RZ/RV系列维修手册
RV/RZ系列维修手册调整
一、印刷滚筒“位置A”调整
（1） 张开机器前门。
（2） 拆卸载版盖的1颗螺丝，并卸下载版式盖。
（3） 进入测试模式，并启动测试模式881号然后将印刷滚筒停止在“位置A”。
（4） 启动测试模式884当压下印刷滚筒的滚筒A补偿臂时，检查印刷滚筒仍处于静止状态，或是
否向回移动最多3mm。当压下补偿臂时，印刷滚筒不应向前移动。
（5） 如果位置A不在设定范围内，启动测试模式941号（印刷滚筒位置A调整）以调整印刷滚筒
的“位置A”。
（6） 从步骤（3）重复调整，重新检查滚筒位置A是否被正确调整。 二、印刷滚筒“位置B”调整
（1） 张开机器前门，巡下绿色印刷滚筒释放键。
（2） 当手动拉出印刷滚筒时，检查印刷滚筒是否被顺畅地从机器中拉出。
（3） 如果印刷滚筒未能被顺畅地拉出，启动测试模式942事情（印刷滚筒位置B调整）以调整印
刷滚筒的位置B停止位置。
（4） 从步骤（1）重复调整，重新检查滚筒位置B的停止位置是否被正确调整，如有需要重新进行
调整。
三、进纸盘上限传感器位置调整
（1） 将进纸盘上的纸张取走，然后将进纸压力移到“标准”挡。
（2） 启动测试模式681号（进纸盘上限定位）提升进纸盘使其完全停止。 （3） 检查拾纸轮和进纸盘之间的距离是否在1．5～２．５ｍｍ之间．
（4） 如果两者之间的距离超出规定范围，于进纸盖的小孔内插入一个平头螺丝然后转动上限调整
轴心，转动轴心可上下移动上限传感器的位置．
四、纸张宽度电位计调整
（1） 过启测试模式９８７４号进入保护区域测试模式。
（2） 将纸张侧导板位置设定到105mm。并运行测试模式1102号。 （3） 将纸张侧导板位置设定到297mm。并运行测试模式1103号。
（4） 将纸第侧导板位置设定到105mm。并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。检查并确
认显示值应在1020和1080之间。
（5） 将纸第侧导板位置设定到297mm。并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。检查并确
认显示值应在2940和3000之间。
五、导纸杆固定位置调整
（1） 启动测试模式889号（导纸杆装配位置），然后关闭机器电源。 （2） 拆卸机器后盖。
（3） 松开导纸杆组合上的2颗螺丝，将导纸杆与释放其座接合到一起。
（4） 将导纸杆凸轮随子紧靠在定时凸轮上并上紧2个弹簧，检查并确认凸轮可接触到定时凸轮。 六、纸歪斜补偿调整（略） 七、起始位置调整（NO：970）
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八、压力杆弹簧的固定位置
（1） 开印刷滚筒上制一张保密版，然合关闭机器电源。 （2） 拆卸主面盖组合。
（3） 将压力弹簧勾住压力杆-弹簧，使弹簧自由悬挂在压力杆-弹簧上。
（4） 从压力杆-弹簧上翻译线圈杆，通过锁扣在压力杆-弹簧的重量使压力辊接触到印刷滚筒。 （5） 在压力杆-凸轮上的凸轮随子接触到压力凸轮的情况下，确认压力杆-弹簧的刻线位于压力杆-凸轮的两条刻线之间。
（6） 如果步骤（5）超出规定范围，拆卸压力弹簧并松开压力杆-弹簧的两颗螺钉。
（7） 将压力杆-弹簧的定位孔与位置B相位对位孔对齐，然后向两个孔插入一8mm治具，将压力
杆-弹簧的位置进行定位。
（8） 将一个4mm的交角板手插入压力轴心的孔内，将其逆时针转动，轻轻用力使压力辊恰好接触
到印刷滚筒，然后上紧压力杆-弹簧上的2颗螺钉，将压力杆-固定到轴心上。
（9） 重新检查步骤（2）-（4），并确认压力杆-弹簧是否被装配在到正确位置，如果超出其规定范
围，重复步骤（6）-（8）。
九、热敏打印头的热敏电压调整
（1） 运行测试1234输入热敏打印头标签上所示的电阻值。 （2） 按下复位键返回到常规运作模式。
注：每次更换热敏打印头后，于制版前必须设定热敏电压。 十、写入起始位置调整
（1） 运行测试模式80号并制一张版。
（2） 从印刷滚筒的版夹夹板取下版纸，测量版纸中央位置从版纸头到写入起始位置的长度是否为
63mm+-1mm。.
（3） 如果此设定值勤超出规定范围则启动测试模式541(写超始位置位置调整)进行调整. （4） 调整后当写超位置于规定范围内.则可调整整版式夹板范围. 注:调整写入起始位置后,还必须调整版夹夹板量. 十一、夹版范围调整
（1） 开版夹夹板的外侧边缘的版纸上用钢笔进行标注。
（2） 张开版夹夹板，测量版纸中央位置从标注处到版纸头的距离，检查并确认夹版量是否为
18mm+-1mm。
（3） 如果此设定值超出规定范围则启动测试543号（版夹范围调整）进行调整。 十二、版纸裁切长度调整
（1） 制一张版并测量从着墨区域到版纸尾的长度，确认其范围是否在10.5+-1.5mm之间。 （2） 如上述版纸长度范围超出标准规格，启动测试模式544号进行调整。 十三、制版图像拉伸及缩短的范围调整 （1） 启动测试模式81号（测试样张B），然后制一张版。
（2） 将纸张进行折叠，观察头尾重合度。对于RZ3系列：如果印刷面积宽与长的比例是2：1，则此设
定正确。对于RZ2系列：如果印刷面积宽与长的比例是1：1，则此设定正确。
（3） 如果此比率不正确，启动测试模式。启动测试模式547号，进行调整。 十四、制版范围调整
（1） 启动测试模式80号（测试样张A），然后制版。
（2） 取下印刷滚筒上的版纸，测量制版区的长度，检查并确认制版区域的长度是否在413mm之间。 （3） 如上述制版范围超出标准规格，启动测试模式542号并运行调整。
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理想RZ/RV故障代码
故障类别 故障号码 A01 A01 A01 A01 A01 A01 A02 A04 A04 A05 A05 A05 A06 A07 A07 A07 A07 A07 A07 A08 A08 A08 A09 A09 A09 A10
描 述 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。 于制版动作中发生超时故障。 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。 卸版故障。 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。（纸张过长） 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。 进纸故障 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米） 印刷滚筒上卡纸。 当纸张应该离开排纸传感器时，排纸传感器仍为启动状态。 于机器开始运作时按下启动键，排纸传感器仍为启动状态。 排纸故障 原稿对位传感器存有卡纸故障 3
201 202 206 211 214 215 509 303 314 304 312 315 403 409 412 413 418 429 432 410 421 430 411 417 431 102 RZ/RV系列维修手册 故障类别 故障号码 A10 A10 A10 A10 A10 A10 A16 A17 B01 B22 B22 B23 B23 B24 B24 B24 B31 B32 B32 B33 B34 C01 C01 C01 C02 C02 C02 C03
描 述 原稿输入传感器存有卡纸故障。 原稿对位传感器未能检测到原稿。 原稿输入传感器未能检测到原稿。 原稿输出传感器未能检测到原稿。 由于ＡＤＦ单元的张开引起的进稿故障。 当使用ADF单元进行制版时，ADF单元内未检有原稿。 等待卸除印筒上的废版。当开始制版或版纸设定运作时，切刀初始位置开关处于关闭状态。 要求重新设定版纸。 磁卡计数器：无磁卡。 虽然已启动“分类纸条”功能，但按下启动键开始进行印刷时没有电源供应给分类器。 当组群-A信号启动后，BYSY（忙）信号停留于“L”超过7秒钟（当分类纸被排出时，分类器的电源切换为关闭状态。） 虽然已启动“纸条分类”功能，但按下启动键开始印刷时未检测到分类纸条。 分类器内无足够的纸条完成分类工作。 启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），分类纸条阻塞检测信号在1200毫秒内为“H”。 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），而且BUSY（忙）信号由L切换成H（或7秒后仍为“L”），分类纸条阻塞检测信号内为“L”。 于机器启动时未连接网络线缆。 网络中的连接故障。 由网络接口卡（NIC）-NAK（接收到否定信息）检测的故障。 DHCP启动时未能发现DHCP服务器。 由本地连接打印机检测故障。 当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。 油墨剩余量为零。 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。 当传送版纸时，版纸尾于每10毫秒间歇检测中被连续检测到2次。 版纸剩余量为零。 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前，先检测到废版满。 4
103 105 106 107 109 162 525 209 730 721 727 722 723 724 725 726 916 917 920 931 919 512 563 574 200 240 253 308 RZ/RV系列维修手册 故障类别 故障号码 C03 C04 D01 D01 D01 D01 D01 D02 D03 D04 D04 D04 D04 D04 D05 D07 D08 D08 D08 D08 D09 D11 D13 D17 D17 D17 D17 D17
描 述 由废版计数器检测到废版盒已满。 纸张检测传感器为关闭状态（进纸盘上无纸）。 印刷滚筒未置入到机器内（滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态）。 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒锁定开关为断开状态（超过5秒）。 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后，印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。 机器使用规格不符的印刷滚筒。 油墨瓶设定传感器为断开状态。 机器使用规格不符的油墨瓶。 油墨瓶上未检测到油墨标记。 油墨瓶通讯故障（与油墨瓶的通讯被噪声干扰）。 油墨瓶信息错误。 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。 版纸检测传感器为关闭状态。（未检测到版纸） 废版盒安全开关为断开状态。 未设定制版单元（安全开关和锁定传感器都为断开状态）。 当制版单元设定到位时制版单元安全开关仍为断开状态。 当制版单元设定到位时（超时5秒），制版单元锁定开关仍为断开状态。 即使制版单元安全开关切换到断开状态，当从机器中接出制版单元时，制版单元锁定传感器仍启动状态。 制版单元设定传感器为闭合状态（传感器光路到通）。 前盖设定开关为断开状态。 后盖设定开关为断开状态。 不正确的版纸卷。 未检测到版纸卷。 版纸卷通讯故障。 检测到其他不适合的版纸卷。 在版纸卷信息中检测到不匹配的信息。 5
313 402 526 527 528 529 530 532 533 534 560 561 562 564 210 310 224 226 227 228 212 535 009 236 237 238 239 241