（2）主要的装配关系和要求。凸凹模、凹模镶块和冲孔凸模与相应固定板的配合取较紧的过渡配合H7/n6，其中凹模镶块还与落料凹模无间隙配合，另外，凸凹模和凹模镶块与固定板装配后尾部铆开、磨平，故要求尾部15～25mm的长度不得淬火。
推杆与凸凹模，顶件块凹模和凹模镶块，卸料板与凸凹模，以及托板与凹模镶块的三直边之间，均取单边0.1～0.15mm的间隙配合，保证滑动自如。
（3）主要零部件的材料和热处理。凹模、凹模镶块，凸模和凸凹模的工作部分尺寸很小，要注意淬火时的变形和开裂，故选用Cr12，Cr12MoV等合金工具钢，而不宜用T10A等碳素工具钢。还要注意凸凹模和凹模镶块的固定形式，不得整体淬火。
推杆、顶杆，打棒等受压的细长件，应选45刚，调质处理。上、下模垫板直接冲裁力的冲击，需淬火到50HRC以上。托板和推板由于
尺寸小，受冲击，也用45刚并调质处理，顶件块可用Q235.
（3）模具装配图。此模具的主要特点落料凹模的镶拼结构和下模顶件装置的黏结形式，由于形状不规则，尺寸小，装配精度要求高，需要较高的模具水平，制作过程中要用线切割，数控铣等高精度设备加工，保证各部件的位置精度，并减少人工修配工作量。
模具安装、调试时，要控制上、下模刃口吃入深度不超过0.5mm。 9.冲压工艺文件
工艺文件仅一道复合膜冲裁工序，现列出，以说明冲压工艺卡片的规格和内容，见表7
冲压工艺卡片
冲压—车间 冷冲压卡片 产品名*称 *** 零件名 称 材料 零件编**** 号 产品代**** 号 毛坯尺寸 每条件消耗定工时定每产品零第一页 数 额 额 件数