ΔPζ=ζ×（ρν2）/2=500Pa 4、反射炉阻力：800Pa 5、其他阻力：300Pa
6、系统总阻力：1500+1200+350+500+800+300=4650Pa 7、风机电动机的选择
Ne=(QPK)/(3600×1000×η1η2)=（30000×4650×1.3）÷(3600×1000×0.95×0.7)=75.75kw
为了保证除尘脱硫整个系统能正常运行，考虑设备漏和风机运行效率，风机电机取90kw的电动机，处理风量35000m3/h，全压4800Pa。
选用风机参数： Q=35000m3/h； 全压：4800Pa；
功率：90kW（为处理工艺的需要，建议选用110kW变频风机）。
8.6 电源及供配电
电源380V由厂区供给，厂方负责将主电源接到本工程电柜。电框按电机负荷配置保险、开关、继电保护、起动保护等一批电气设备。
8.6.1电能计量和功率补偿
本系统处理部分电的平均功率系数0.85，补偿后功率因数达到0.95。
8.6.2电缆、电线选型及敷设
电缆选用聚乙稀绝缘铜芯电缆，电线选用铜芯塑料电线。
电缆主要沿电缆沟、电缆桥架敷设，引至用电设备一段穿镀锌钢管明（暗）设。照明配线用塑料线槽明敷。
8.6.3防雷与接地
项目系统的建(构)筑物按第三类建(构)防雷设计。
工作接地、保护接地与防雷接地共享接地体，接地体由自然接地体与人工
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接地体相结合组成，接地电阻不大于4欧姆。
系统接地制式为TN-S。
8.6.4安全措施
（1） 在项目系统运转之前，必须对操作人员、管理人员进行安全教
育，制定必要的安全操作规程和管理制度。运转后，定期进行安全教育和检查，树立起安全第一的概念；
（2）各生产构筑物须设有便于行走的操作平台、走道、安全护栏和扶手，栏
杆高度和强度应符合国家劳动保护规定；机械传动皮带轮、皮带盘、联轴器等均应设置护罩；
（3）设备的布置注意留有足够的安全操作距离；所有操作面均有足够的保护措施，例如水泵的过热、过载保护、风机的防喘振保护等；
9.运行费用估算
废气处理设施运行费用概算如下： 目前方案总装机容量为：
（1） 总装机容量：280.5kw
炉前除尘： 22 kw 炉后除尘： 110kw 脱硫水泵：22×2=44 kw 排污泵： 4kw 鼓风机：18.5×2=37kw 各控制阀门：3.5 kw 空压机：30×2=60kw
（2） 运行负荷：172.5＋21.35kw=193.85kw， 连续运行负荷： 22 ＋110＋22＋18.5=172.5kw
间断运行负荷：30×70%＋3.5×10%=21.35kw (排污泵一个星期运行两个小时可以不计) （3） 每天电费：
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193.85×16×0.8元/kw.h＝2481.28元/d （2）人工费
16小时设2班，工人2人，每天工资120元。 （3）脱硫药剂费用
根据硫、钙、钠平衡计算，每天需石灰300kg，折价180元；纯碱（NaCO4）100kg，折价260元。每天脱硫药剂费用约440元/d。
每生产1吨铜，脱硫、除尘系统运行费用：(2481.28元＋120元＋440元)÷190吨=16.00元/吨。
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