人工挖孔灌注桩（用人工挖孔法是用人力挖土形成桩孔）
人工挖孔灌注桩适用于无水或少水且较密实土或岩石地层，但其孔深不宜大于15米。
人工挖孔向下挖进行的同时对孔壁进行支护，以保证施工安全。
因要求成桩的深度不深，可在桩底进行扩底，扩大桩的支撑面积，叫扩底桩，视桩底土层情况，扩底直径一般为桩身直径的1.3-2.5倍。
１、 井壁支护，井壁支护中，现浇砼护壁是当今首？的支撑形式，支撑形式有
三种①等厚度护壁，②外凿式护壁，③内凿式护壁。
① 等厚度护壁适用于各类土层，多用于有渗水，漏水的土层和薄层流沙，淤质土层中，在穿过块石、孤石的堆积层需要放炮时，也可以使用。 每挖桩1.2-1.5m深时，即可立模浇筑砼，厚度10-15cm，强度等级一般用C20，砼护壁作为桩身截面的一部分，强度同桩身相同，上下两节间距每20-30cm空隙，预留间隙可用短木支撑，为加强快速凝结，可掺入速凝剂，如遇松软土层多次放炮开挖时，在护壁可设置?8钢筋，靠内经放，模板不需要光滑平整，以利于与桩体的连接。
②外凿式护壁作为施工使用的付体，抗塌孔性能好便于人工用钢钎振捣砼，增大？的摩擦阻力。
③内凿式护壁，其结构特点为护壁外侧因为等直的围桩，而内侧面则是围锥台，上下护壁向搭接50-70mm。
２、 挖掘顺序，挖掘顺序根据土层性质及桩孔布置而定，土层紧密，地下水位
不大时，一个坡面的桩孔何时开挖，便于缩短工期，但渗水量大的一孔超前开挖，集中抽水，降低其他孔的水位，土层松软，地下水位较大者，宜对角开挖，避免孔间间距隔层太薄造成塌方，如为梅花式布置，则先挖中
心孔，待砼浇筑后再对角开挖其他孔，实行三班倒作业。
３、 挖掘工艺一般要求，①挖掘时，不必将孔壁修成光面，使孔壁稍有凹凸不
平，以增加桩的摩擦力。②挖孔过程中经常检查桩孔的尺寸和平面位置，群桩位误差不得大于100mm，排架桩位误差不得大于50mm，
倾斜度不超过2.5%孔经，孔深必须符合要求，③挖孔如有渗水，应及时支护护壁，防止水在孔壁流淌造成塌孔，渗水应设法排除（如采用井点水降法或集水泵抽水），④挖孔及支护护壁两道工序，必须连续作业，不宜中途停顿，以防塌孔，⑤挖孔遇到水量较大的潜水承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其他有效措施。⑥孔径达到？深度后，应进行清底处理。⑦在冻土地质施工，当季节融化层处于冰冻状态，不受土层和水及地质影响时，可采用孔？加热，以提高挖孔效率，在季节融化层融化的夏季，一般不采用挖孔桩。
４、 孔内爆破施工，为了确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破应注意以下
事项：
①导火线起爆应拟迅速？孔的设备，导火线要作燃烧试验，拟决定导火线的长度。孔深超过10米时应采用雷管引爆。
②打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩石炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩石炮眼不超过0.5米，炮眼数目、位置和斜杆方向，应按岩石方向来定，中间一组集中掏心，四周斜杆挖边。
③严格控制用药量，以松动为主，一般中间炮眼装硝安炸药1/2节，边眼装药1/3-1/4节。
④有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮，要按安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔。
⑤孔内放炮？迅速排烟，可采用铁桶生火放入孔底，促进空气对流或高压水管或电动鼓风机放入孔的吹风等措施，当孔深大于12米时每次放炮后立即清洗孔内有毒气体浓度。
⑥一个空内进行引爆作业，其他孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。 ５、 挖掘的安全技术措施，挖孔时，应注意施工安全，挖孔工人必须配有安全
帽，安全绳，必要时应搭设掩体。
取出土渣的吊桶，吊钩，钢丝绳，卷扬机等机械，必须经常检查，井口周围须用木料，型钢或砼制成框架或周围予以维护，井口应高出地面20-30mm,以防土，石杂物流入孔内伤人，为防止进料口坍塌，须在井口用砼护壁，高约2米，挖孔时还应经常检查孔内的CO2含量，如超过3%，或孔深超过10米时应使用通风机械，挖孔暂时停止时，将井口盖好，井孔应安设牢固可靠的安全梯，以便施工人员上下。 ６、砼灌注，按照桩基的程序进行。