截污管道和供水管道全部施工后，河道污水均由截污管道排至下游，开始进行河底及边坡施工。土方工程采用机挖机运，辅以人工修坡验底的方法。河床基槽形成后由测量人员放出齿墙位臵并撒上白灰线，由人工挖出齿墙基槽，挖出的土方经挖填综合平衡后，余土外弃，需利用部分在现场附近找堆场堆放。施工时现有河道淤泥一定要挖尽，挖土时由多台挖掘机采取分段施工，由上游向下游的顺序实施挖掘。为防止超挖，挖至距河堤基础设计高程20cm位臵停止机械挖掘，人工修坡捡底至设计高程，以免扰动基底原状土。
基槽形成后，由质检人员会同监理工程师进行基坑检验，检验基底高程、地基承载力等是否符合规范及设计要求。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，应会同设计人员、建设单位、监理单位共同商定加固措施，不得擅自处理。
5.2、土方回填
在河道深坑或挖深、超挖处部分回填可采用基坑开挖土回填。回填采用分层回填、夯实的方法，每层回填厚度不得超过20cm，并用蛙式打夯机分层夯实。要求回填土的密实度达95%以上。
五、季节性施工措施
根据施工工期及施工进度安排，本工程应采取冬季施工措施。 1、冬季施工措施 1.1土方工程
1.1.1基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。
1.1.2施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必
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要的防滑措施。
1.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。
1.1.4基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
1.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如果留脚泥或铺设草袋。
1.1.6土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 1.1.7基坑或管沟不得使用含冻土块回填。回填采用人工回填时，每层厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm。
1.1.8回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。 2、拌合站冬季施工管理及安排 2.2.1拌合站冬季管理
冬季期间，在砼拌合站设1台2T柴油蒸汽锅炉，对拌合用水进行加热，拌用砂石料采用大棚封闭保温，专人对拌合设备进行保养、维修。拌和站所用原材料专人严格把关，原材料各项指标符合规范要求。水泥仓及砼运输车辆采用保温被包裹保温。搅拌时按砂石、水、水泥的顺序进行，避免出现假凝现象，使成品砼有一定的初始温度，满足砼冬季施工的要求；拌和时间比常温时加长搅拌时间50%；尽量缩短砼运输时间，确保砼入模温度。
2.2.2冬季砼配合比设计
冬季施工用砼的配合比严格按照规范要求进行配制。各种外加剂符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。
2.2.3混凝土的拌制
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（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别臵于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，已核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。 2、混凝土的运输
2.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）
2.2桩基冬季施工
桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响，水准点的数量不应少于两个。
冬季桩基砼的浇筑与常温下相同。砼入模前安排专人测量砼温度，砼
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温度控制在10℃以上，并尽量缩短浇筑时间。
2.3墩台、挡墙冬季施工
混凝土浇筑前，应清楚模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。
当采取商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不低于2℃。
重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。
现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据，冬季墩台、挡墙浇筑时，拆模后及时采用两层塑料布及棉被包裹养生，浇筑用的砼掺用引气型外加剂，以提高砼的抗冻性。尽量缩短砼运输时间，砼运输车用防寒被包裹，砼入模前安排专人测量砼温度，砼温度控制在10℃以上，并在保证质量的前提下尽量缩短浇筑时间。当气温较低时，现场搭设暖棚，在暖棚中进行浇筑及养生。当砼以达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板，加热养护结构的模板和保温层，在砼冷却至5℃以上，方可拆除，拆除后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。
2.4冷接茬部位的预热
在负温度下旧砼接浇新砼时，如果预热不好，易在接头处产生水膜，降低接头砼的强度，新旧砼接触面温度过大，温度应力作用会造成新浇筑砼开裂，所以对旧砼必须采取预热升温措施，采用蒸汽排管加热，确保接头处砼温度不低于5℃，加热深度不低于30cm，预热长度控制在1m左右。
3、污水管线工程
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3.1污水管道及砼管道施工，由于管道采用橡胶圈接口的承插口管材施工，砂石基础。冬期施工时，砂石基础应用岩棉被覆盖，用以保温防冻。
3.2各种管道开挖后及时清槽，并及时用草帘或岩棉被覆盖，用以保温、防冻。管道闭水试验工作原则上应躲过严寒季节进行，如必须进行，考虑在向管道内注水时，加入适量的氯化钠，并将检查口用草帘覆盖进行保温，防止管道内因水冻结而造成管体破坏。冬季施工开槽后用保温材料覆盖，管道不得安放在冻结的地基上；管道安装过程中，防止地基冻胀。
3.3接口材料随拌随用，填充打实抹平后，应及时覆盖保护。 3.4污水管线的闭水试验应避开冬季，沟槽回填应清理干净沟槽中的杂物及积雪，严禁回填冻土，严禁水浸水泡，严格分层夯实。
3.5砌筑工程
3.5.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。 3.5.2普通砖在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
3.5.3砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于2cm的碎砾石。
3.5.4搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距，严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
3.5.5每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料。
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