a、挂上提升钢丝绳及矿车，调整监控器，精针及粗针指示器的位置，使其与实际提升情况符合，能准确地发现减速，过卷信号和指令。
b、运转一段时间后，并最后确定深度指示器的减速、限速、过卷等正确位置。
c、加载试车，载荷应逐级增加，一般按照25%、50%、75%的额定负荷各运转1小时，满负荷运转时间为2小时，满负荷试验前，应全面检查各部件有无残余变形和其它缺陷。在进行各级负荷试验时，相应调整工作油压Px，并且在满负荷试验中重点检查下列各项：
（a）工作制动的可调性能否满足使用要求。 （b）安全制动能否符合《煤矿安全规程》的有关规定。 （c）各机电联锁的可靠性。
（d）各轴承的温升不得超过35℃，最高温度不得超过70℃以及液压站（润滑油站）油温温升情况。 （e）检查各部有无永久变形。
（f）液压站停车后重新投入使用时，应先开启油泵，然后才能进行各阀的启闭，不然有可能使空气进入制动油缸。 （g）调整制动器的制动力矩为最大静力矩的三倍。
（h）制动手把在全松闸时，电液调压装置电流应等于工作压力对应电流值，压力应等于实际使用负荷所确定的工作压力。 （i）制动手把在中间位置时，电液调压装置的电流应约为实际使用负荷所确定最大工作压力对应的电流值的1/2。
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（j）紧急制动时，制动时间不得超过0.3S。 （k）液压站油温升不超过35℃。
（l）通过上述试车确认无问题时，继续运转并作安全制动减速进行验证。
14、验收移交
设备运转正常后，请有资质的部门进行提升机性能测试，组织建设、设计、监理、质检、施工等相关部门进行验收移交，验收时，应移交有关资料和文件：变更设计证明；产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；安装检查及调整记录。
五、安装质量标准
1、提升机主轴装置和轴承梁的安装
（1）主轴轴心线在水平面内位置偏差5mm。
（2）主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平内的垂直度不应超过0.15/1000。
（3）主轴轴心线标高为50mm。
（4）提升机提升中心线的位移度为5mm。
（5）主轴轴心线水平位移度为10/2000L（L为主轴轴心线与井筒提升中心线或天轮轴心线间的水平距离。）
（6）主轴水平度严禁超过0.1/1000。
（7）轴承座沿主轴方向水平度严禁超过0.1/1000。
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（8）轴承座垂直主轴方向水平度严禁超过0.15/1000。 （9）滚动轴承的游隙必须符合随机说明书要求，若说明书无要求，则必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中等C.11.3条的规定。
（10）轴承梁周围垫铁间距为600-800mm，在地脚螺栓孔两侧和轴承中心下面必须安装垫铁。
（11）斜垫铁成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，垫铁组的总高度不得超过3层，二次灌浆前，将两垫铁断续焊牢。
2、减速机和电机的安装
（1）减速器内必须清洁无杂物，转动部位的结合面油迹擦干后5min后不见油，30min不成滴；静止部位的结合面油迹擦干后1h不见油。
（2）减速机大轴轴心线水平度允许偏差0.15/1000
（3）减速机的齿轮联轴器同轴度径向位移0.15mm，同轴度轴向倾斜度0.6/1000。
（4）电机的弹性联轴器同轴度径向位移0.10mm，同轴度轴向倾斜度0.8/1000。
（5）电机接线正确，电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全，电机接线盒的裸露的不同相导线间和对地最小距离，必须符合产品规定。
（6）电机轴承密封性必须达到转动部位不漏油，静止部位不漏油。
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3、盘型制动器的安装
（1）同一付闸的支架端面与制动盘中心的距离H偏差在±0.5毫米以内。
（2）同一付制动器两闸瓦面的不平行度不应超过0.3㎜。 （3）制动器支架端面与制动盘中心平面不平行度不超过0.2㎜。
（4）同一付闸瓦与制动盘两侧间隙应相同，其偏差不大于0.1毫米。
（5）闸瓦与制动盘的接触面积大于60％并接触面分布均匀。 （6）各制动器制动油缸中心线应在主轴中心线的铅垂线上，尽量求得同心，偏差允许垂线上下不超过3㎜。
（7）闸瓦的实际平均摩擦半径不得小于设计的平均摩擦半径Rp，闸瓦与闸盘间隙不得超过1.0㎜。
4、液压站（润滑油站）的安装
（1）管道接头在0.7Mpa压力下，严禁漏油，外部油管安装应排列整齐，无渗油现象。
（2）制动手把全在制动位置时，直流毫安表必须接近于零，制动缸残压必须低于0.5Mpa。
（3）液压站油的温升不超过33℃，用油标号和油质符合设计要求。
（4）液压制动特性满足提升机制动要求。
（5）开动润滑油泵用清洁的润滑油以0.1-0.14MPa的油压在全设备内循环数次清洗设备，直至油中无杂质为止。润滑油站在调试
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和正常运转时齿轮泵和电机不允许反转。
5、深度指示器、天轮的安装
（1）传动轴的安装与调整保持齿轮啮合良好。
（2）指针行程为标尺全长的2/3以上，传动装置应灵活可靠，指针移动时不得与标尺相碰。
（3）装配丝杠时，应检查丝杠的直线度，其直线度在全长上不得大于1mm。
（4）天轮轴承座垂直于轴的方向的水平度0.15/1000。 （5）天轮轴的水平度严禁超过0.2/1000。 6、接地体（线）搭接规定及检验方法 项次 项目 扁钢 1 搭接长度 圆钢 圆钢或扁钢 2 3 扁钢搭接焊的棱边数 规定数值 >2b >6d 尺量检查 >6d 3 观察检查 检验方法 扁钢与钢管焊接时应有弧形卡加强焊边 注；b为扁钢宽度。d为圆钢直径。
7、电缆支持点间距离：
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