4）炉主要辅机测振、测温。
周五：
（1）油枪吹扫。
（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次
（3）#4炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查 周六：
（1）油枪吹扫。
（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次
（3）#4炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查 （4）磨密封风机倒换。 周日：
（1）油枪吹扫。
（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次
（3）#4炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查
其它：每月1日、15日进行油枪及等离子试运、空压机及冷干机倒换
2.写出一期水冷壁、过热器的系统流程图？（公共）15分 见系统图。
3.锅炉结焦原因、危害及和运行预防措施？（值班员以上岗位）20分 答案要点： （1）原因分析：
在炉膛中心高温区域，有部分粉煤灰熔化成液态或呈软化状态，随着烟气的流动，温度逐渐降低，当接触到受热面时如果仍保持软化状态，则会粘结在受热面上形成积灰。由于灰的传热性很差，使得积灰的外表温度升高，且因为表面粗糙，更容易粘附软化状态的灰，从而在积灰的外表面上粘上一层软化的灰粒，形成第一层渣。如此发展下去，外表温度越来越高，结渣越来越厚，当渣的温度达到熔化温度时，就会流到邻近的受热面上，扩大了结焦的范围。因而，结焦的过程是一个自动加剧的过程。
形成结焦的条件是燃料中的灰分、较高的炉膛温度、较低的灰熔点。还有一些影响结焦的外部因素，比如：锅炉的负荷、火焰中心偏斜、锅炉风量及风与煤粉的混合程度等等。 锅炉负荷越高，炉膛中心温度越高，使得灰分的软化程度加剧，尤其是当火焰偏斜或燃烧器长期下摆或上摆，造成局部区域热负荷过高，使灰更容易在此处粘结。当炉内风量不足或燃料与空气混合不充分，会产生大量还原性气体，降低灰的熔点，使结焦加剧。开始结的焦比较疏松，如果吹灰不及时，随着壁温的升高，结焦将越来越严重。 （2）结焦的危害：
当水冷壁受热面上发生结焦时，会使并列管的吸热不均，造成管屏之间的热偏差增大，局部水冷壁管超温；由于炉膛出口烟温升高，还会引起过热器、再热器壁温升高，炉内结焦不均匀时，将造成过、再热器的严重热偏差；大块焦落下时可能砸坏管子或造成锅炉熄火；此外，受热面结焦将使排烟温度升高，排烟损失增大；喷燃器结焦会造成煤粉气流偏斜，使不完全燃烧损失增大，锅炉效率降低等等。结焦还增大了锅炉的通风阻力，增大风机电耗，严重的会限制锅炉出力。
（3）如何从调整的角度，尽量减少和预防结焦的发生：
a、保证适当的风煤比，即合理的氧量，避免炉内出现还原性气氛，提高煤粉的燃烬程度。
b、定期活动喷燃器摆角，高负荷时，要均匀分配各层热负荷，使炉膛温度均匀，避免局部区域的长期高温。
c、保持合理的燃料风开度，维持喷燃器出口的煤粉气流刚性，避免产生火焰偏斜，防止煤粉直接冲刷受热面墙壁产生的结焦和喷燃器出口的结焦。
d、定期有效地进行吹灰，减轻结焦的程度，防止形成大块的焦而影响锅炉安全。
4. 结合你所在的锅炉当班情况，总结近二个月的锅炉氧量优化燃烧存在的问题，为进一步优化燃烧，提高锅炉效率，提出你的建设意见？（值班员以上岗位）20分 答案要点：
（1）低氧燃烧的目的：
通过锅炉优化设计和运行优化配风，来降低锅炉过量空气系数，从而达到提高锅炉效率和降低NOx污染排放物为目的。 （2）低氧燃烧的利与弊：
由于锅炉风量的改变，对一些锅炉主要的参数都将产生影响，如：汽温的变化，风机负