钢筋间距，不影响混凝土浇筑。钢筋绑扎位置准确，横平竖直，同时配合安装埋件和预留洞留设。钢筋绑扎前，先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上，然后，依线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，设置架立筋，架立筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。
⑶ 钢筋保护层垫块
钢筋保护层垫块制作时，严格控制垫块质量，并具有足够的强度；满足保护层厚度要求且厚度一致；放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。
4.5金属与启闭机安装施工方法
4.5.1埋件安装
本工程左右输水涵闸闸门根据设计要求分别采用1.2*1.2的铸铁闸门二套进行安装，二套闸门直接从厂方购买，均具有出厂合格证及检测报告，铸铁闸门每套分为门框与闸门板。闸室底板浇筑前先把门框架底槛通过测量放线，控制其高度中心线垂直度允许偏差控制在2.0mm,然而把框体与闸室底板钢筋相焊接，前后左右用ф12钢筋及花栏螺丝相焊接，花栏螺丝可对框体进行小范围调节，待闸框埋件固定后，检测其高度中心线垂直度,通过记录数据报请监理工程师验收，在现场监理工程师验收后，下达开工通知，方可浇筑砼。砼浇筑完毕，质检员对闸框埋件及时进行复查，若发现偏移，及时用花栏螺丝进行调整，保证了闸门安装的精确性。
闸槽埋件的安装程序见图4-5
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图4-5 闸槽埋件的安装程序
底坎测量、控制点的设置 埋件清点检查
调整、固定 底坎吊装就位
监理工程师验收签证 侧轨测量控制点设置 侧轨吊装调 整 固 定 自检、互检、专业检检验
轨道接头焊接磨平 二期砼浇筑
4.5.2闸门安装 本工程闸门为铸铁闸门，待闸墩砼浇筑完毕，砼达到一定龄期及满足防洪要求时，既可落闸门，闸门吊装采用挖土机吊入槽，入槽前
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复查测量 门槽清理 防 腐 处 理
清理闸框内所有泥砂，且用水冲洗，安装时缓慢入槽，避免碰撞，保证了闸门安装的顺利进行。
4.5.3闸门及埋件防腐处理
本工程铸铁闸门出厂时已做防腐处理，防腐标准按SL105《金属结构防腐蚀规范》, 《涂装前钢材表面绣蚀等级和防腐等级》(《GB8923—238》)之要求进行。
4.5.4启闭机安装及电器设备安装和调试
本工程根据设计图纸要求，东、西输水涵分别为一台型号螺杆启闭机，均具有出厂合格证及产品质量证明书，根据设计要求采购合格产品，安全运到施工现场，经业主、监理、乙方三方开箱检查后才入库。
螺杆启闭安装以闸门槽中心为基准，将启闭机落位、调整，经检查高程中心无误时，进行固定，安装、调试。
5 施工质量管理
5.1 质量保证体系及执行情况
水库除险加固工程，其质量至关重要，项目部本着“百年大计，质量第一”的施工宗旨，以创优质工程为质量目标，建立以项目经理为质量第一责任人的质量保证体系，从思想、组织、制度、技术、检验检测、物资设备等各方面予以保证，开展全员、全方位、全过程的质量管理，没有出现质量事故。 5.1.1 施工质量思想保证措施
项目部成立以来，不断加强质量意识宣传教育，使全体参建人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高认识，明确各自负的质量责任，本着对国家、对业主、对企业负责的态度，精益求精，正
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确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，始终把质量放在首位，以优质工作质量保证优良的工程质量。 5.1.2 施工质量组织管理措施
在本工程的施工中，项目部成员从项目经理到各分部工程施工员，都签订责任状，明确各自的质量安全生产责任制，项目部配备专门的质检总工负责工程质量管理，下设质检小组，并设有专职质检员；设立施工测量组，负责工程施工测量工作，各部门、各施工队分工负责，相互协调，形成了完善的质量管理网络，使工程全过程、全方位处于质量受控状态。
5.1.3 施工质量规章制度保证措施
项目部严格执行“三检制”及质量奖罚制度。每道工序均实行由施工班组初检，现场施工员复检，项目部专职人员终检，三级自检合格后，按规范要求填写工序质量评定表，报请监理人员验收，监理工程师验收合格签证后，才能进行下一道工序的施工。在施工过程中，由施工员认真做好每天的施工记录、质量检查记录、测量放样记录。并定期进行整理，发现问题及时纠正。在施工中，发现质量问题及时加以解决，同时追究有关人员的责任，实行处罚。 5.1.4 施工质量技术保证措施
为了保证施工质量，项目部经常组织施工技术人员、质检员认真学习设计文件、施工规范和技术标准。在施工中进行层层技术交底，对于设计图纸、文件中不清楚、不明确之处及时向监理或设计单位提交报告，做到了切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，在施工中严格按照程序及规范施工，对于重要的分部工程，项目部技术负责人组织人员编制详尽的技术方案，编写施工工艺并进行技术交底，以
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确保工程质量达到要求。对于浆砌石砌筑、混凝土浇筑、管道安装及各种电气设备的安装等关键工序施工，都安排技术人员进行跟班指导施工作业，质检人员跟班实施过程监控，为了保证施工质量，对于进行浆砌石砌筑、混凝土浇筑、管道安装及各种电气设备安装作业的技术人员，均选用技术好，有操作证的熟练工人。所有施工技术人员、质检人员及各部门负责人均实行挂牌上岗，以利于现场管理。 5.1.5 施工质量检验、检测保证措施
项目部测量组根据设计给定的测量控制点坐标，建立了施工控制网，利用全站仪、经纬仪、水准仪进行测量放样和高程控制，坚持测量复核制度以保证放样精度符合设计要求，确保工程质量，对使用的测量仪器定期送检测机构进行核定，以满足精度要求。对测量放样资料及时上报监理复核。项目部实验室负责对水泥、砂石骨产及半成品的检验，钢材按进场批量进行抽检，所有检验结果及时报请监理进行审核，拌和系统称量在监理监督下不定期进行检验。 5.1.6 物资设备质量保证措施
项目部严格控制物资材料的质量。选用责任心强、业务水平高的人员负责物资采购、验货、保管和发放。所有物资材料在供货质量、信誉、供货能力等方面进行认真评价后选择从有良好信誉的正规厂家采购，所在材料均有出厂合格证及检验合格资料，物资管理从进货、检验、试验、进库、登记、标识、出库、使用等各个方面层层把关，确保材料质量。项目部选派技术素质好、责任心强的人员负责设备管理，配备满足工程需要的各类设备，各种设备在进场前均进行了检验和认可，证明可以满足施工需要方投入使用，使用过程中严格执行设备操作规程和维修保养规定，确保正常运行使用。
表5.1.6.1 检测试验单位基本情况一览表
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