②淋湿砖块
砖块提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润，不应在砖块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 ③材料运输
车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。 车子进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。
禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。 ④安设施工脚手架
安设施工脚手架：地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面，脚手架在大雨后应检查有无变动。
脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂。防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。
两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。
脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。
脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度。 ⑤砌砖施工
不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。
砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
8)砌筑工程质量控制图见下图：
砌 筑 工 程 质 量 控 制 程 序
熟习图纸和技术资料 砖、水泥、砂准备，出 具合格证 准备工作 平面尺寸标高测量放线 水平垂直运输工具准备 脚手架、马路准备 按图立皮数杆 分部分项工程书面交底 操作人员参加 技术交底 申请砂浆配合比 克服上道工序弊病的 补救措施 每一楼层（基础按一个楼层 计）或250m3砌体至少应制作1组试块（每组6块） 熟习操作规程和质量标准 试块预留养护定期试压 预埋件、预留孔洞按图施工 墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理 砌 砖 执行验评标准
6.4.4 屋面工程 6.4.4.1 屋面基层处理
1)将结构层上的杂物，垃圾清除后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗水为止，儿凸出基层的砼疙瘩，钢筋头，落地砂浆等用凿子凿去。 2)完成伸出屋面的所有管道，预埋落水斗子。 3)各种出屋面管道预留孔洞用细石砼分两次浇灌密实。
4)竖向主管及落水头子四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实。 (5)钢筋砼板不平处，用1：3水泥砂浆找平。 6.4.4.2 屋面隔气层
在基层基本干燥，清扫干净后，涂刷隔汽层，涂刷时采用橡皮滚刷蘸油仔细涂刷，要求均匀一致，不得漏刷和出现麻点，气泡等缺陷。 1)屋面水泥焦渣找坡
焦渣应过筛，材料按配合比搅拌均匀，最簿处应控制在30mm厚，排水坡向，纵
向天沟的坡度均应符合设计要求，施工时应按排水坡度先做饼冲筋，作好标志，以保证坡度正确，找坡层应拍振密实，表面出现泛浆，并用木抹子搓平。 2)屋面保温层铺设
保温板铺贴前应在找坡层上弹好控制线，控制好排水坡度，保温材料的铺设应紧贴基层铺设，可用细砂铺平垫稳，坡度正确，同时做好防雨准备，施工完后填好隐蔽工程记录，经验收合格后即进行下道工序施工。 6.4.4.3 屋面找平层
1)屋面找平层应符合《屋面工程技术规范》GB50207-2002。
2)找平层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成R=20mm的圆角或直角。沟边、管道边等部位的交接处和转角处均应抹成圆弧型。
3)屋面防水、天沟纵向坡度不宜小于2.5％，内排水的雨水口应做成略低的凹坑。 4)根据设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离在1.5m左右为宜。
5)找平层应置分格缝，缝宽为20mm，分格缝纵横面最大步距不应大于6m。 6)按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm，水泥砂浆应按分格块铺平，用刮杠靠冲筋两边刮平，找坡后用木抹子搓平，钢抹子压光。
7)找平层压实平整，收水后应二次压光后，并要浇水养护，养护时间一般不少于3天，不得有酥松、起砂、起皮现象，干燥后即可进行防水施工。 6.4.5 装饰工程 6.4.5.1地面工程
1)水泥地面
(1)工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
(2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 (3)找标高弹线：根据墙上的+50 cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
(5)抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20 mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm35cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
(6)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2(水泥：砂)，其稠度不应大于35 mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 (7)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
(8)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
(10)当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：
①铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要过3 mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内