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小于500mm。
5. 塑钢门窗固定后，按设计要求处理窗框与墙体间的缝隙。 6. 待交活前再安装五金配件，并保证其使用灵活。 4装饰工程
4.1抹灰工程 4.1.1作业条件
4.1.2主体结构均已验收，检查合格，砼表面凿毛处理或弹涂水泥胶浆粒；
4.1.3门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕，检查合格； 4.1.4脚手眼、门窗的缝隙已用水泥砂浆分层堵塞密实。
4.1.5砼面与砖面交接处钉好锌丝网或钢板网。 4.1.6施工顺序
浇水润湿基层→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚线→抹面层灰→清理。 4.1.7操作工艺
1.在墙面距地面1.5m左右的高度距墙面两边墙脚10~20cm处各做一个50×50的1：3水泥砂浆灰饼，然后用托板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上、下各补作两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度15~20cm左右，再用钉子钉入左右灰饼两头墙缝，用细线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2~1.5m补作灰饼。在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。
2.待标筋有了一定强度后，洒水润湿墙面，然后在两筋之间用力抹
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上底灰，用木抹子压实，搓毛（底层灰略低于标筋）。待底层干至成后，即可抹面层灰，操作时应从阴角处开始，阴阳角处用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理干净。
1. 质量要求 a) b)
材料的品种、质量必须符合设计要求。
各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无
脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
c) d) e)
表面光滑、洁净、接槎平整，阴阳角方正。 孔洞、槽、线盒等尺寸正确，边缘整齐、光滑。 门窗框图与墙体间隙填塞密实，表面平整。
2. 成品保护 a) b) c) 为破坏现象。 5.楼地面块料面层 5.1块料面层铺贴
1.走道和病房原地面清洗和打毛、涂刷107胶素水泥一道后铺地砖。 2.材料及砼质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。
3.铺设面层，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压平，并要确保块料地面平整度。
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必须采取防水、防渗措施，以不污染成品为准。 抹灰在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。 防止颠倒工序和不合理的抢工，造成打凿、甩槎等人
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6给排水工程 6.1孔洞预留及支架制安 1.给排水管道穿楼板应预留孔洞，预留用木盒，管道与木盒的对应尺寸为DN50，150×150mm；DN100以下，200×200mm，DN150以下，250×250mm。管道进出水池及地下墙均应预留套管，套管制作按S312-8-8要求进行。
2.准备工作：根据设计要求检查预留孔洞是否符合要求。按设计要求进行管材、管件、阀门及支架型钢备料。
3.支架安装制作：支架规格质量均须符合要求，首先测好两端支架的标高和位置，然后拉线测定支架位置。立管支架高度层高3m及以下者为1.5m，层高3m以上者为1.8m，水平干管支架根据各种材料要求设置。 6.2给水管道安装 生活给水管用聚丙烯PP-R塑料管,卡套式接口；消防给水管用镀锌钢管，螺纹连接。 6.3PP-R塑料管安装
1)
管道安装完后进行试压，试压必须符合规范要求。工艺流程划
分：选材→剪材→连接→调直固定→试压→冲洗消毒 2)
同一工程的PP-R塑料管及其配件应选用同一厂家同种材质的
材料。PP-R塑料管用卡套式接口连接。切割管材必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边与毛刺。管道安装应按下列步骤进行：①根据实测并结合连接件尺寸逐步确定管的长度后，用细齿锯、割刀或专用
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断管机具割管，断口应平并垂直轴线，去掉断口处的毛刺和毛边并对管口进行整圆。②给水管道安装应符合设计及施工规范要求，给水横管应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置，给水管道安装完后进行试压，试压合格后方可验收。
6.4给水管道试压
1. 暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力达到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，如观察其压力降在允许范围内，通知有关人员验收并作好记录。
2.、 给水管道试压应在管道连接24h后进行，水压试验之前管道应固定，接头须明露。加压宜用手摇泵，升压时间不少于10min，压力表精度应为0.01MPa，升至工作压力的1.5倍且P≮1.0MPa，稳压1小时压力降≯0.05MPa，且接口处不渗漏稳压1小时后，若有压力降，应补压至试验压力值，水压试验在15分钟内压力降不大于0.05MPa为合格。 3.、 生活给水管系统安装完毕应进行消毒和冲洗，用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道并滞留24小时以上进行消毒后，再用饮用水冲洗方可交付使用，并作好记录。 6.5排水管道安装 PVC-U排水管工艺流程：选材→支架安装→断管→粘接→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 1.根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成15-30度的坡口，坡口厚度为
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管壁的1/3-1/2，长度不小于3mm。
2.管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。 3.配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L≥25mm；DN75，L≥40mm；DN90，L≥46mm;DN110,L≥48mm;DN125,L≥51mm;DN160,L≥58mm。
4.用油刷沾胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。
5.找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置2-3分钟。
6.承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。
7.排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，排水横管坡度：DN50，i>0.035；DN75，i>0.025；DN100，i>0.02。排水立管与出户管均采用2个45°弯头连接，排水横管相连接采用顺三通，或斜三通，排水管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上。埋地管道安装好后须灌水试验合格后方可隐蔽，排水系统还需做通水试验合格后方可验收。 7电气工程 7.1预留预埋： 预留预埋是建筑安装工程关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶、砌体完成，其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关方案的顺利进行，而且也关系到土建工程质
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