江西科技师范大学本科毕业论文
目录
第1章 概述 ............................................................................................................ 2 1.1 设计依据 .......................................................................................................... 2 1.1.1 设计的目的 ................................................................................................ 2 1.1.2 设计遵循的技术法规 ................................................................................ 2 1.2 产品简介 .......................................................................................................... 3 1.2.1 概述 ............................................................................................................ 3 1.2.2 产品名称 .................................................................................................... 3 1.2.3 化学结构、分子式及分子量 .................................................................... 3 1.3 产品合成工艺路线的论证 .............................................................................. 4 第2章 工艺流程设计及工艺过程 ........................................................................ 6 2.1 工艺概述 .......................................................................................................... 6 2.2 工艺流程设计 .................................................................................................. 6 2.2.1 肟盐处理反应工段 .................................................................................... 6 2.2.2 518-1反应工段 .......................................................................................... 7 2.2.3 后处理工段 ................................................................................................ 8 2.3 工艺流程框图 .................................................................................................. 9 2.3.1 肟盐处理反应工段工艺流程框图 ............................................................ 9 2.3.2 518-1反应工段和后处理工段反应流程图 ............................................ 10 第3章 物料衡算 .................................................................................................. 11 3.1 概述 ................................................................................................................ 11 3.2 物料衡算的原理 ............................................................................................ 11 3.3 物料衡算的基准与任务 ................................................................................ 11 3.3.1 衡算基准 .................................................................................................. 11 3.3.2 设计任务 .................................................................................................. 11 3.4 各步骤收率 .................................................................................................... 11 3.5 各反应单元 .................................................................................................... 12
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3.5.1 游离反应 .................................................................................................. 12 3.5.2 萃取洗涤 .................................................................................................. 14 3.5.3 冷却浓缩 .................................................................................................. 15 3.5.4 醚化和硅烷化 .......................................................................................... 16 3.5.5 分层萃取 .................................................................................................. 18 3.5.6 浓缩与顶蒸 .............................................................................................. 20 3.5.7 离心工段 .................................................................................................. 21 3.5.8 干燥 .......................................................................................................... 23 第4章 热量衡算 .................................................................................................. 24 4.1 热量衡算依据 ................................................................................................ 24 4.1.1 设备的热量平衡方程式 .......................................................................... 24 4.1.2 热量衡算基础数据的计算和查取 .......................................................... 24 4.2 总体能量衡算 ................................................................................................ 25 4.3 能量衡算目的 ................................................................................................ 25 4.4 干燥工序的热量衡算 .................................................................................... 25 第5章 设备选型和计算 ...................................................................................... 27 5.1 工艺设备选型概述 ........................................................................................ 27 5.2 GMP对设备选型和安装的要求 .................................................................... 27 5.3 计算依据 ........................................................................................................ 27 5.4 主要反应设备选型 ........................................................................................ 28 5.4.1 反应釜 ...................................................................................................... 28 5.4.2 计量罐 ...................................................................................................... 31 5.4.3 储罐 .......................................................................................................... 33 5.4.4 高效过滤器 .............................................................................................. 34 5.4.5 冷凝器 ...................................................................................................... 35 5.4.6 离心泵 ...................................................................................................... 35 5.4.7 废液贮池 .................................................................................................. 36 第6章 车间布置设计 .......................................................................................... 37
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6.1 工厂设计的内容与规范 ................................................................................ 37 6.2 车间概况 ........................................................................................................ 37 6.2.1 车间形式 .................................................................................................. 38 6.2.2 厂房的层数 .............................................................................................. 38 6.2.3 厂房平面布置 .......................................................................................... 38 6.3 设备布置的基本要求 .................................................................................... 39 6.3.1 设备排列顺序 .......................................................................................... 39 6.3.2 设备排列方法 .......................................................................................... 39 6.3.3 操作间距 .................................................................................................. 39 第7章 “三废”处理及综合利用 ........................................................................ 40 7.1 “三废”排放情况 ........................................................................................ 40 7.1.1 废水处理 .................................................................................................. 40 7.1.2 废气处理 .................................................................................................. 40 7.1.3 废渣处理 .................................................................................................. 41 7.2 噪声污染情况及处理 .................................................................................... 41 7.3 套用与回收利用 ............................................................................................ 41 第8章 劳动组织与岗位定员 .............................................................................. 42 8.1 劳动组织 ........................................................................................................ 42 8.2 岗位定员 ........................................................................................................ 42 第9章 生产车间防火安全管理规定 .................................................................. 43 9.1 车间技术要求 ................................................................................................ 43 9.2 安全与维修 .................................................................................................... 44 第10章 生产和劳动保障 .................................................................................... 45 10.1 车间安全生产原则 ...................................................................................... 45 10.2 个人防护守则 .............................................................................................. 45 10.3 动火规定 ...................................................................................................... 46 10.4 安全用电 ...................................................................................................... 46 10.5 动力使用 ...................................................................................................... 46
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10.6 环境卫生 ...................................................................................................... 46 10.7 防火防爆原料性质分类 .............................................................................. 46 结语 .......................................................................................................................... 48 参考文献 .................................................................................................................. 49 致谢 .......................................................................................................................... 51 附录 .......................................................................................................................... 52 附录1设备一览表 ............................................................................................... 52 附录2带控制点的工艺流程图 ........................................................................... 52 附录3反应釜装配图 ........................................................................................... 52 附录4平面图和立面图 ....................................................................................... 52
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年产100吨克拉霉素中间体518-1车间工艺
设计
摘要：本设计是按年产100吨(2′ , 4″-O-双三甲基硅烷基)-红霉素A-9-[O-(1-乙氧基-1-甲乙基)]肟(518-1)的量进行的车间工艺设计。该物质是合成克拉霉素的关键中间体。克拉霉素是新一代大环内酯类抗生素，临床应用广泛。
本次设计采用的工艺路线为：以硫氰酸红霉素肟为原料、氨水为碱、二氯甲烷为有机溶剂进行游离反应后得到红霉素A肟，然后以红霉素A肟为原料，通过2-乙氧基丙烯进行醚化反应保护肟羟基，再用三甲基氯硅烷进行硅烷化反应，经离心、干燥后得到克拉霉素关键中间体，整个工艺过程总收率可以达到86%。
设计内容主要包括车间工艺设计依据、工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型与计算、车间布置设计、三废处理、劳动保护、安全生产、工程经济等内容。设计所得成果主要有设计说明书和相应的图纸，其中图纸包括反应釜装配图、工艺流程图、设备一览表、车间平面布置图及剖面图。
关键词：克拉霉素；518-1中间体；红霉素肟；车间工艺设计
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