图4 吊管示意图 对于本工程开挖深度较大的雨水沟槽，因支撑影响宜采用从沟槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安放位置，进行安装作业，严禁将管材由沟边自由翻滚到沟底。 接着将管子按设计高程和位置，稳定在基础上。安装管道应从下游开始,逆水方向敷设,迎着水流方向，以便使安装好的管道可以先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。
管道连接：本工程中雨、水接口均采用水泥砂浆接口。采用1:2水泥砂浆抹带。接缝带要挤压密实，D≧600应分两次成型并且管内要抹平缝，成型后应复盖淋水养护两天。
在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插膨胀水泥或橡胶圈封口，然后用1:2水泥砂浆抹带,必须注意压实，并在安管时注意承口下部座上的砂浆接口要完好，口部可抹成斜面。
抹带完成后及时用湿麻袋覆盖淋水养护。
质量标准：接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。 5.1.1.5检查井砌筑及衔接
砌筑检查井及衔接管段：检查井的砌筑应严格按规范和设计要求，施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
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砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。
当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑150mm厚混凝土。
井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。
5.1.1.6质量保证项目
检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。
检查井和进水的允许偏差和检验方法见《给水排水管道工程施工验收规范》。 检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定： 砼和砌体水泥砂将强度应达到设计规定；
路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；
井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 5.1.1.7闭水试验
排水管道必须100%进行闭水试验，排水均为带井闭水试验，试验合格，经监理工程师签认后方可进行管沟回填。
5.1.1.8基坑回填
填土应在管道砼强度达到图纸规定和闭水试验合格后进行，回填前，将坑内积水抽干，清理干净施工杂物。
管沟两侧回填石屑至管顶10厘米。回填时两侧同时回填，高差不得大于30厘米，并分层夯实。
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回填时宜沿基坑排水方向由高向低进行。
管顶上50厘米内不得回填大于10厘米的石块、砖块等杂物。
回填时每层虚铺厚度根据采用的压实工具确定，严禁回填淤泥、腐殖土及有机质。 5.1.2污水管道改造方案 5.1.2.1污水沟清污
现有的雨水沟由于建成时间较长，多数雨水沟淤积严重；本次工程是对现有的污水沟进行清淤，污水排放采用清淤后的排水沟。 5.1.2.2污水沟盖板更换
在预制场用混凝土浇筑15m×50m平台一处，作为盖板预制的工作台。 盖板模板采用定型钢模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
混凝土采用拌合站集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，用小型振捣棒振捣，待混凝土表面水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。
混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的盖板要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。
将养生到期的盖板用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。
将破损的盖板进行拆除，更换新浇筑的盖板。 5.1.2.3污水井改造施工方案
对高出地面的污水井进行改造施工，拆除原预制砼井盖（φ900.厚100），拆除原砖砌井壁高20cm，1:3水泥砂浆抹顶面找平（厚20cm），更换重型球墨铸铁井盖，具体步骤如下：
对高出地面的污水井进行改造施工，拆除原预制砼井盖（φ900.厚100），拆除原砖砌井壁高20cm，
安装混凝土调节环，根据需要将不同高度的混凝土调节环固定在窨井顶部。确保混凝土调节环顶部与路面标高距离在12-15cm。
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放置安装限位井圈，将安装限位井圈套进混凝土调节环中，确保安装限位井圈的高度与路面一致。为保证井盖能正确的被安装到位，必须保证安装限位井圈的底部是处在被套在调节环内的位置。
填充沥青。在操作面表面淋适量乳化沥青，然后用沥青填充操作面。 夯实沥青。分层填充沥青，分层为5cm。每填充一次就用强夯机夯实一次。 调节安装限位井圈高度。将安装限位井圈的高度提高至高出路面标高2cm的位置。夯实沥青以固定安装限位井圈。
摊铺沥青。将沥青填充至高出路面标高2cm，即与安装限位井圈相同的高度。 垂直取出安装限位井圈，取出井圈时应避免破换周围的沥青填充层。 放入井盖，压实平整。
5.2铺砌改造方案
5.2.1人行道、停车位铺砌施工方案
5.2.1.1施工要求
拆除原有3cm厚方砖，挖坚土15cm，原土夯实，10cm厚C15砼垫层，3cm厚1:3干硬砂浆接层，铺设6cmC30透水砖。
5.2.1.2铺砌改造示意图（见图5、图6）
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图5 停车位施工示意图
图6 人行道施工示意图
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