陕西旭日海升建设工程有限公司
排泥泵、抽水泵以及搅拌筒电机旋转方向，排泥泵的调速系统是否正常。若旋转方向相反则调换该电机两相电源线。若发生异常声音或气味，立刻停电检查故障原因，尽快排除。注浆泵一般采用螺杆泵，不能在无浆液下运行，在调试或运行之前先用管钳扭动转轴，待灵活以后可加水运转，看泵的旋转方向与出口压力。将掘进机各电缆接好，开启操作按钮、动力按钮，并使后方动力站运行（运行前检查油箱内油量是否充足，有无污染。），调速旋钮拨至10位,千斤顶切换成伸出，逐渐将调速器拨至0位使全速运行，全部伸出以后再退回，反复操作1-2次进行排气。运行过程中将累计长度设定为3M，看自停是否动作，速度显示是否正常。关闭后方动力站，打开机内动力站，刀盘运行，TV开，看刀盘旋转方向是否正确，转矩仪是否正常，将转矩仪设定于0位，看报警系统是否正常，倾斜仪指示情况，开、关旁通阀和止水阀，动作是否灵活，操作纠偏控制旋钮，观察纠偏指针在光靶上移动的情况，能否达到最大位臵。关闭机内动力站，待机10-15分钟，观察掘进机破碎锥体内有无油滴滴下 ，若有少量渗出无滴下，可视为合格，停止刀盘运转，TV及动力回路操作回路。拆除掘进机电缆线，可以吊装掘进机于导轨之上，准备顶进。
5、泥水管理：
在泥水平衡顶管中，泥水管理尤其重要，在正式开始顶进前需做必要的计算，来确定泥水的主要技术参数。泥水管理问题包括流量、流速、压力、相对密度等管理。
①流速和流量：
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流速太小泥砂就会在管内沉淀，引起管道的堵塞，排水泥砂中含有较大的颗粒，当粒径大于排泥管内径1/3时，排出有困难。为了不引起管道堵塞，流速必须大于一定值，该定值为临界流速，当排泥管公称直径为100MM时，其临界流速为2.2-2.4M/S ，而流量Q为：
Q=V*S
=（105.3/2*10-3）2*π*(2.2-2.4) ≈0.019-0.021M3/s =1.15-1.25m3/min
（105.3为公称直径100MM管的实际内径）
为了保险，而实际流速大于临界流速，取Q≥1.4M3/min ②泥水压力：
由排泥管总长度和挖掘面地下水压力决定。
L=L1+L2+△L+H1+H2 L：排泥管最大长度 L1：推进最大距离 L2：基坑到沉淀池距离
△L：由阀、弯头引起损失折算成的长度，一般取10~20M。H1：基坑深度
H2：沉淀池排泥口到地面高度 扬程损失：HF2=L*△HF2
△ HF2：每米扬程损失，取0.075-0.106。 损失压力：△P=ρgHF2
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其中ρ：泥水密度 g:重力加速度 泥水压力：P=PW+△P+（0.1-0.2） PW：地下水压力
覆土浅取0.1，覆土深，地下水位高取0.2 ③ 泥水浓度：
根据本工程地质情况，在渗透系数较小的土层中，泥水的浓度应适当增加，在挖掘面上使泥膜快速形成，从而使泥水压力有效控制挖掘面保持正常稳定状态。在渗透系数适中的土层中，必须保持泥水稳定，即泥水中必须含有一定比例的粘土外，在须加一定比例的膨润土，保持泥水稳定。在渗透系数大的土层，泥水浓度太小会渗入土层，致使泥水压力无法建立，无法排泥，为了保证压力水不易渗透到土层中，而泥水循环利用会损失一些粘土，这时要不断地向循环水中加粘土来补充。
6、顶进作业
架设好激光经纬仪（轴线和坡度设定）。开始顶进，出洞时操作过程为：
开主电源即220V电源，开操作回路，TV开，动力回路开，机内动力站运转，机内旁通开止水关，后方动力站开，千斤顶伸（掘进机入洞约30cm）后停顶，井内止水开，井内旁通关，压力调整，流量调整（运转1~2min排气），开机内止水阀，关机内旁通，刀盘旋转，千斤顶伸。
顶进完成操作过程为：
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千斤顶停，后方动力站停，刀盘停，机内旁通开，止水关，机内动力站关，待机1~2min，排泥泵停，送水泵停，工作井止水阀关，泄流开，排气阀开，TV，动力操作回路及200V电源关，拆除掘进机电缆，进排泥管道，关泄流，关排气阀，打开200V电源和操作回路动力回路后方动力站，千斤顶切换退回，到位后千斤顶停，依次关闭后方动力站，动力回路，操作回路，200V电源。
在顶进过程中操作人员和井内工作人员随时保持联系。在开送水泵之前必须确认井内止水阀打开，泄流阀关闭，机内旁通开的情况下再操作。在没有操作人员的信号下井内人员不得擅自开关阀门，拆线，接线，以免发生事故。在开始顶进前必须进行排气操作。
7、顶进过程纠偏
顶进过程中的纠偏是顶管作业质量好坏的关键，若操作不当，可能造成顶力骤升、管接口破损，严重时可能造成管道无法顶进，引发严重的安全、质量事故和重大经济损失，因此，对于顶进过程的纠偏显得尤为重要。
在机头和机头连接工具管出洞前，即使发生中线和高程偏差，也尽可能不要纠偏，因为此时纠偏，机头连接管尚位于导轨上，起不到纠偏效果；机头连接管进洞后，若高程中线在±2㎝以内时，可不纠偏，当高程或中线超出标准值2㎝以上时，根据监视器内的光点位臵变化趋势进行纠偏，纠偏遵循“先纠高程，后纠中线，小角度连续纠偏”的原则，纠偏油缸的伸出量一次不得太大（以不超过2㎝为宜）；当光点位臵有反向移动趋势或移动速度放缓时，可将纠偏油缸缩回，停止
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纠偏，纠偏时还应观察监视器内仰俯角和旋转角变化，作为参考数值，仰俯角和旋转角最大偏差不得超过原始值3°。
当监视器中光点发生显著变化时，应停止顶进，测量人员须下坑对经纬仪进行重新校正复核，查找是否属仪器被触碰或震动所致；若不是，须请示项目经理后进行原因分析，并会商处理办法。 顶进工程中，操作人员随时监测监视期各项数据的变化，并及时记录，在分析记录数据的基础上进行纠偏。
顶管过程中，操作人员必须对顶管各项数值进行纪录，顶进记录应做到记录准确、清楚、完整、及时，顶进记录每顶进一根管子记录数据不得少于一次，每班次不少于6次，尤其是交接班前，无论该管子是否完全顶进都应进行纪录，交接班必须履行交接班手续，测量人员应相互沟通。
测量人员应对激光经纬仪进行每作业班次不少于两次的校核，并保留校核纪录。
顶进过程中的其他规定：
A、发生以下情况时顶进记录中必须注明：
①测量仪器水准气泡不居中时；②顶管中线、高程位移过大时；③顶力不正常时 ：④后背发生位移时；⑤机头工作不正常时；⑥进水排泥管道循环不正常时；⑦砼管出现裂缝或破损情况时。 B、发生以下情况时必须对激光经纬仪进行调整和校核：
①水准气泡不居中时；②电池电量不足时；③激光点过大时。 C、发生以下情况需停止顶进，进行处理：
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