(1)安装密封条时未镶嵌到位，偏斜，与玻璃和玻璃槽接触不良。 (2)安装密封条时，在转角处未断开或转角处断开后未用胶粘结密封。 (3)安装密封条未留足够的伸缩余量，密封条不能保持自由状态。 57、橡胶密封条脱落密封不良的预防措施有哪些?
(1)橡胶密封条安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃和玻璃槽口紧密接触，玻璃周边受力均匀。
(2)橡胶密封条安装时不能拉得过紧，下料长度应比装配长度长20mm～30mm，遇转角处应作斜面断开，并注胶粘结牢固。
(3))用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或块将玻璃挤住，留住注胶空隙，注胶深度应大于等于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。
58、给水管道丝扣连接处渗漏的原因有哪些?
(1)钢管螺纹加工精度不符合《管螺纹》标题要求，套丝锥度过大或有断丝现象。 (2)管配件产品材质加工粗糙，配件与管螺纹不配合，造成丝扣接处不紧密或有裂纹。
(3)钢管螺纹连接处的填料使用和操作不符合要求。 (4)管道未做压力试验或未按程序做压力试验就投入使用。
59、给水管道丝扣连接处渗漏的预防措施有哪些?
(1)钢管螺纹加工的精度应符合现行国际《管螺纹》规定，钢管螺纹加工的锥度适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹连接后根部应露出1～3扣。螺纹连接处应紧密牢固。 (2)应使用合格的管配件。
(3)钢管螺纹连接填料选用要恰当，一般有厚白漆麻丝、聚四氟乙烯薄膜，填料顺丝扣方向缠绕，拧紧后不得回倒。
(4)管道系统安装完毕应及时按计划或规范要求进行压力试验，试验合格后方可投入使用。试压记录和给水管道隐蔽验收记录应有施工企业质量部门和建设、监理单位有关人员签字，并加盖单位公章。
60、管道穿楼板处渗漏的原因有哪些?
(1)热水管道在穿越楼板和墙体时未加套管，因热胀冷缩产生裂缝，滴漏水。 (2)直接埋没在楼板上的管道或套管，因预留洞堵塞不密而渗漏水。 (3)套管内径与管道外径的环缝间隙填塞的油麻不密实，造成套管渗漏。 (4)套管埋设的高度不够，未高出地面20mm，地面积水容易溢水渗透。
61、管道穿楼板处渗漏的预防措施有哪些?
(1)热水管道在穿越楼板和墙体时，应设置套管，穿楼板套管必须使用钢管套管。 (2)穿过楼板的管道或套管处的预留洞，必须用微膨胀混凝土堵塞密实。 (3)地面有排液要求的房间如厕、浴间等，管道或套管根部应做高度30mm，宽度30mm～50mm的阻水台，防止此处积水。
(4)地面有排液要求房间的套管，应高出埋设处30mm～50mm，一般房间高出埋设处20mm。
62、给水管道安装不规范的原因有哪些?
(1)管道甩口不准确，不合理，管道距墙距离有的远，有的近。 (2)有冷热水管道时，冷热水管道及冷热水龙头的安装位置不正确。
(3)层与层之间墙体位移较大或抹灰装饰层厚度不一致，使得管道距墙距离不均匀。
63、给水管道安装不规范的预防措施有哪些?
(1)立管口或套管定位时，应上下拉垂线，根据各楼层墙体位移及装饰层厚度的情况，合理确定管道或套管的甩口位置，一般DN32以下，管道中心距墙表面为50mm。DN40及以上，管道内侧距墙表面净距为50mm。 (2)甩至地面上的立管阀门，距地面高度应大于500mm。 (3)安装冷、热水管道应符合以下规定：
①兰色、绿色表示冷水管，红色，表示热水管。
②冷热水管道上下平行安装时，热水管道应在冷水管的上方。 ③水平或垂直安装时热水管应在冷水管的左侧。
④在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应在左侧。
64、塑料给水管连接不严、有渗漏水现象的原因有哪些?
(1)管道连接时，未使用与管材配套的管件，连接不严密导致渗漏。
(2)粘接连接时，未使用与管材相容的的粘结材料，粘结材料宜老化，开裂，造成渗漏。
65、塑料给水管连接不严、有渗漏水现象的预防措施有哪些?
(1)应使用与管材配套的管件，最好是同一厂家的产品，保证规格，颜色一致，连接严密牢固。
(2)采用粘接连接时，应使用与管材相容的粘接材料，按程序操作，保证粘结严密，并及时清除接口处外溢的粘合剂。
(3)丝口连接时，应掌握好拧紧度，用力要适中，防止接口开裂。
66、塑料给水管道伸缩节设置不合理的原因有哪些? (1)设计图纸中未标明管道伸缩节的位置和数量。
(2)施工人员未按设计或标准图中的有关规定设置伸缩节。
(3)有的管道系统中虽然设置了伸缩节，但位置、数量及安装方法不正确起不到调节伸缩作用。
67、塑料给水管道伸缩节设置不合理的预防措施有哪些?
(1)应根据所使用的管材，按设计要求的位置和数量安装伸缩节。当设计无要求时，应根据产品说明或安装标准图集的要求，确定是否需要安装伸缩节，若需安装时，应确定安装数量和位置。
(2)伸缩节安装方法要正确，才能使伸缩节起到作用，防止管道因热胀冷缩而引起过大位移或接口损坏。
68、管道及器具固定不牢固的原因有哪些?
(1)管卡材料不符合要求，材质太薄，管卡与管径不相匹配，或大或小。 (2)支架埋设深度太浅。
(3)支架埋设部分未开脚或将开脚部分敲平。
(4)用混合砂浆或低标号水泥砂浆固定支架，或者用木塞固定支架。
69、管道及器具固定不牢固的预防措施有哪些?
(1)应按设计或标准图规定的规格来制作支架，支架材质或结构不符合要求的不能用于工程中。
(2)管卡的规格应与管道外径相匹配。
(3)支架埋设孔不应打得太小、太浅，埋设进墙的部分不应小于80～100mm。且埋入部分应开燕尾角。
(4)补洞应用不低于C20的细石混凝土，不得用混合砂浆或木塞。水泥砂浆应嵌填振捣密实，养护到一定程度后，才能进行管道施工。
(5)在混凝土或实心砖墙上，可以使用膨胀螺栓固定支架。但多孔砖或轻型墙体中严禁使用膨胀螺栓固定。
70、消火栓安装不符合要求的原因有哪些?
(1)消火栓箱的几何尺寸不符合要求，箱体厚度小于240mm，不能满足栓口朝外的规定。
(2)消火栓箱洞口上部未设置过梁，消火栓箱壳体钢板厚度不够，箱体受压变形，导致箱门开启不灵活。
(3)消火栓栓口中心距箱门底距离小，影响快速接口的连接。 (4)消火栓栓口不能朝外，导致消防水龙带打折，影响出水量。
71、消火栓安装不符合要求的预防措施有哪些?
(1)消火栓箱体的几何尺寸和厚度尺寸必须符合现行技术标准的规定，箱体厚度不得小于240mm、满足栓口朝外安装的技术规定。
(2)消火栓箱体部应设置过梁，防止箱体受压变形，而影响箱门的开启，如设计中无要求，在图纸会审中应及时进行设计变更。
(3)消火栓支管应从箱底预留孔位正确引入。对双向接口的消火栓，两栓口与墙面互成45°角；单栓口与墙面互成90°角，朝向箱外。 (4)栓口中心距地面高度为1.1m，距箱门底为120mm。
(5)箱内安装的消防泵启动按钮、电源线配管配线应到位，安装位置应合理，固定应牢固，便于操作。
(6)消火栓箱门应安装易开启的插销，严禁装锁。
72、地漏安装不符合要求的原因有哪些?