包括对提出的触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故案例进行分析，提出人员防护、现场急救、应急救援、紧急处置与预防的措施等的应急处置。
C3. 法规知识
C3.1 《特种设备安全监察条例》。 C3.2 《起重机械安全监察规定》。 C3.3 《特种设备作业人员监督管理办法》。 C3.4 《特种设备作业人员考核规则》。 C3.5 《起重机械安全技术监察规程》。 C3.6 《起重机械安装改造修理许可规则》。 C3.7 《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》。 C3.8 《起重机械使用管理规则》。 C3.9 《起重机械定期检验规则》。
C3.10 《起重机械安全管理和作业人员考核大纲》。 C3.11 其他有关规范及相应标准。
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附件D
起重机械机械安装修理人员实际操作技能
D1. 基本操作技能
D1.1 常用测量仪器仪表的使用
包括水准仪、经纬仪、游标卡尺、百分表、内径千分尺和外径千分尺、钢卷尺修正值运用等的使用。
D1.2 常见主要受力结构件和机械零部件的识别 D1.2.1 常见主要受力结构件的识别
包括主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节等的识别。 D1.2.2 常见机械零部件的识别
包括减速器、联轴器、车轮组、卷筒组、吊钩组、滑轮组等的识别。
D1.3 常用焊接符号识别。
D1.4 技术文件的识别，如结构总装图、机械零部件和组装图。
D2. 专业操作技能
D2.1 起重机械基本操作方法。
D2.2 主要受力结构件的安装、调整与修理
包括主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节、司机室、走台(梯
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子、平台、栏杆)等的安装、调整与修理。
D2.3 主要机械零部件的安装、调试与修理
包括减速器、制动器、联轴器、车轮组、卷筒组、吊钩组、滑轮组、钢丝绳等的安装、调试与修理。
D2.4 常用机械传动系统的安装、调试与修理
包括起升机构、行走机构、变幅机构、回转机构等的安装、调试与修理。
D2.5 常用液压传动系统的安装、调整与修理(适用于有液压系统的作业人员)
包括动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件等的的安装、调整与修理。
D2.6 常用安全保护装置的安装、调整与修理
包括制动器、起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限位装置、防风装置等的安装、调整与修理。
D2.7 常用性能试验
包括空载试验、静载试验、动载试验、连续作业试验等性能试验。 D2.8 常见机械故障排除 D2.8.1 制动器的常见故障 包括以下故障： (1)不能闸住制动轮； (2)制动器不松闸；
(3)制动器发热，摩擦片发出焦味并且磨损很快；
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(4)制动器容易离开调整位置，制动力矩不够稳定。 D2.8.2 减速器的常见故障 包括以下故障：
(1)齿轮啮合时，有不均匀的敲击声，机壳振动； (2)减速器在底座上振动； (3)剖分面漏油；
(4)壳体，特别是安装轴承处发热；(5)减速器整体发热。 D2.8.3 运行机构的常见故障 包括以下故障：
(1)桥架歪斜运行、啃轨； (2)打滑； (3)“三条腿”运行； (4)启动时整机扭动。 D2.8.4 联轴器的常见故障 包括以下故障：
(1)联轴器半体内有裂纹； (2)连接螺栓及销轴孔磨损； (3)齿形联轴器轮齿磨损或折断。 D2.8.5 滚动轴承的常见故障 包括以下故障： (1)温度过高；
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(2)异常声响(断续哑音)； (3)金属研磨声响； (4)锉齿声或冲击声。 D2.8.6 车轮的常见故障 包括以下故障：
(1)踏面和轮辐轮盘有疲劳裂纹；(2)主动车轮踏面磨损不均匀； (3)踏面或轮缘磨损严重。 — 15 —