水平线处应先抹下侧面，当天抹罩面灰起条的，两侧可抹成45度，否则应抹成60度坡。
面层压光时将分格条水泥砂浆清刷干净，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出分格条，以免起条时损坏棱角，对分格条底灰不实处应用水泥浆修补。起出后的分格条应及时清刷水泥浆以便再次使用。
(4)分格条可采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条或铝合金条，该条永远镶嵌在墙体上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。
31、外墙面砖空鼓、脱落的原因有哪些? (1)材质使用前未作检验，材质未加控制。
(2)排砖不合理，砖缝太小，干挤，擦浆挤不进缝内，浮在表皮风化脱落，进水胀裂或冻胀，致使面砖脱落。
(3)基层处理不当。如基层不干净、光滑、有油质等。
(4)砂浆配合比不准，稠度控制不好，由于干缩系数不同而产生开裂、空鼓。 (5)找平层砂浆未按规定分层涂抹。每层厚度大于规定值，每层间隔时间太短或连续进行，造成开裂空鼓。
(6)粘贴面砖的砂浆厚薄不均匀。墙面基层不平，而找平层又没有做平，造成粘贴面砖的砂浆厚薄不均，使砂浆收缩不一，这不仅易使面砖空鼓，而且还会影响面砖的平整度。
(7)粘贴的面砖过干过湿。过干面砖因面层有积灰，砂浆不易粘结，由于吸水快而使粘结砂浆早期脱水，减弱了粘结力，因而导致面砖空鼓。过湿面砖由于表面有一层水膜，会使贴好的面砖产生浮动，从而导致面砖空鼓。
(8)面砖材质低劣。有些面砖材料疏松，使用前又未认真剔选，使用后造成早期脱落。
(9)纠偏不当。在粘贴砂浆收水后再纠偏容易产生空鼓。
(10)面砖粘贴后在砂浆硬化期间的养护不当。粘贴面砖在冬期施工不注意防寒抗冻，在暑期施工受烈日曝晒，致使砂浆疏松，造成面砖空鼓、脱落。
(11)面砖粘贴砂浆不饱满，勾缝不严。饰面层长期受大气湿度的影响，由于温度而引起的热胀冷缩产生的应力，促使在粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严处，在受雨天渗透、受冻膨胀和上述应力共同作用下，使面砖产生空鼓、脱落。
32、外墙面砖空鼓、脱落的预防措施有哪些?
(1)避免用于内墙的石膏质胎底的面砖用到外墙，施工前应做材质检验包括冻融试验和含水率试验等。
(2)操作前应对所有立面综合排砖，搞施工设计，调整好砖缝。
(3)基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质。光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。 (4)认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。
(5)按规定分层涂抹找平层，每层厚度应控制在5-7mm，每层间隔时间不宜太短，宜隔夜刮糙，严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓(所谓刮糙即为层间灰刮毛处理，便于抹灰层间结合牢固)。
(6)找平层必须找平，使面砖粘贴砂浆厚度一致。
(7)面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h，然后出水晾干(外干内湿)才能使用。
(8)面砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺楞、掉角、翘曲、裂逢、疏松等劣质砖。
(9)在粘贴砂浆未收水前及时纠偏。
(10)冬期来临前施工要注意防寒抗冻，暑期应采取遮盖措施避免曝晒。 (11)粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。
33、外墙面砖分格缝不均匀、墙面不平整的原因有哪些? (1)操作前未做排砖设计。 (2)面砖质量差，规格偏差较大。 (3)粘贴面砖时没有认真挑砖。 (4)放线贴灰饼不够，控制点少。
(5)找平层不平，使粘贴砂浆厚薄不均，由于干缩率不一致，而使墙面不平整。
34、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的原因有哪些? (1)基层处理不当。
(2)操作违规，预埋木砖(件)位置不当，数量不足，造成门杠安装不牢松动，挤动抹灰层脱落。 (3)砂浆品种选择不当。
(4)护角抹灰太宽紧挨门框，当门框稍有变形，挤压护角灰造成空鼓、开裂。
35、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的预防措施有哪些? (1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100-150mm。
(2)后塞口门洞每侧墙体内预埋砼预制块不少于三块，砼预制块尺寸宜为标准砖二皮厚，预埋位置正确。
(3)加气混凝土砌块墙与门窗框联结时，宜采用砼预制块，随加气砼块同时砌入，每侧不少于三块。
(4)固定后塞口木门框应采用连接铁片，两侧用射钉固定在砼预制块上。 (5)门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。
(6)护角抹灰宽度不宜过宽，50mm即可，避免水泥砂浆紧挨门框。
36、墙面抹灰层空鼓、裂缝的原因有哪些?
(1)基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。 (2)墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。
(3)砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。 (4)各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。 (5)操作不当，没有分层抹灰。 (6)施工过人洞处接槎开裂。
(7)电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌壤砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。
37、墙面抹灰层空鼓、裂缝的预防措施有哪些?
(1)基层太光滑，应用界面处理剂处理(按说明)或用1：1水泥砂浆加环保型胶(按说明)先薄薄刷一层。
(2)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆分层填实找平。 (3)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。 (4)墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。 (5)基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层应浇水两遍以上。
(6)砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比。 (7)加气混凝土基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高。 (8)水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。 (9)应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰。
(10)不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100-150mm。 (11)过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面抹灰应留接槎，宽度不小于50mm。
(12)电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10-15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序的施工。
38、墙裙、踢脚线砂浆空鼓、裂缝的原因有哪些?
(1)内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙、踢脚线时直接做在石灰砂浆底层上。
(2)抹石灰砂浆时，抹过了墙裙或踢脚线而没有清除或清除不净。 (3)为了赶工期，当天打底灰，当天抹找平层。 (4)压光面层时间掌握不准。 (5)没有分层施工。
39、墙裙、踢脚线砂浆空鼓、裂缝的预防措施有哪些?
(1)墙裙或踢脚线的抹灰宜安排在大面抹灰前，避免基层遭白灰砂浆污染。 (2)各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 (3)铲除底层石灰砂浆时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。 (4)底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。
(5)面层未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化后不允许用抹子强行搓抹，应采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。
40、顶棚抹灰空鼓、裂缝的原因有哪些?
(1)基层清理不干净，特别是钢模板留下的油污，抹灰前浇水不透。
(2)预制混凝土板板底安装不平，相邻板底高低偏差大且一次抹平。造成抹灰厚薄不均、过厚，产生空鼓裂缝。