石家庄市科技创业中试基地研发中心工程项目部
石家庄科技创业中试基地研发中心 地下室无梁盖板专项施工方案
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江苏省苏中建设集团股份有限公司
中试基地项目部 2014年1月
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石家庄市科技创业中试基地研发中心工程项目部
地下车库负一层无梁盖板施工方案
一、工程概况
1.本工程地下二层,负一层为无梁楼盖，顶板板厚450，砼等级为C30P6，钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C30，扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。
2.本工程分两个流水段施工，以E~F轴间接近F轴三分之一处划分，即A~E轴为第一施工段，F~N轴为第二施工段。
二、钢筋工程
1、工艺流程： Vv钢筋绑扎流程：
弹钢筋位置线 绑扎墙柱钢筋 吊运钢筋到使用部位 检查、清理 绑底板钢筋
钢筋直螺纹连接
钢筋材料准备 钢筋端头套丝 设备准备 钢筋连接 钢筋端头处理 检查、清理 2、墙柱钢筋绑扎：
1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按与设计洽商要求认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
2)先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3)墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4)墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”，以固定钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm，焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定
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位筋中的横筋要求按800mm间距，以保证双排钢筋之间的距离。 5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
6)为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
8)本工程钢筋较密，绑扎时必须满扎。为防止钢筋浇注时变形，最后一道箍筋或拉筋与主筋进行焊接。
9)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 3、顶板钢筋绑扎
工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2)按画好的间距，先摆放底层受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,待安装预留完成后, 再焊接双层筋间的钢筋马镫,在板的两层筋之间设立钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置，然后绑扎上层筋。马镫采用螺纹钢制作，钢筋直径采用16mm焊制而成，马镫铁间距1200mm，放置间距为1200×1200，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。马镫示意图如下图：
梯子筋梯子筋墙柱厚120012001200墙柱钢筋板厚-c-2d800300直径为16螺纹钢筋马镫示意图柱梯子筋
3)顶板为450mm厚，钢筋量大，故顶板钢筋连接φ18以上的采用直螺纹套筒进行
Ф≥25,L=50-80,@800连接，φ16钢筋采用绑扎搭接，钢筋连接和搭接位置要符合设计及规范要求。
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节点详图 石家庄市科技创业中试基地研发中心工程项目部
4)绑扎一般用顺扣或八字扣，板筋绑扎必须画线，进行尺寸定位，绑扎时按分好的尺寸线进行绑扎，绑扎时必须满扎，不准跳格，以防止钢筋变形；顶板下设保护层垫块间距1米。
5)绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 6）无梁楼盖柱帽范围设附加钢筋，钢筋型号与间距按设计要求进行设置。 钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止施工人员直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。在操作面通过或泵管部位同样设置上述长马镫，上铺钢跳板，以利成型钢筋的成品保护。 4、楼梯钢筋绑扎：
工艺流程；
画位置线 → 绑主筋→ 绑分部筋→ 绑踏步筋 1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋 ，板筋要锚固到梁内。
3)底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 4)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 5、钢筋直螺纹连接
一、本工程钢筋接头连接规定
（1）板：
A、钢筋φ≥18mm采用滚压直螺纹套筒连接； B、钢筋φ≤16采用搭接绑扎； B、部分钢筋接长采用闪光对焊。 （2）墙：
A、钢筋22≥φ≥16mm竖向筋采用电渣压力焊； B、钢筋φ<14mm采用搭接绑扎； （3）柱：
钢筋φ16mm～φ22 mm竖向筋采用电渣压力焊。 二、施工准备 1、技术准备
（1）凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
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（2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量； （3）做好技术交底。 2、 材料准备
（1）材料的品种规格：
套筒的规格、型号以及螺纹保护帽的品种、规格必须符合设计要求。 钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 3、主要机具
无齿锯、钢筋剥肋滚丝机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 4、作业条件
（1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； （2）钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； （3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三、施工工艺
1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程 钢筋切割 滚压螺纹 丝头检查 保护帽 现场丝接 套筒机加工、保护 2、操作工艺 1）加工要求
钢筋丝头的加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距） 钢筋示意图见下图：
M—丝头大径；P—螺距；Ф—钢筋直径；L—丝头长度 钢筋剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
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